दांतों की गिनती और शाफ्ट का व्यास खोज को सीमित कर सकता है। वे किसी प्रतिस्थापन तत्व के आंतरिक बोर, उसके कार्यशील फिट, उसकी अक्षीय स्थिति या युग्मित शाफ्ट से उसके संबंध को परिभाषित नहीं कर सकते हैं।
ईजेएस वर्तमान में कन्वेइंग, मिक्सिंग, नीडिंग, ट्रांजिशनल, प्रोफाइल, शुबकेंटेन, इलोंगेशनल, इगेल, कैमलबैक और ब्लिस्टर स्क्रू तत्वों को सूचीबद्ध करता है। वह विविधता बताती है कि एक तत्व प्रक्रिया पक्ष पर क्या करता है। बोर वह है जो तत्व को एक विशेष शाफ्ट सिस्टम से संबंधित बनाता है। ईजेएस खरीदारों से स्क्रू-एलिमेंट कोटेशन के लिए चित्र या नमूने भेजने के लिए कहता है क्योंकि समान बाहरी फॉर्म विभिन्न आंतरिक कनेक्शन छिपा सकते हैं।
यह मार्गदर्शिका रखरखाव और खरीदारी के बीच एक सामान्य अंतर को समाप्त करती है। रखरखाव टीम एक शाफ्ट और तत्वों का ढेर देखती है। आपूर्तिकर्ता को प्रत्येक सतह की नियंत्रित परिभाषा की आवश्यकता होती है जो तत्व का पता लगाती है या भार संचारित करती है। वे जानकारी के समान स्तर नहीं हैं।
चार इंटरफ़ेस अलग करके प्रारंभ करें
शब्दपट्टीअक्सर एक वाक्य में कई विशेषताओं के लिए उपयोग किया जाता है। आयाम लेने से पहले असेंबली को विभाजित करें। यह सही माप को गलत कनेक्शन को सौंपे जाने से रोकता है।
| इंटरफ़ेस | यह क्या जोड़ता है | किस पर नियंत्रण होना चाहिए | सामान्य रिकॉर्ड त्रुटि |
|---|---|---|---|
| गियरबॉक्स कपलिंग | पेंच शाफ्ट के लिए गियरबॉक्स आउटपुट | कनेक्शन प्रकार, संभोग लंबाई, अक्षीय प्रतिधारण, अभिविन्यास और शाफ्ट-अंत विवरण | इसे एलिमेंट स्प्लाइन कहना और केवल ड्राइव-एंड फोटो भेजना |
| शाफ्ट बाहरी प्रोफ़ाइल | मॉड्यूलर तत्वों के लिए शाफ्ट पेंच | प्रयोग करने योग्य तत्व स्टैक के साथ प्रोफ़ाइल ज्यामिति, अक्षीय स्थिति के अनुसार संक्रमण, राहतें और स्थिति | यह मानते हुए कि अंत के पास एक रीडिंग पूर्ण शाफ्ट का प्रतिनिधित्व करती है |
| तत्व आंतरिक बोर | शाफ्ट के लिए प्रत्येक तत्व | मेटिंग प्रोफ़ाइल, तत्व की चौड़ाई, बोर की स्थिति, लीड-इन और स्थापित अभिविन्यास | बाहरी उड़ान को मापना लेकिन बोर को छोड़ना |
| अक्षीय प्रतिधारण | तत्व को उसके कंधे, टिप या लॉक पर रखें | स्टैक डेटाम, प्रयोग करने योग्य जुड़ाव, अंतिम हार्डवेयर और स्थापित स्टैक लंबाई | एक सही तख़्ता को इस बात का प्रमाण मानना कि पूरा ढेर इकट्ठा हो जाएगा |
एक युग्मन तत्व स्टैक से भिन्न ज्यामिति का उपयोग कर सकता है। एक शाफ्ट में ग्राउंड जर्नल, कंधे, धागे, राहतें या अन्य संक्रमण भी शामिल हो सकते हैं जो तख़्ता का हिस्सा नहीं हैं। माप शीट बनाने से पहले प्रत्येक विशेषता को एक अनुदैर्ध्य रेखाचित्र पर चिह्नित करें।
व्यास और दांतों की गिनती से तख़्ता की पहचान क्यों नहीं होती?
