संरचनात्मक स्टील, कामकाजी सतह और विनिर्माण प्रक्रिया को वास्तविक फॉर्मूलेशन और विफलता तंत्र से मेल करके स्क्रू और बैरल सामग्री चुनें। अकेले उच्च कठोरता संख्या आपको यह नहीं बता सकती कि प्रतिस्थापन भराव घर्षण, रासायनिक हमले या धातु संपर्क का प्रतिरोध करेगा या नहीं; स्क्रू और बैरल को अलग-अलग निर्दिष्ट करें, फिर एक जोड़ी के रूप में उनके फिट को सत्यापित करें।
एक उपयोगी सामग्री उद्धरण बताता है कि कौन सा स्टील भार वहन करता है, किन सतहों को सुरक्षा मिलती है, और उन सतहों का निरीक्षण कैसे किया जाएगा। उसे सिफ़ारिश के पीछे की शर्तों की भी पहचान करनी चाहिए। एक ही रेज़िन नाम एक अधूरे उत्पाद, एक खनिज से भरे यौगिक या मशीन पर बहुत अलग मांगों के साथ एक पुनर्नवीनीकरण मिश्रण का वर्णन कर सकता है।
ईजेएस उद्योग तकनीकी टीम द्वारा
उद्धरणों की तुलना करने से पहले:
- पहचानें कि क्या पुराने हिस्सों में घर्षण, क्षरण, संपर्क क्षति या मिश्रण दिखाई देता है।
- बेस स्टील को सतह के उपचार और कार्यशील मिश्र धातु से अलग करें।
- भराव प्रकार और लोडिंग सहित संपूर्ण यौगिक बताएं।
- संबंधित अक्षीय स्थिति पर स्क्रू और बैरल की जाँच करें।
- उत्पादन से पहले सामग्री की पहचान, संरक्षित क्षेत्रों और स्वीकृति माप पर सहमति दें।
1. विफलता तंत्र से प्रारंभ करें
भरावों से घर्षण और संदूषण
घिसा हुआ फ़्लाइट टिप और बढ़ा हुआ बोर अपघर्षक शुल्क की जांच करने के कारण हैं, लेकिन खरीद आदेश पर सामग्री का नाम जांच का केवल एक हिस्सा है। भराव के प्रकार, उसकी सघनता, फीडस्टॉक स्रोत और जहां सामग्री का नुकसान सबसे अधिक है, उसे रिकॉर्ड करें। इन विवरणों की तुलना उस फॉर्मूलेशन से करें जिसका उपयोग मूल भागों को निर्दिष्ट करते समय किया गया था।
बढ़ी हुई भराव लोडिंग सामग्री समीक्षा को फिर से खोलने का एक कारण है। नियंत्रित वर्जिन फ़ीड से अनिश्चित संदूषण के साथ पुनर्नवीनीकृत धारा में परिवर्तन भी ऐसा ही है। माप के साथ प्रतिनिधि यौगिक नमूने और पुराने हिस्सों की तस्वीरें रखें। वे रिकॉर्ड आपूर्तिकर्ता को सख्त पेंच के अनुरोध की तुलना में अधिक उपयोगी कुछ देते हैं।
संक्षारण और धातु संपर्क के लिए अलग-अलग जांच की आवश्यकता होती है
डेविस-स्टैंडर्ड का फीडस्क्रू और बैरल मार्गदर्शनधातु के संपर्क के कारण होने वाले अपघर्षक घिसाव, संक्षारक आक्रमण और चिपकने वाले घिसाव को अलग करता है। यह कुछ पीवीसी यौगिकों, संक्षारक ज्वाला मंदक और फ्लोरोकार्बन को संक्षारण चिंताओं के रूप में पहचानता है, जबकि संरेखण, सीधापन, हीटिंग एकरूपता और बेमेल कामकाजी सतहें संपर्क क्षति में योगदान कर सकती हैं।
एक तस्वीर से पूरी समस्या का निदान करने के बजाय, जांच का चयन करने के लिए उस अंतर का उपयोग करें। पिटिंग रासायनिक वातावरण और सतह की स्थिति की ओर ध्यान आकर्षित करती है। स्थानीय स्कोरिंग के लिए मशीन और संरेखण समीक्षा की आवश्यकता होती है। कामकाजी क्षेत्रों में क्रमिक आयामी हानि के लिए वियर मैप और फॉर्मूलेशन समीक्षा की आवश्यकता होती है। एक ही घटक पर कई तंत्र घटित हो सकते हैं।
| नुकसान का अवलोकन किया | एकत्र करने हेतु साक्ष्य | सामग्री समीक्षा के लिए दिशा |
|---|---|---|
| फ्लाइट-टिप हानि और बोर इज़ाफ़ा | अक्षीय माप, सूत्रीकरण इतिहास और परिचालन रिकॉर्ड का मिलान किया गया | दोनों भागों पर अपघर्षक कर्तव्य और संरक्षित सतहों की समीक्षा करें |
| गड्ढा खोदना या स्थानीयकृत रासायनिक हमला | यौगिक रसायन, तापमान, जमाव और सतह की तस्वीरें | संक्षारण प्रतिरोध और सुरक्षा कवरेज की समीक्षा करें |
| स्थानीय स्कोरिंग या संपर्क चिह्न | सीधापन, समर्थन, संरेखण और हीटिंग जांच | मिश्र धातु उन्नयन निर्दिष्ट करने से पहले मशीन की जांच करें |
तालिका एक निरीक्षण मार्गदर्शिका है, प्रतिस्थापन सीमा नहीं। स्वीकृति सीमा मशीन के अनुमोदित ड्राइंग और इंजीनियरिंग मूल्यांकन से आनी चाहिए। क्षति का विवरण प्रश्नों को सीमित करने में मदद करता है; यह एक सार्वभौमिक भौतिक उत्तर स्थापित नहीं करता है।