दो शाफ्टों में दांतों की संख्या समान हो सकती है और दांतों के आकार, दबाव कोण, पिच या मॉड्यूल, फिट वर्ग, दांत की मोटाई, जड़ आकार, केंद्रित करने की विधि, लीड संशोधन या मालिकाना ज्यामिति में भिन्नता होने पर बाहरी व्यास समान मापा जा सकता है। पहनावा दो मूल रूप से भिन्न प्रोफ़ाइलों को उनकी तुलना में अधिक करीब दिखा सकता है।
| जानकारी दी गई | के लिए उपयोगी | फिर भी साबित नहीं कर सकते |
|---|---|---|
| मशीन निर्माता और मॉडल | संभावित मशीन परिवार और दस्तावेज़ सेट का पता लगाना | स्थापित पुनरीक्षण, शाफ्ट संशोधन या पूर्व रेट्रोफ़िट |
| दांतों की गिनती | अलग-अलग गिनती के साथ प्रोफ़ाइल हटाना | दाँत का रूप, पिच, फिट, केन्द्रीकरण या आकार |
| कैलिपर व्यास | एक कठिन पहली स्क्रीन और स्केल जांच | नाममात्र प्रमुख व्यास, जड़ ज्यामिति या कार्यात्मक फिट |
| क्लोज़-अप तस्वीर | दांतों की गिनती, दृश्य क्षति, अभिविन्यास चिह्न और उपलब्ध पहुंच दिखा रहा है | मानक पदनाम, सहनशीलता, दांत की मोटाई या संपर्क पैटर्न |
| एक ढीला तत्व | आंतरिक प्रोफ़ाइल और बाहरी तत्व प्रपत्र दिखा रहा है | क्या बोर पहना हुआ है, वह कहाँ बैठा है, या क्या वह हर तत्व का प्रतिनिधित्व करता है |
| पूर्ण ड्राइंग कॉलआउट के बिना "डीआईएन 5480"। | एक संभावित मानक परिवार की ओर इशारा करते हुए | इस भाग के लिए आकार, फिट, सहनशीलता, संशोधन और निरीक्षण की आवश्यकता |
प्रकाशित OEM उदाहरण दिखाते हैं कि कोई यूनिवर्सल ट्विन स्क्रू स्प्लाइन क्यों नहीं है। कोपेरियन एक ZSK सिस्टम पर ओरिएंटेशन चिह्नों के साथ एक विकसित स्पलाइन का दस्तावेजीकरण करता है और ZSK 18 के लिए एक अलग दांत गणना नोट करता है। लीस्ट्रिट्ज़ अपने स्वयं के उत्पाद विकास में उपयोग किए जाने वाले DIN 5480 इनवॉल्यूट स्प्लिन और एक असममित स्पलाइन दोनों का वर्णन करता है। ये उदाहरण मशीन-विशिष्ट डिज़ाइन के प्रमाण हैं, किसी अज्ञात शाफ्ट के लिए डिकोडिंग नियम नहीं।
यदि ड्राइंग में किसी मानक का नाम दिया गया है, तो संपूर्ण कॉलआउट को हूबहू कॉपी करें। इसे मानक संख्या तक छोटा न करें. यदि किसी मानक का नाम नहीं है, तो सुविधा को अज्ञात प्रोफ़ाइल के रूप में रिकॉर्ड करें जब तक कि योग्य निरीक्षण ज्यामिति स्थापित न कर दे।
रिवर्स इंजीनियरिंग से पहले साक्ष्य को रैंक करें
खरीदार अक्सर यह बताए बिना कि कौन सी वस्तु आधिकारिक है, सब कुछ भेज देते हैं। वह छिपे हुए संघर्ष पैदा करता है। साक्ष्यों को क्रम में रखें और नोट करें कि निचले स्तर के स्रोत का उपयोग क्यों किया जा रहा है।
| पद | प्रमाण | यह क्या स्थापित कर सकता है | नियंत्रण प्रश्न |
|---|---|---|---|
| 1 | स्थापित संशोधन के लिए अनुमोदित मशीन या पार्ट ड्राइंग | नाममात्र ज्यामिति, सहनशीलता, डेटाम प्रणाली, सामग्री नोट्स और निरीक्षण आवश्यकताएँ | क्या क्रम संख्या या संशोधन रिकॉर्ड इस ड्राइंग संशोधन से मेल खाता है? |
| 2 | प्रलेखित, अप्रयुक्त स्पेयर एक ही मशीन में फिट होने के लिए जाना जाता है | बोर और निकटवर्ती स्थान निर्धारण सुविधाओं दोनों के लिए एक भौतिक संदर्भ | क्या इसकी भाग संख्या और उद्गम का पता लगाया जा सकता है? |
| 3 | दर्ज की गई स्थापना स्थिति के साथ शाफ्ट और तत्व के नमूने का मिलान किया गया | वास्तविक संभोग संबंध, क्षति पैटर्न और उपलब्ध जुड़ाव | क्या उन्हें एक ही स्टेशन से हटाकर जोड़े के रूप में रखा गया था? |
| 4 | नियंत्रित ड्राइंग के बिना प्रयुक्त भाग | घिसाव, मरम्मत, क्षरण और सेवा विरूपण के बाद मौजूदा ज्यामिति | किन सतहों पर अभी भी बिना पहने हुए संदर्भ होने की संभावना है? |
| 5 | तस्वीरें और मैनुअल माप | लेआउट, सुविधा पहचान, अनुमानित पैमाना और दृश्यमान स्थिति | क्या पैमाना, दृश्य दिशा और माप विधि दिखाई गई है? |
| 6 | मशीन कोड, विक्रेता सूची या मौखिक विवरण | एक खोज नेतृत्व | कौन से भौतिक या रेखांकन साक्ष्य इसकी पुष्टि करते हैं? |
निम्न-रैंक वाला स्रोत बेकार नहीं है। यह बस अधिक अनिश्चितता रखता है। उदाहरण के लिए, एक घिसा-पिटा तत्व ही एकमात्र उपलब्ध नमूना हो सकता है। सही प्रतिक्रिया है घिसाव का दस्तावेजीकरण करना, एक से अधिक अक्षीय स्थिति की तुलना करना, संभोग शाफ्ट का निरीक्षण करना और इस बात पर सहमत होना कि नाममात्र प्रोफ़ाइल का पुनर्निर्माण कैसे किया जाएगा। गलत प्रतिक्रिया यह है कि सबसे बड़ी और सबसे छोटी रीडिंग को एक नए हिस्से की ड्राइंग में कॉपी किया जाए, बिना यह बताए कि उनका क्या मतलब है।
किसी आयाम को रिकॉर्ड करने से पहले समन्वय प्रणाली को ठीक करें
जब एक व्यक्ति गियरबॉक्स से देखता है और दूसरा डिस्चार्ज छोर से देखता है तो ट्विन स्क्रू रिकॉर्ड विफल हो जाते हैं। "बाएँ शाफ्ट" और "दक्षिणावर्त" फिर विभिन्न भागों या दिशाओं का वर्णन करते हैं। प्रत्येक ड्राइंग, फोटो शीट और निरीक्षण रिपोर्ट के शीर्ष पर एक समन्वय विवरण रखें।
न्यूनतम समन्वय विवरण
दिशा देखें फ़ीड दिशा दस्ता ए / दस्ता बी अक्षीय डाटाम कोणीय शून्यउदाहरण संरचना: "गियरबॉक्स से डिस्चार्ज की ओर देखा गया। शाफ्ट ए पर्यवेक्षक के बाईं ओर है। अक्षीय शून्य गियरबॉक्स-साइड तत्व कंधे है। कोणीय शून्य फोटो पी-03 में दिखाया गया मुद्रांकित संदर्भ चिह्न है।" मशीन बिल्डर की मौजूदा नामकरण प्रणाली उपलब्ध होने पर उसका उपयोग करें।
कोणीय स्थिति तब भी मायने रख सकती है जब व्यक्तिगत तत्व शाफ्ट पर स्लाइड करेंगे। एक युग्मित स्क्रू सेट को अभी भी शाफ्ट ए और शाफ्ट बी के बीच इच्छित संबंध को संरक्षित करना है, और कुछ सिस्टम थ्रेडिंग या युग्मन स्थिति को नियंत्रित करने के लिए निशान का उपयोग करते हैं। कोपेरियन का प्रकाशित उदाहरण दोनों शाफ्ट सिरों पर शून्य-स्थिति चिह्नों का उपयोग करता है। यह एक ओईएम-विशिष्ट उदाहरण है, लेकिन यह हटाने से पहले मौजूदा निशानों को रिकॉर्ड करने के महत्व को दर्शाता है।
प्रत्येक शाफ्ट के सिरे की सीधी तस्वीर लें, फिर एक तिरछा दृश्य जोड़ें जो कंधे और पहले पूरे दांत को दर्शाता है। घोषित देखने की दिशा के लिए एक स्केल, भाग लेबल और एक तीर शामिल करें। लेबल लगाने के बाद छवियों को मिरर न करें, घुमाएं या स्वचालित रूप से सही न करें।
एक रिकॉर्ड बनाएं जो कार्यात्मक प्रोफ़ाइल का वर्णन करता हो