क्षति पैटर्न की इंजीनियरिंग योजनाबद्ध। बड़े पैमाने पर नहीं; केवल सतही दिखावट ही कारण स्थापित नहीं करती।
2. बेस स्टील, सतह के उपचार और कार्यशील मिश्र धातु को अलग करें
स्टील और कामकाजी सतह अलग-अलग काम करते हैं
स्क्रू और बैरल विनिर्देश को निर्माण के विवरण के रूप में मानें। स्क्रू के कोर को ड्राइव लोड उठाना चाहिए। बैरल बॉडी बोर और उसके इंटरफेस के आसपास संरचना प्रदान करती है। उनकी कामकाजी सतहें भी परिसर के अनुरूप होनी चाहिए। उन आवश्यकताओं को "पहनने-प्रतिरोधी स्टील" वाक्यांश में संयोजित करने से खरीदार को आवश्यक जानकारी छिप जाती है।
तीन शब्द अक्सर उद्धरणों में दिखाई देते हैं, लेकिन वे अलग-अलग चीजों का वर्णन करते हैं। 38CrMoAlA जैसा पदनाम बेस स्टील की पहचान करता है। नाइट्राइडिंग एक सतह उपचार की पहचान करता है। कोलमोनॉय 83 एक कठोर मिश्रधातु की पहचान करता है। इसलिए एक स्क्रू में निर्दिष्ट उड़ान सतहों पर 38CrMoAlA बेस और कोलमोनॉय 83 हो सकते हैं, बिना उन विवरणों के जो एक-दूसरे का खंडन करते हैं।
ईजेएसद्विधातु उत्पाद विशिष्टतासंरचनात्मक स्टील्स को स्क्रू और बैरल मिश्र धातुओं से अलग सूचीबद्ध करता है। किसी उद्धरण को पढ़ने का यह उपयोगी तरीका है: इसकी कीमत की तुलना करने से पहले घटक, आधार सामग्री, प्रक्रिया और संरक्षित क्षेत्र की पहचान करें।
सुरक्षा कवरेज उतना ही मायने रखता है जितना मिश्र धातु का नाम
स्क्रू फ़्लाइट लैंड, फ़्लाइट फ्लैंक, रूट और मिक्सिंग विशेषताएँ अलग-अलग सतहें हैं। कठोर सतह वाली उड़ान का स्वचालित रूप से यह मतलब नहीं है कि पूरी पिघली-संपर्क सतह को समान सुरक्षा प्राप्त है। इसी तरह, बैरल बोर लाइनिंग फ्लैंज की सामग्री, फ़ीड ओपनिंग या उस लाइनिंग के बाहर की अन्य विशेषताओं का वर्णन नहीं करती है।
एक ऐसा चित्र बनाने के लिए कहें जो संरक्षित क्षेत्रों को चिह्नित करता हो। यदि पुराने पेंच की जड़ क्षतिग्रस्त हो गई है, जबकि प्रतिस्थापन प्रस्ताव केवल फ्लाइट-टिप मिश्र धातु को बदलता है, तो प्रस्ताव पर एक और चर्चा की आवश्यकता है। चयनित सुरक्षा को उस सतह तक पहुंचना चाहिए जो विफल हो रही है।
नाइट्राइडिंग के लिए भी सटीक भाषा की आवश्यकता होती है। यह स्टील की निकट-सतह स्थिति को बदल देता है; यह एक अलग कास्ट लाइनर नहीं है. आधार सामग्री पिघल-संपर्क निर्माण का हिस्सा बनी रह सकती है। यह मानने से बचें कि उपचारित बताए गए घटक में प्रत्येक कामकाजी सतह को कवर करने वाली एक स्वतंत्र मिश्र धातु परत होती है।
प्रत्येक भाग के लिए, इस क्रम में एक निर्माण विवरण का अनुरोध करें: बेस स्टील, गर्मी-उपचार की स्थिति, सतह की प्रक्रिया, जहां लागू हो वहां काम करने वाला मिश्र धातु, संरक्षित क्षेत्र और अंतिम निरीक्षण आवश्यकता। वह क्रम ऑर्डर देने से पहले कोटेशन के बीच अंतर को दृश्यमान बना देता है।
3. सामान्य बेस स्टील्स और उनकी चयन सीमाएँ
तैयार घटक के संदर्भ में ग्रेड पढ़ें
द करेंटईजेएस सामग्री पोर्टफोलियोइसमें 38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 टूल स्टील और हास्टेलॉय शामिल हैं। किसी ग्रेड की उपलब्धता इसे प्रत्येक स्क्रू या बैरल के लिए डिफ़ॉल्ट नहीं बनाती है। तैयार निर्माण और अनुप्रयोग अभी भी इसकी भूमिका निर्धारित करते हैं।
उपचारित पेंच के लिए, पूछें कि चयनित स्टील और ताप-उपचार की स्थिति आवश्यक सतह प्रक्रिया का समर्थन कैसे करती है। पंक्तिबद्ध बैरल के लिए, बॉडी सामग्री को बोर मिश्र धातु से अलग करें। टूल-स्टील घटक के लिए, यह मानने के बजाय कि ग्रेड नाम एक विशेष कठोरता साबित करता है, आपूर्ति की वास्तविक स्थिति और कामकाजी सतह के बारे में पूछें।
| ईजेएस द्वारा नामित सामग्री | ऑर्डर देने से पहले हल करने योग्य प्रश्न |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 या 31CrMoV9 | इस पेंच के लिए कौन सी मुख्य स्थिति और सतह उपचार निर्दिष्ट हैं? |