एक संपूर्ण रिकॉर्ड पहचान आयामों को स्वीकृति आयामों से अलग करता है। कैलिपर्स पहचान का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन दांत प्रोफ़ाइल, फिट या सहनशीलता स्थापित करने के लिए एक योग्य मेट्रोलॉजी विधि की आवश्यकता होती है। ड्राइंग में प्रत्येक स्वीकृति सुविधा के लिए उपयोग की जाने वाली विधि या गेज का उल्लेख होना चाहिए।
| मैदान | यह क्यों मायने रखती है | इसे सुरक्षित तरीके से कैसे रिकॉर्ड करें |
|---|---|---|
| प्रोफ़ाइल या मानक पदनाम | ज्यामिति परिवार और निरीक्षण आधार को परिभाषित करता है | आकार और फ़िट डेटा सहित पूर्ण ड्राइंग कॉलआउट की प्रतिलिपि बनाएँ; जब यह दस्तावेज़ीकृत न हो तो "अज्ञात" लिखें |
| दांत या लोब की गिनती | एक बुनियादी पहचान जांच प्रदान करता है | संपूर्ण दोहराई जाने वाली विशेषताओं की गणना करें और एक लेबल वाला अंतिम-दृश्य फ़ोटो संलग्न करें |
| प्रमुख और लघु ज्यामिति | संभोग प्रोफाइल की युक्तियों और जड़ों का पता लगाता है | बताएं कि क्या प्रत्येक मान बाहरी शाफ्ट या आंतरिक बोर से संबंधित है और मापने की विधि का नाम बताएं |
| दाँत की मोटाई या स्थान की परिभाषा | पार्श्वों के बीच कामकाजी संबंध को नियंत्रित करता है | ड्राइंग के निर्दिष्ट माप या गेज का उपयोग करें; किसी असंबंधित कैलीपर रीडिंग को प्रतिस्थापित न करें |
| प्रोफ़ाइल प्रपत्र और केन्द्रीकरण विधि | निर्धारित करता है कि कौन सी सतहें लोड का पता लगाती हैं और संचारित करती हैं | नियंत्रित ड्राइंग या योग्य प्रोफ़ाइल निरीक्षण से लें |
| प्रयोगयोग्य जुड़ाव लंबाई | दिखाता है कि तत्व बोर के साथ वास्तव में कितना शाफ्ट प्रोफ़ाइल साझा किया गया है | कक्षों, राहतों और क्षतिग्रस्त प्रवेश क्षेत्रों को छोड़कर, कार्यात्मक शुरुआत और अंत के बीच मापें |
| लीड-इन, चैम्बर और राहत | असेंबली को प्रभावित करता है और गैर-कार्यात्मक सतहों को जुड़ाव के रूप में मानने से रोकता है | प्रत्येक संक्रमण को कार्य प्रोफ़ाइल से अलग आयाम दें |
| कंधे और अक्षीय स्थिति | मशीन के सापेक्ष तत्व स्टैक रखता है | एक घोषित अक्षीय डेटाम का संदर्भ लें और स्टैक क्रम को संरक्षित करें |
| अवधारण सुविधाएँ | स्टैक की अक्षीय क्लैम्पिंग या लॉकिंग को नियंत्रित करता है | अपनी स्वयं की ड्राइंग से धागा, कुंजी, नट, आस्तीन या अन्य हार्डवेयर रिकॉर्ड करें |
| सामग्री और ताप उपचार | ताकत, घिसाव की प्रतिक्रिया और मरम्मत के निर्णयों को प्रभावित करता है | पता लगाने योग्य दस्तावेज़ या परीक्षण का उपयोग करें; रंग या रूप से ग्रेड की पहचान न करें |
| स्थिति के अनुसार शर्त | नाममात्र ज्यामिति को स्थानीय सेवा क्षति से अलग करता है | अक्षीय स्टेशन, कोणीय स्थान, शाफ्ट पहचान और फोटो संख्या के लिए मानचित्र रीडिंग |
कच्ची रीडिंग के साथ-साथ अंतिम सारांश भी रिकॉर्ड करें। यदि सुविधा का निरीक्षण कई कोणीय स्थितियों पर किया जाता है, तो प्रत्येक स्थिति और माप दिशा को सुरक्षित रखें। एक औसत एक विलक्षण, पेचीदा या एकतरफा संपर्क स्थिति को छिपा सकता है जो विफलता की व्याख्या करता है।