| 40Cr या 42CrMo | क्या यह संरचनात्मक निकाय सामग्री है, और क्या कार्यशील बोर की सुरक्षा करता है? |
| SKD11 या D2 टूल स्टील | कौन सा सटीक ग्रेड, उपचार की स्थिति और घटक निर्माण प्रस्तावित है? |
| SKD61 | चयनित स्थिति वास्तविक तापमान और भार से कैसे मेल खाती है? |
| hastelloy | रासायनिक वातावरण के लिए कौन सा विशिष्ट मिश्र धातु पदनाम आवश्यक है? |
ढीले अंतर्राष्ट्रीय ग्रेड प्रतिस्थापन से बचें
एक क्रॉस-रेफरेंस टेबल संचार के लिए उपयोगी है, लेकिन एक अनुमानित समकक्ष सामग्री को प्रतिस्थापित करने की अनुमति नहीं देता है। गवर्निंग ग्रेड या मानक निर्दिष्ट करें और आपूर्तिकर्ता से वास्तव में आपूर्ति की गई सामग्री की पहचान कराएं। यदि कोई अन्य ग्रेड प्रस्तावित है, तो इसकी अपनी रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताओं के प्रतिस्थापन के रूप में समीक्षा करें।
यह विशेष रूप से तब मायने रखता है जब उद्धरण में व्यापक पारिवारिक नाम का उपयोग किया जाता है। "टूल स्टील" और "निकल मिश्र धातु" प्रत्येक कई संभावित सामग्रियों का वर्णन करते हैं। यहां तक कि एक परिचित व्यावसायिक परिवार के नाम को भी एक विशिष्ट ग्रेड प्रत्यय की आवश्यकता हो सकती है। एक सामग्री प्रमाणपत्र को उस पहचान को हल करना चाहिए, न कि उद्धरण के समान व्यापक शब्दों को दोहराना चाहिए।
निर्माण निर्णय में प्रतिस्पर्धी संपत्तियां भी शामिल हैं। इट्स मेंधातुकर्म चर्चा, ENTEK बताता है कि भार वहन करने वाले कोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी बाहरी हिस्से को अलग-अलग तरीके से क्यों डिज़ाइन किया जा सकता है। यह संरचनात्मक और कार्य-सतह आवश्यकताओं का अलग-अलग मूल्यांकन करने का समर्थन करता है। यह स्थापित नहीं करता है कि किसी अन्य निर्माता का स्वामित्व निर्माण एक ईजेएस उत्पाद है।
4. नाइट्राइडिंग, क्रोम और बाईमेटेलिक निर्माण में क्या परिवर्तन होता है
प्रक्रिया और उसके द्वारा संरक्षित क्षेत्र की तुलना करें
एक प्रक्रिया तुलना तभी उपयोगी होती है जब उद्धरण बताता है कि प्रक्रिया कहाँ लागू होती है। नाइट्राइडिंग स्टील के निकट-सतह क्षेत्र को बदल देती है। क्रोम प्लेटिंग एक जमा राशि जोड़ती है। वेल्ड हार्डफेसिंग चयनित सतहों पर एक कार्यशील मिश्र धातु जोड़ता है। एक द्विधातु बैरल अपने शरीर को एक कार्यशील बोर मिश्र धातु के साथ जोड़ता है। ये अलग-अलग निर्माण हैं, किसी कोटिंग के लिए विनिमेय नाम नहीं।
ईजेएस अपने ऊपर गैस नाइट्राइडिंग की पहचान करता हैनाइट्राइडेड स्क्रू बैरल पेज. इसकासामग्री मार्गदर्शिकास्क्रू के लिए पीटीए हार्डफेसिंग, बैरल लाइनिंग के लिए सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग और क्रोम प्लेटिंग को एक अलग उपचार के रूप में वर्णित करता है। वास्तविक क्रम के लिए ड्राइंग के साथ उन विवरणों को पढ़ें।
| निर्माण | कौन सा शुल्क | विशिष्टता को क्या पहचानना चाहिए |
|---|---|---|
| nitriding | स्टील की निकट-सतह स्थिति | उपचार क्षेत्र, कठोरता विधि और सहमत केस-गहराई परिभाषा |
| पीले रंग की परत | एक जमा सतह परत | स्थान, तैयार मोटाई, समाप्ति और निरीक्षण मानदंड |
| हार्डफेसिंग पेंच | निर्दिष्ट पेंच सतहों पर मिश्र धातु जोड़ा गया | मिश्र धातु ग्रेड, कवरेज, तैयार जमा और ज्यामिति |
| द्विधातु बैरल अस्तर | संरचनात्मक बैरल बॉडी के अंदर कार्यशील मिश्र धातु | बोर मिश्र धातु, विनिर्माण मार्ग और तैयार अस्तर आवश्यकताएँ |
तैयार आयाम और परत परिभाषाएँ सहमत होनी चाहिए
ईजेएस के द्विधातु उत्पाद पृष्ठ में स्क्रू-मिश्र धातु की मोटाई सूचीबद्ध है1.0 से 1.5 मिमीइसके Ni60, Colmonoy 56 और Colmonoy 83 विकल्पों के लिए। वह प्रकाशित सीमा एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है, लेकिन आदेश में वास्तविक घटक के लिए पूर्ण आवश्यकता बताई जानी चाहिए। मशीनिंग से पहले जमा की गई परत स्वचालित रूप से तैयार भाग पर शेष परत नहीं होती है।स्रोत: ईजेएस बाईमेटेलिक स्क्रू टेबल.