किसी घिसे-पिटे नमूने को साक्ष्य के रूप में मानें, न कि मुख्य आकार के रूप में
एक प्रयुक्त तख़्ता एक सेवा कहानी बताता है। पॉलिश किए गए फ़्लैंक संपर्क दिखाते हैं। लाल या गहरा मलबा झल्लाहट या क्षरण का संकेत दे सकता है। लुढ़के हुए किनारे और विस्थापित सामग्री दांत के माप को एक बिंदु पर बड़ा बना सकती है, भले ही काम करने वाले फ़्लैंक में सामग्री खो गई हो। एक टूटी हुई जड़ प्रतिस्थापन निर्णय को पूरी तरह से बदल देती है।
| स्थिति का अवलोकन किया | क्या संरक्षित करना है | आगे क्या जांचना है |
|---|---|---|
| एक पार्श्व पर चमकीली पॉलिश | कोणीय स्थान, शाफ्ट पहचान और तत्व स्थिति | युग्मित-शाफ्ट अभिविन्यास, संपर्क वितरण और बोर स्थिति |
| विस्थापित धातु या लुढ़का हुआ प्रवेश किनारा | जैसे कपड़े पहनने या सफ़ाई करने से पहले की तस्वीरें मिलीं | लीड-इन क्षति, असेंबली इतिहास और क्षतिग्रस्त क्षेत्र के पीछे की बिना पहनी हुई प्रोफ़ाइल |
| झल्लाहट वाला मलबा या संक्षारण का दाग | रंगीन तस्वीरें और अवशेष स्थान | सापेक्ष गति, फिट स्थिति, संदूषण और नमी का जोखिम |
| एक तत्व में स्थानीय बोर घिसाव | तत्व कोड, चौड़ाई, प्रक्रिया स्थिति और पड़ोसी तत्व | एक ही अक्षीय स्टेशन पर शाफ्ट की स्थिति |
| कई बोरों में बार-बार घिसाव | प्रत्येक तत्व के लिए स्टैक मानचित्र और माप | शाफ्ट-वाइड पहनने का पैटर्न, लोडिंग, संरेखण और क्लैंपिंग स्थिति |
| जड़ का संकेत या दिखाई देने वाली दरार | यदि उपलब्ध हो तो स्थान, लंबाई, अभिविन्यास और गैर-विनाशकारी-परीक्षण रिपोर्ट | पुन: उपयोग, मरम्मत या आगे लोडिंग से पहले इंजीनियरिंग स्वभाव |
यथास्थिति दर्ज करने के बाद ही सफाई करें। अनुमोदित सफ़ाई विधि का उपयोग करें ताकि प्रक्रिया किसी किनारे पर न जाए, सबूत न मिटे या नई खरोंचें न बनें। फिर उसी अक्षीय स्टेशन पर बाहरी शाफ्ट और आंतरिक तत्व बोर का निरीक्षण करें। कनेक्शन के एक तरफ को मापने से ढीलेपन के स्रोत का गलत निदान हो सकता है।
जब नमूना ही एकमात्र उपलब्ध साक्ष्य हो, तो यदि संभव हो तो एक से अधिक तत्व भेजें: एक रिपोर्ट की गई समस्या स्थिति से और एक उस स्थिति से जिसे कम घिसा-पिटा माना जाता है। बताएं कि प्रत्येक नमूना क्यों चुना गया। एक आपूर्तिकर्ता तब प्रत्येक सुविधा को सबसे खराब हिस्से पर नाममात्र के रूप में मानने के बजाय स्थिति की तुलना कर सकता है।
एक हिस्सा जिस पर स्लाइड होता है वह स्वचालित रूप से टॉर्क के लिए उपयुक्त नहीं होता है
असेंबली फिट एक प्रश्न का उत्तर देता है: क्या संभोग भाग निर्दिष्ट स्थिति के तहत अपने इच्छित स्थान तक पहुंच सकते हैं? टॉर्क क्षमता एक अलग प्रश्न का उत्तर देती है। लीस्ट्रिट्ज़ पावर ट्रांसमिशन में कारकों के रूप में शाफ्ट क्रॉस-सेक्शन, शाफ्ट मेटलर्जी, स्पलाइन ज्योमेट्री और शाफ्ट हार्डनिंग की पहचान करता है। कोपेरियन का प्रकाशित इतिहास इसी तरह शाफ्ट-टू-एलिमेंट कनेक्शन को हस्तांतरणीय टॉर्क के केंद्र के रूप में मानता है।