वही अनुशासन नाइट्राइडेड मामले पर लागू होता है: बताएं कि गहराई को कैसे परिभाषित और मापा जाता है। सतह की कठोरता की रीडिंग इसके नीचे की संपूर्ण कठोरता प्रोफ़ाइल का वर्णन नहीं कर सकती है। बैरल लाइनिंग के लिए, प्रत्येक मिश्र धातु और बैरल ज्यामिति को एक मोटाई निर्दिष्ट करने के बजाय ग्रेड और तैयार स्थिति निर्दिष्ट करें।
दोनों निर्माणों की तुलना करने वाले खरीदार इसका उपयोग कर सकते हैंईजेएस बाईमेटेलिक बनाम नाइट्राइडेड गाइडव्यापक व्यापार-बंद के लिए। यहां, चयन प्रश्न संकीर्ण है: कौन सी प्रक्रिया इस फॉर्मूलेशन के संपर्क में आने वाली सतहों की सुरक्षा करती है, और तैयार सुरक्षा को कैसे सत्यापित किया जाएगा?
5. कठोरता से परे मिश्र धातु ग्रेड की तुलना करें
स्क्रू और बैरल मिश्र धातु को अलग-अलग टेबल में रखें
EJS ने स्क्रू के लिए Ni60, Colmonoy 56 और Colmonoy 83 नाम दिए हैं, और बैरल मिश्र धातु के लिए EJS01 से EJS04 तक नाम दिए हैं। किसी उद्धरण की समीक्षा करते समय उन समूहों को अलग रखें। एक स्क्रू हार्डफेसिंग ग्रेड और एक बैरल लाइनिंग ग्रेड विभिन्न घटकों और विनिर्माण स्थितियों का वर्णन करते हैं।स्रोत: ईजेएस मिश्र धातु टेबल.
| पेंच मिश्र धातु | प्रस्ताव में तुलना करने के लिए आइटम |
|---|---|
| नि60 | सटीक आपूर्ति की गई मिश्र धातु, संरक्षित क्षेत्र और बताए गए यौगिक के लिए उपयुक्तता |
| कोलमोनॉय 56 | आपूर्तिकर्ता का पदनाम, जमा की स्थिति और कार्य-सतह की आवश्यकताएं |
| कोलमोनॉय 83 | कार्बाइड युक्त निर्माण, जमा स्थिति और अपघर्षक कर्तव्य के लिए उपयुक्तता |
| बैरल मिश्र धातु | ईजेएस ने सापेक्ष घिसाव/संक्षारण रेटिंग प्रकाशित की |
|---|---|
| EJS01 | बहुत अच्छा/अच्छा |
| EJS02 | अच्छा बहुत अच्छा |
| ईजेएस03 | बहुत अच्छा/बहुत अच्छा |
| ईजेएस04 | उत्कृष्ट/बहुत अच्छा |
ये रेटिंग ईजेएस की गुणात्मक तुलना को पुन: पेश करती हैं, न कि मानकीकृत परीक्षण परिणामों को। वे चर्चा शुरू करने में मदद करते हैं; वे मापी गई घिसाव दर, रासायनिक-प्रतिरोध सीमा या सेवा-जीवन गुणक स्थापित नहीं करते हैं।स्रोत: ईजेएस बैरल टेबल और रेटिंग लेजेंड.
मिश्र धातु निर्माता से एक उपयोगी उदाहरण
वॉल कोलमोनॉय की सितंबर 2025 कोलमोनॉय 83 तकनीकी डेटा शीट निकल-क्रोमियम-टंगस्टन मैट्रिक्स के भीतर टंगस्टन कार्बाइड का वर्णन करती है। यह ओवरले कठोरता रेंज देता है-150+53 µm पाउडर ग्रेड के लिए एचआरसी 45 से 55, और-180+63 µm पाउडर ग्रेड के लिए एचआरसी 43 से 57. ये बताए गए पाउडर ग्रेड के लिए मिश्र धातु-निर्माता जमा सीमाएं हैं, ईजेएस तैयार स्क्रू से स्वीकृति माप नहीं।स्रोत: कोलमोनॉय 83 तकनीकी डेटा शीट.