यही कारण है कि एक सफल परीक्षण स्लाइड रीडिज़ाइन, सामग्री प्रतिस्थापन या मरम्मत किए गए शाफ्ट को मान्य नहीं कर सकती है। यह लोड के तहत फ्लैंक संपर्क, थकान ताकत, गर्मी-उपचार की स्थिति, जड़ तनाव, अक्षीय क्लैंपिंग या गियरबॉक्स युग्मन की क्षमता स्थापित नहीं करता है। प्रतिस्थापन ड्राइंग और इंजीनियरिंग समीक्षा को उन वस्तुओं को नियंत्रित करना चाहिए।
| जाँच करना | प्रश्न यह उत्तर देता है | प्रश्न यह उत्तर नहीं देता |
|---|---|---|
| एक साफ शाफ्ट पर हाथ से संयोजन | क्या तत्व इच्छित प्रोफ़ाइल को पार कर सकता है और स्थिति तक पहुंच सकता है? | क्या इंटरफ़ेस ऑपरेटिंग टॉर्क ले जाएगा? |
| कार्यात्मक गेज | क्या नियंत्रित सुविधा गेज आवश्यकता को पूरा करती है? | क्या शाफ्ट सामग्री या ताप उपचार सही है? |
| प्रोफ़ाइल निरीक्षण | क्या मापी गई ज्यामिति ड्राइंग से मेल खाती है? | क्या दरारें, उपसतह क्षति या सेवा भार स्वीकार्य हैं? |
| सामग्री और कठोरता साक्ष्य | क्या परीक्षण किया गया आइटम परीक्षण किए गए स्थान पर निर्दिष्ट भौतिक गुणों से मेल खाता है? | क्या पूरा शाफ्ट ज्यामिति या थकान की समस्याओं से मुक्त है? |
| इंजीनियरिंग टॉर्क समीक्षा | क्या दस्तावेज़ीकृत कर्तव्य के लिए पूर्ण लोड पथ स्वीकार्य है? | क्या प्रक्रिया पक्ष वांछित उत्पाद गुणवत्ता प्रदान करेगा? |
फ़ोटो से सार्वभौमिक टॉर्क सीमा की पुष्टि करने के लिए किसी प्रतिस्थापन आपूर्तिकर्ता से न पूछें। मशीन शुल्क, मूल ड्राइंग आवश्यकताएँ और किसी भी परिवर्तन का दायरा प्रदान करें। यदि अनुरोध केवल मौजूदा तत्व को पुन: उत्पन्न करने के लिए है, तो इसे स्पष्ट रूप से कहें और नियंत्रित इंटरफ़ेस ड्राइंग की पहचान करें।
उत्पादन से पहले परिभाषा बंद करें
सत्यापन का उद्देश्य अनिश्चित साक्ष्य को सहमत विनिर्माण आधार में बदलना है। यह कच्चे माल के प्रतिबद्ध होने से पहले होना चाहिए या एक तैयार तत्व से एक अनसुलझे इंटरफ़ेस प्रश्न को हल करने की उम्मीद की जाती है।
- पहचान का मिलान करें.मशीन निर्माता, मॉडल, सीरियल नंबर, गियरबॉक्स पहचान, शाफ्ट भाग संख्या, तत्व भाग संख्या और संशोधन इतिहास का मिलान करें।
- नियंत्रक साक्ष्य का चयन करें.ड्राइंग संशोधन, अनुमोदित अतिरिक्त या रिवर्स-इंजीनियरिंग रिपोर्ट का नाम बताएं जो उत्पादन को नियंत्रित करेगी।
- विवादों को सुलझाओ।ड्राइंग, नमूना और फ़ील्ड रीडिंग के बीच प्रत्येक अंतर को सूचीबद्ध करें। चुपचाप निर्माण के लिए सबसे आसान मूल्य का चयन न करें।
- डेटाम और ओरिएंटेशन से सहमत हों.शाफ्ट ए और शाफ्ट बी की पुष्टि करें, दिशा, अक्षीय शून्य, कोणीय शून्य और स्थापना दिशा देखें।
- सहमत निरीक्षण.पहचानें कि किन विशेषताओं के लिए आयामी रिपोर्ट, प्रोफ़ाइल माप, कार्यात्मक गेज या भौतिक साक्ष्य की आवश्यकता है।
- पहले निर्मित इंटरफ़ेस को सत्यापित करें।सहमत ड्राइंग और निरीक्षण योजना का उपयोग करें। जब भौतिक परीक्षण असेंबली की आवश्यकता होती है, तो परीक्षण से पहले स्वच्छ स्थिति, संभोग संदर्भ और स्वीकृति विधि को परिभाषित करें।
- स्वीकृत संशोधन को रोकें.अंतिम ड्राइंग और निरीक्षण रिकॉर्ड को रखरखाव फ़ाइल में लौटाएँ ताकि अगला ऑर्डर किसी अज्ञात घिसे-पिटे नमूने से पुनः आरंभ न हो।
ईजेएस का वर्तमानकस्टम ट्विन स्क्रू विनिर्माण गाइडबड़े प्रतिस्थापन भागों के लिए समान अंतर बनाता है: एक प्रयुक्त नमूना लेआउट और इंटरफेस दिखा सकता है, लेकिन घिसी हुई सतहों को स्वचालित रूप से नई नाममात्र ज्यामिति नहीं बनना चाहिए।जुड़वां पेंच तत्व गाइडबोर इंटरफ़ेस नियंत्रित होने के बाद बाहरी तत्व फ़ंक्शन और अनुक्रम को रिकॉर्ड करने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।
एक आरएफक्यू पैक बनाएं जिस पर निर्माता कार्रवाई कर सके
सबसे छोटा उपयोगी आरएफक्यू सबसे कम फ़ाइलों वाला नहीं है। यह वह है जो पुष्टि किए गए तथ्यों, मापी गई स्थिति और खुले प्रश्नों को अलग करता है। एक सूचकांक का उपयोग करें ताकि ड्राइंग, नमूना और तस्वीरों को किसी अन्य मशीन के साथ मिश्रित न किया जा सके।
| आरएफक्यू अनुभाग | आवश्यक सामग्री | घोषित करने की स्थिति |
|---|---|---|
| मशीन की पहचान | निर्माता, मॉडल, सीरियल नंबर, गियरबॉक्स पहचान और स्थापित संशोधन | केवल नेमप्लेट या दस्तावेज़ से पुष्टि की गई/रिपोर्ट की गई |
| प्रतिस्थापन का दायरा | शाफ्ट, तत्व बोर, विशिष्ट तत्व, पूर्ण स्टैक, युग्मन या केवल निरीक्षण | आवश्यक / वैकल्पिक / समीक्षाधीन |
| ड्राइंग पैक | भाग संख्याएँ, संशोधन, इकाइयाँ, डेटाम, स्प्लाइन कॉलआउट और अवधारण विवरण | नियंत्रण/केवल संदर्भ/अप्रचलित |
| नमूना सूचकांक | नमूना आईडी, शाफ्ट ए या बी, अक्षीय स्थिति, हटाने की तारीख और स्थिति | अप्रयुक्त/प्रयुक्त/घिसा-पिटा/मरम्मत/उत्पत्ति अज्ञात |
| फ़ोटो अनुक्रमणिका | अंतिम दृश्य, प्रोफ़ाइल दृश्य, क्षति क्लोज़-अप, स्केल, दृश्य तीर और भाग लेबल | जैसा पाया गया/सफाई के बाद/मरम्मत के बाद |
| मापन रिपोर्ट | कच्ची रीडिंग, स्थान, विधियां, उपकरण या गेज और पर्यावरणीय स्थिति जहां प्रासंगिक हो | केवल पहचान/स्वीकृति माप |
| सामग्री रिकार्ड | आवश्यकता पड़ने पर निर्दिष्ट ग्रेड, ताप उपचार, कठोरता या परीक्षण रिपोर्ट | प्रलेखित/परीक्षित/अज्ञात |
| प्रक्रिया संदर्भ | संसाधित सामग्री, परिचालन कर्तव्य, देखे गए लक्षण और विफलता की स्थिति | सामान्य कर्तव्य/परिवर्तित कर्तव्य/विफलता जांच |
| खुले प्रश्न | प्रत्येक अनसुलझा संघर्ष या गुम स्वीकृति मूल्य | कोटेशन से पहले/उत्पादन से पहले/शिपमेंट से पहले बंद होना चाहिए |
प्रतिस्थापन तत्व उद्धरण के लिए, तत्व फ़ंक्शन, बाहरी व्यास, चौड़ाई, पिच या डिस्क कोण, सुगमता, सामग्री या उपचार की आवश्यकता, मात्रा और स्थापित अनुक्रम भी शामिल करें। ईजेएस का वर्तमानपेंच तत्व पृष्ठयह उन तत्व परिवारों को सूचीबद्ध करता है जिनकी वह आपूर्ति करता है और ग्राहकों से चित्र या नमूने प्रदान करने के लिए कहता है।
ईजेएस को अपना शाफ्ट और तत्व साक्ष्य भेजें
नीचे प्रतिस्थापन दायरे का वर्णन करें, फिर ईजेएस पूछताछ पृष्ठ पर नियंत्रित चित्र, नमूना सूचकांक, लेबल वाली तस्वीरें और माप रिपोर्ट संलग्न करें। घिसे हुए नमूने से प्राप्त किसी भी मूल्य को चिह्नित करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या दांतों की गिनती और शाफ्ट का व्यास पेंच तत्व को ऑर्डर करने के लिए पर्याप्त है?