कार्बाइड युक्त संरचना बताती है कि अकेले थोक कठोरता एक अधूरी तुलना क्यों है। उन घटकों के बारे में पूछें जो घिसाव का विरोध करते हैं, मैट्रिक्स, जमा स्थिति और अनुप्रयोग। समान थोक कठोरता वाले दो मिश्र धातुओं को अभी भी अलग-अलग इंजीनियरिंग मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है।
केवल एक संख्या नहीं, बल्कि एक परीक्षण निर्दिष्ट करें
एएसटीएम ई18रॉकवेल कठोरता परीक्षण को शामिल किया गया है और चेतावनी दी गई है कि एक स्थान पर रीडिंग पूरे भाग का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती है।एएसटीएम ई384माइक्रोइंडेंटेशन कठोरता और छोटी दूरी पर कठोरता भिन्नता का आकलन शामिल है। वे अलग-अलग माप प्रश्न हैं: एक थोक रीडिंग और एक उपचारित क्षेत्र में एक प्रोफ़ाइल अलग-अलग जानकारी प्रदान करती है।
अपघर्षक तुलना के लिए,एएसटीएम जी65एक निर्दिष्ट प्रक्रिया के तहत सूखी रेत/रबड़ पहिया परीक्षण परिणामों को घन मिलीमीटर में मात्रा हानि के रूप में रिपोर्ट करता है। कम हानि उस परीक्षण में अधिक प्रतिरोध का संकेत देती है। मानक किसी विशिष्ट ऑपरेटिंग वातावरण के लिए इसके परिणाम को सटीक भविष्यवाणी के रूप में मानने के खिलाफ भी चेतावनी देता है।
यदि कोई आपूर्तिकर्ता परीक्षण डेटा की आपूर्ति करता है, तो उसी विधि, प्रक्रिया और नमूना स्थिति की तुलना करें। इनमें से कोई भी मानक मिश्र धातु के नाम को गारंटीशुदा परिचालन जीवन में नहीं बदलता है, और मानक का नामकरण यह स्थापित नहीं करता है कि किसी विशेष शिपमेंट का परीक्षण किया गया था।
6. सामग्री प्रणाली को वास्तविक फॉर्मूलेशन से मिलाएं
आपूर्तिकर्ता को यौगिक दें, न कि केवल राल परिवार
जब मशीन भरे हुए पीपी को संसाधित करती है तो क्रय विवरण "पीपी स्क्रू बैरल" अधूरा होता है। राल ग्रेड, भराव पहचान और लोडिंग, योजक, पुनर्नवीनीकरण अंश और उत्पादों के बीच अपेक्षित परिवर्तन बताएं। बताएं कि क्या प्रतिस्थापन में एक स्थिर फॉर्मूलेशन या एक ही पंक्ति में कई कर्तव्य शामिल होने चाहिए।
संचालन संबंधी जानकारी से फॉर्मूलेशन जानकारी को अलग करें। सामग्री समीक्षा के लिए वास्तविक प्रक्रिया तापमान, चलने की गति सीमा, जहां उपलब्ध हो वहां दबाव की जानकारी और क्षति इतिहास की भी आवश्यकता होती है। नाममात्र रेज़िन परिवार आपूर्तिकर्ता को यह नहीं बताता है कि कौन सी सतहें विफल हो रही हैं या क्या मशीन को संपर्क क्षति का अनुभव हुआ है।
| वास्तविक कर्तव्य | प्रश्न जो चयन को बदल देते हैं |
|---|---|
| साफ, बिना भरा हुआ राल | क्या मौजूदा निर्माण स्वीकार्य रूप से कार्य कर रहा है, और क्या प्रतिस्थापन अनुमोदित विनिर्देश को संरक्षित कर रहा है? |
| खनिज से भरा या कांच से भरा यौगिक | कौन सा भराव और लोडिंग मौजूद है, और आयामी हानि कहाँ केंद्रित है? |
| पीवीसी या संभावित संक्षारक योजकों वाला एक फॉर्मूलेशन | देखी गई क्षति के साथ कौन सा रसायन, तापमान और जमाव होता है? |
| पुनर्चक्रित चारा | संरचना, संदूषण नियंत्रण और बैच-टू-बैच स्थितियां कितनी स्थिर हैं? |
| उच्च तापमान या रासायनिक रूप से मांग वाली सेवा | कौन सा सटीक मिश्र धातु और सतह निर्माण वास्तविक पर्यावरण के अनुकूल है? |
मैट्रिक्स अनुशंसा के लिए आवश्यक जानकारी को व्यवस्थित करता है। यह जानबूझकर प्रत्येक रेज़िन परिवार के लिए एक मिश्र धातु निर्दिष्ट करने से बचता है। डेविस-स्टैंडर्डमार्गदर्शन पहनेंमशीन की स्थिति के साथ-साथ अपघर्षक और संक्षारक कर्तव्य दोनों पर विचार करने का समर्थन करता है।
फीडस्टॉक में परिवर्तन पुरानी अनुशंसा को अमान्य कर सकता है