नहीं, वे उपयोगी पहचान सुराग हैं, लेकिन वे दांत के आकार, पिच या मॉड्यूल, फिट, केंद्रित करने की विधि, दांत की मोटाई, जुड़ाव की लंबाई, अक्षीय स्थान या अभिविन्यास को परिभाषित नहीं करते हैं। नियंत्रित ड्राइंग की आपूर्ति करें या शाफ्ट और मेटिंग बोर के योग्य माप की व्यवस्था करें।
क्या मैं किसी तस्वीर से DIN 5480 स्प्लाइन की पहचान कर सकता हूँ?
नहीं, एक तस्वीर एक संभावित उलझा हुआ रूप और दांतों की गिनती दिखा सकती है, लेकिन यह पूर्ण मानक पदनाम, आकार, फिट, सहनशीलता या संशोधन स्थापित नहीं कर सकती है। ड्राइंग से पूरा कॉलआउट कॉपी करें या किसी सहमत निरीक्षण पद्धति से प्रोफ़ाइल सत्यापित करें।
क्या शाफ्ट और एलिमेंट बोर को एक साथ मापा जाना चाहिए?
हाँ। वे एक कार्यशील संबंध बनाते हैं। बाहरी शाफ्ट और आंतरिक बोर का एक ही अक्षीय स्थिति में निरीक्षण करें, जबकि शाफ्ट ए या बी, देखने की दिशा, तत्व कोड और इंस्टॉलेशन स्टेशन को प्रत्येक रीडिंग से जुड़े रखें।
क्या किसी घिसे-पिटे तत्व का उपयोग नए स्प्लाइन बोर को परिभाषित करने के लिए किया जा सकता है?
यह रिवर्स इंजीनियरिंग का समर्थन कर सकता है, लेकिन इसे स्वचालित रूप से मास्टर आकार के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। पॉलिशिंग, फ्रेटिंग, विस्थापित धातु, संक्षारण और स्थानीय टूट-फूट को रिकॉर्ड करें, मेटिंग शाफ्ट और कम-घिसे हुए संदर्भों की तुलना करें, और सहमत हों कि नाममात्र ज्यामिति का पुनर्निर्माण कैसे किया जाएगा।
स्प्लाइन एंगेजमेंट लेंथ का क्या मतलब है?
यह अक्षीय लंबाई है जिस पर कार्यात्मक संभोग प्रोफाइल वास्तव में संलग्न होते हैं। चैंफ़र, लीड-इन, रिलीफ, क्षतिग्रस्त प्रवेश किनारों और अन्य गैर-कार्यशील संक्रमणों को तब तक बाहर रखें जब तक कि नियंत्रित ड्राइंग उन्हें अलग तरह से परिभाषित न करे।
शून्य-स्थिति या अभिविन्यास चिह्न क्यों मायने रखता है?
यह निरीक्षण और असेंबली टीमों को एक कोणीय संदर्भ देता है। यह युग्मित शाफ्ट, तत्व स्थिति और युग्मन विवरण के बीच संबंध को संरक्षित करने में मदद करता है। घोषित देखने की दिशा से निशान रिकॉर्ड करें और मशीन बिल्डर के असेंबली निर्देशों का पालन करें।
ट्विन स्क्रू स्प्लाइन कोटेशन के लिए मुझे ईजेएस को क्या भेजना चाहिए?
मशीन और गियरबॉक्स की पहचान, प्रतिस्थापन का दायरा, नियंत्रित चित्र और संशोधन, शाफ्ट ए/बी ओरिएंटेशन, तत्व अनुक्रम, लेबल किए गए नमूने, कच्चे माप रिपोर्ट, फोटो इंडेक्स, सामग्री की आवश्यकताएं और हर अनसुलझा संघर्ष भेजें। स्पष्ट रूप से चिह्नित करें कि घिसे हुए हिस्सों से कौन से आयाम आए।
इस आलेख में OEM उदाहरण बताते हैं कि स्प्लाइन सिस्टम मशीन-विशिष्ट क्यों हैं। वे ईजेएस उत्पाद विनिर्देश नहीं हैं और इसे नियंत्रित दस्तावेज के बिना किसी अन्य एक्सट्रूडर पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