सामग्री विनिर्देश के साथ मूल अनुमोदित फॉर्मूलेशन रखें। यदि भराव लोडिंग बढ़ जाती है या पुनर्नवीनीकरण धारा बदल जाती है, तो नई स्थितियों के विरुद्ध पुरानी अनुशंसा की समीक्षा की जानी चाहिए। घटक को पुराने विनिर्देश के अनुसार सही ढंग से निर्मित किया जा सकता है और फिर भी संशोधित शुल्क के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।
रासायनिक रूप से मांग वाली सामग्रियों के लिए, सटीक पॉलिमर और प्रासंगिक योजक प्रदान करें। एनटेक काधातुकर्म मार्गदर्शनगंभीर क्षरण और घर्षण की अलग-अलग मांगों पर चर्चा करता है। इसे प्रत्येक फ़्लोरोपॉलीमर के लिए एक व्यापक सिफ़ारिश के रूप में या इस बात के प्रमाण के रूप में न समझें कि कोई भी निकल मिश्र धातु दूसरे के साथ विनिमेय है।
जहां आवेदन में खाद्य संपर्क या फार्मास्युटिकल आवश्यकताएं शामिल हैं, पूछताछ में उन आवश्यकताओं की पहचान करें और आवश्यक दस्तावेजों को निर्दिष्ट करें। स्टील का नाम, सतह का उपचार या सामान्य उत्पाद विवरण तैयार असेंबली के लिए प्रमाणीकरण या अनुपालन स्थापित नहीं करता है।
7. मिश्र धातु को अपग्रेड करने से पहले जोड़ी और मशीन की जांच करें
फ़ैक्टरी परिप्रेक्ष्य: कठोरता अनुरोध को मापने योग्य विनिर्देश में बदलना
हमारे नाममात्र 90 मिमी सिंगल-स्क्रू प्रतिस्थापन प्रोजेक्ट पर, खरीदार का पहला अनुरोध उच्च कठोरता के लिए था। मैंने पूर्ण पीपी फॉर्मूलेशन के साथ शुरुआत की, जिसमें वजन के हिसाब से 30% कैल्शियम कार्बोनेट था, फिर मूल ड्राइंग और घिसे हुए स्क्रू और बैरल आयामों की समीक्षा की। कार्य के उस क्रम ने भौतिक चर्चा को वास्तविक मशीन से बांधे रखा।
मैंने स्क्रू और बैरल माप को संबंधित अक्षीय स्थिति में मैप किया। एक स्थान पर स्क्रू की उड़ान को मापना और अन्यत्र बोर माप के साथ इसकी तुलना करना स्थानीय फिट का वर्णन नहीं करेगा। मीटरिंग-सेक्शन रीडिंग से पता चला कि ड्राइंग की निकासी को बहाल करने के साथ-साथ चयनित कार्य सामग्री प्रदान करने के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
हमने स्क्रू और बैरल को अलग से निर्दिष्ट किया है। स्क्रू में कोलमोनॉय 83 फ्लाइट हार्डफेसिंग के साथ 38CrMoAlA बेस का उपयोग किया गया था; बैरल में EJS04 लाइनिंग के साथ 42CrMo बॉडी का उपयोग किया गया। मैंने सामग्री विवरण के साथ संरक्षित क्षेत्रों और निरीक्षण आवश्यकताओं को शामिल किया। इसने प्रस्ताव को उच्च कठोरता के सामान्य वादे से अधिक सटीक बना दिया।
स्वीकृति के लिए, मैंने आयामों और सामग्री की पहचान को अलग-अलग जांच के रूप में माना। एक सही मिश्र धातु नाम गलत व्यास को स्वीकार्य नहीं बनाएगा। समान रूप से, एक घटक यह साबित किए बिना अपने आयामों को पूरा कर सकता है कि निर्दिष्ट कार्यशील मिश्र धातु की आपूर्ति की गई थी। दोनों आवश्यकताएं ऑर्डर पर थीं।
इस परियोजना ने एकल-बिंदु माप पर एक सीमा को भी सुदृढ़ किया। मीटरिंग-सेक्शन स्टेशन के परिणाम ने वहां क्लीयरेंस स्थापित कर दिया। मुझे अन्य अक्षीय स्थितियों और मशीन इंटरफेस की अलग से जांच करने की आवश्यकता थी। खरीदारों को निरीक्षण रिपोर्ट पढ़ते समय समान अंतर का उपयोग करना चाहिए: पहचानें कि क्या मापा गया था, इसे कहाँ मापा गया था और यह किस ड्राइंग आवश्यकता को संबोधित करता है।
परियोजना माप: निर्दिष्ट शीत निकासी को बहाल करना
घिसे-पिटे मीटरिंग-सेक्शन स्टेशन पर, पेंच की उड़ान बाहरी व्यास की थी89.65 मिमीऔर बैरल बोर था90.25 मिमी. परिकलित शीत रेडियल क्लीयरेंस था:
(90.25 − 89.65) ÷ 2 = 0.30 मिमी
अनुमोदित ड्राइंग निर्दिष्ट0.10 मिमीउस स्टेशन पर. आयामी स्वीकृति के दौरान, नए पेंच की उड़ान मापी गई89.95 मिमी, और संबंधित नए बोर को मापा गया90.15 मिमी:
(90.15 − 89.95) ÷ 2 = 0.10 मिमी
| एक ही अक्षीय स्टेशन पर माप | पहना हुआ जोड़ा | नया जोड़ा |
|---|---|---|
| पेंच उड़ान बाहरी व्यास | 89.65 मिमी | 89.95 मिमी |
| बैरल बोर व्यास | 90.25 मिमी | 90.15 मिमी |
| परिकलित कोल्ड रेडियल क्लीयरेंस | 0.30 मिमी | 0.10 मिमी |
स्रोत: ईजेएस उद्योग की भरी-पीपी प्रतिस्थापन परियोजना माप और अनुमोदित ड्राइंग आवश्यकता।
प्रतिस्थापन ने उस स्टेशन पर निर्दिष्ट कोल्ड क्लीयरेंस को बहाल कर दिया, जिससे यह कम हो गया0.20 मिमी. वह आयामी परिणाम परिचालन-प्रदर्शन परिणाम से अलग है। थ्रूपुट, स्क्रू गति, पिघला हुआ तापमान और बाद में पहनने के माप सेवा में प्रतिस्थापन का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक ऑपरेटिंग रिकॉर्ड प्रदान करते हैं।
कोल्ड क्लीयरेंस और रनिंग व्यवहार को अलग रखें
उपरोक्त गणना व्यास अंतर को दो से विभाजित करती है। यह संबंधित गोलाकार अनुभागों के लिए नाममात्र रेडियल क्लीयरेंस का वर्णन करता है; यह किसी विलक्षण या क्षतिग्रस्त असेंबली के चारों ओर हर बिंदु पर अंतराल का माप नहीं है।0.10 मिमीचित्र इस प्रोजेक्ट की ड्राइंग का है, सभी 90 मिमी मशीनों के लिए सार्वभौमिक सेटिंग नहीं।
मिश्रधातु उन्नयन को संपूर्ण उपाय मानने से पहले मशीन के संरेखण, सीधापन, बैरल समर्थन और हीटिंग की स्थिति की जांच करें। ये जाँचें द्वारा वर्णित संपर्क-पहनने की चिंताओं का पालन करती हैंडेविस-मानक. अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह उस इंस्टॉलेशन को ठीक नहीं कर सकती है जो बोर के खिलाफ पेंच को मजबूर करती है।
निरंतर माप और स्पेयर-पार्ट योजना के लिए,ईजेएस सेवा-जीवन मार्गदर्शिकाबेसलाइन का उपयोग करने और माप दोहराने का तरीका बताता है। उस घिसावट के इतिहास को फॉर्मूलेशन रिकॉर्ड के साथ रखें ताकि अगले महत्वपूर्ण निर्णय के पीछे सबूत हो।
8. ऑर्डर पर एक सत्यापन योग्य सामग्री विनिर्देश डालें
आवश्यकताओं के आधार पर ऑर्डर बनाएं जिसे प्राप्तकर्ता टीम जांच कर सके
स्क्रू और बैरल आवश्यकताओं को अलग-अलग पंक्तियों में लिखें। प्रत्येक घटक में एक पहचान योग्य आधार सामग्री, कार्य-सतह निर्माण और स्वीकृति आधार होना चाहिए। ऐसे ऑर्डर से बचें जो एक मिश्र धातु का नाम देता है और दूसरे घटक को केवल "मैचिंग बैरल" के रूप में वर्णित करता है।
तकनीकी जांच तैयार करते समय इस क्रम का उपयोग करें:
- मशीन की पहचान करें और ऑर्डर के लिए उपयोग किए गए संशोधन सहित अनुमोदित स्क्रू और बैरल चित्र संलग्न करें।
- जहां उपलब्ध हो, पुराने हिस्से की क्षति और माप मानचित्र के साथ पूर्ण निर्माण और परिचालन शुल्क बताएं।
- प्रत्येक घटक के लिए आधार स्टील और स्थिति निर्दिष्ट करें, या अनुमोदन के लिए स्पष्ट रूप से पहचाने गए प्रस्ताव का अनुरोध करें।
- विनिर्माण प्रक्रिया और संरक्षित सतहों के साथ स्क्रू हार्डफेसिंग और बैरल लाइनिंग को अलग से पहचानें।
- तैयार परत आवश्यकताओं या परिभाषित नाइट्राइड केस आवश्यकता, साथ ही कठोरता विधि और माप स्थानों पर सहमत हों।
- भागों को स्वीकार करने के लिए आवश्यक अंतिम आयाम, इंटरफेस और निरीक्षण रिकॉर्ड की सूची बनाएं।
- बाद में टूट-फूट की जांच के लिए स्वीकृत आयामों को इंस्टॉलेशन बेसलाइन के रूप में बनाए रखें।
वह क्रम उद्धरणों की तुलना करना भी आसान बनाता है। यदि एक प्रस्ताव बेस स्टील को बदलता है, दूसरा केवल फ्लाइट हार्डफेसिंग को बदलता है, और तीसरा दोनों कामकाजी सतहों को बदलता है, तो वे अलग-अलग तकनीकी प्रस्ताव हैं। कुल कीमतों की तुलना करने से पहले उन अंतरों को हल करें।
सामग्री रिकॉर्ड और संपर्क जानकारी
ईजेएस का कहना है कि इसके आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल में एक निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र शामिल है। वितरित घटक के साथ सहमत विनिर्देश को जोड़ने के लिए उन दस्तावेजों का उपयोग करें: सामग्री पहचान और आयामी रिपोर्ट विभिन्न स्वीकृति प्रश्नों का उत्तर देती है।स्रोत: ईजेएस गुणवत्ता-निरीक्षण विवरण.
व्यापक इंटरफ़ेस और क्रय जांच के लिए, इसका उपयोग करेंएक्सट्रूडर स्क्रू बैरल क्रेता गाइड. ईजेएस के साथ सामग्री की समीक्षा के लिए, मशीन के चित्र, फॉर्मूलेशन और पुराने हिस्से के साक्ष्य भेजेंsales@ejsscrewbarrel.com, या कॉल करें+86-574-83065911. ई.जे.एस इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड का कार्यालय पता है55 डोंगडू रोड, हैशु जिला, निंगबो, चीन. स्रोत: ईजेएस संपर्क पृष्ठ.
पहली पूछताछ में आपके लिए आवश्यक आवेदन और दस्तावेज़ शामिल करें। तब एक उद्धरण आपको अस्पष्टीकृत कठोरता संख्याओं के बीच चयन करने के लिए कहने के बजाय प्रस्तावित निर्माण और स्वीकृति के लिए आवश्यक साक्ष्य की पहचान कर सकता है।
9. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल किससे बने होते हैं?
निर्माण में संरचनात्मक स्टील को उपचारित सतह, स्क्रू हार्डफेसिंग या बैरल लाइनिंग के साथ जोड़ा जा सकता है। प्रत्येक घटक की आधार सामग्री और कार्यशील सतह को अलग-अलग पहचानें। ईजेएस ने 38CrMoAlA और 42CrMo सहित स्टील्स को सूचीबद्ध किया है, साथ ही इसके स्क्रू और बैरल मिश्र धातुओं को भी सूचीबद्ध किया है।द्विधातु विशिष्टता.
क्या 38CrMoAlA बाईमेटेलिक स्क्रू बैरल से बेहतर है?
वे अलग-अलग चीजों का वर्णन करते हैं। 38CrMoAlA एक बेस स्टील है, जबकि बाईमेटेलिक एक कार्यशील मिश्र धातु के साथ एक निर्माण का वर्णन करता है। एक स्क्रू अपनी उड़ानों में 38CrMoAlA बेस और एक अतिरिक्त मिश्र धातु का उपयोग कर सकता है। वास्तविक कर्तव्य के लिए पूर्ण निर्माण की तुलना करें, न कि अलगाव में उन दो शर्तों की।
क्या उच्च कठोरता का मतलब हमेशा बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है?
नहीं, मिश्र धातु संरचना, संरक्षित क्षेत्र, जमा स्थिति और घिसाव तंत्र पर विचार करें।एएसटीएम जी65परिभाषित परीक्षण स्थितियों के तहत मात्रा हानि के माध्यम से घर्षण का मूल्यांकन करता हैएएसटीएम ई18रॉकवेल कठोरता को संबोधित करता है। कोई भी माप अकेले संपूर्ण असेंबली के परिचालन जीवन की भविष्यवाणी नहीं करता है।
क्या स्क्रू और बैरल में एक ही मिश्र धातु का उपयोग होना चाहिए?
नहीं, उन्हें एक उपयुक्त कामकाजी जोड़ी बनानी होगी, लेकिन स्क्रू हार्डफेसिंग और बैरल लाइनिंग अलग-अलग सामग्रियां हो सकती हैं। हमारे भरे-पीपी प्रोजेक्ट में ईजेएस04 बैरल लाइनिंग के साथ कोलमोनॉय 83 फ्लाइट हार्डफेसिंग का उपयोग किया गया। सामग्री अनुकूलता, सतह की स्थिति और निर्दिष्ट फिट की एक साथ समीक्षा करें।
क्या भराव या पुनर्चक्रित-फ़ीड परिवर्तन से सामग्री की समीक्षा शुरू होनी चाहिए?
हाँ। संशोधित फॉर्मूलेशन, फिलर लोडिंग, फीडस्टॉक नियंत्रण और परिचालन स्थितियां प्रदान करें। उन परिवर्तनों की तुलना मूल चयन के लिए प्रयुक्त कर्तव्य से करें। पुराने हिस्से के माप और क्षति का रिकॉर्ड रखें ताकि समीक्षा किसी सख्त मिश्र धातु पर डिफ़ॉल्ट करने के बजाय प्रभावित सतहों को संबोधित कर सके।
सामग्री विनिर्देश के साथ कौन से दस्तावेज़ होने चाहिए?
प्रत्येक भाग के लिए सामग्री की पहचान और सहमत निरीक्षण रिकॉर्ड का अनुरोध करें। आदेश में संरक्षित क्षेत्रों, सतह-प्रक्रिया आवश्यकताओं और माप स्थानों को भी परिभाषित किया जाना चाहिए। ईजेएसउत्पाद पृष्ठबताता है कि निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र इसके आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल के साथ आते हैं; उत्पादन से पहले परियोजना-विशिष्ट दायरे को परिभाषित करें।
