पूर्ण फॉर्मूलेशन को परिभाषित करके, प्रत्येक घटक के लिए सुरक्षा निर्दिष्ट करके और संभोग भागों की जांच करके ग्लास से भरे प्लास्टिक के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू और बैरल चुनें।ग्लास सामग्री कर्तव्य को स्थापित करने में मदद करती है, लेकिन बेस पॉलिमर, फाइबर की लंबाई, एडिटिव्स, प्रसंस्करण की स्थिति और आवश्यक भाग गुण भी पसंद को प्रभावित करते हैं।
स्क्रू, बैरल और नॉन-रिटर्न असेंबली की एक साथ समीक्षा करें। फिर प्रसंस्करण गुणवत्ता और सेवा में घटकों की स्थिति दोनों को सत्यापित करें।
कांच से भरे नायलॉन को चलाने के लिए स्क्रू का अनुरोध अक्सर मशीन मॉडल और भराव प्रतिशत के साथ आता है। यह एक उपयोगी शुरुआत है. यह कई प्रश्न छोड़ता है: क्या समस्या अपघर्षक घिसाव, अस्थिर पैमाइश, क्षतिग्रस्त फाइबर, या घिसे हुए मेटिंग बैरल से है? क्या प्रतिस्थापन के लिए भिन्न धातु विज्ञान, भिन्न ज्यामिति, या दोनों की आवश्यकता है?
जब उन प्रश्नों को अलग कर दिया जाता है तो खरीदारी का निर्णय स्पष्ट हो जाता है। ईजेएसइंजेक्शन मोल्डिंग फ़ीड पेंचविभिन्न कर्तव्यों के लिए सामग्री और उपचार विकल्पों के साथ आपूर्ति किए गए चित्र बनाए गए हैं। इसलिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग फीडस्क्रू अनुशंसा को संसाधित की जा रही सामग्री को एक परिभाषित घटक विनिर्देश और एक स्वीकृति योजना से जोड़ना चाहिए।

रेज़िन निर्माता के पूर्ण ग्रेड पदनाम और प्रसंस्करण डेटा के लिए पूछें। पीए6, पीए66, पीबीटी और पीपी अलग-अलग शुरुआती बिंदु हैं, भले ही उद्धृत ग्लास प्रतिशत समान हो। पुष्टि करें कि क्या बताया गया प्रतिशत एक द्रव्यमान अंश है और क्या यह आपूर्ति किए गए यौगिक या अंतिम मिश्रण का वर्णन करता है।
PA66-GF30 जैसा लेबल संपूर्ण फॉर्मूलेशन की पहचान नहीं करता है। वास्तविक ग्रेड में स्टेबलाइजर्स, ज्वाला मंदक, स्नेहक या अन्य भराव शामिल हो सकते हैं जो समीक्षा को बदलते हैं। किसी पुराने ऑर्डर से विशिष्टता की प्रतिलिपि बनाने के बजाय वर्तमान सामग्री को रिकॉर्ड करें।
सुदृढीकरण प्रणाली और गोली प्रपत्र की पहचान करें। लंबी-फाइबर सामग्री एक विशिष्ट प्रश्न प्रस्तुत करती है: भाग के लिए आवश्यक सुदृढीकरण को संरक्षित करते हुए प्लास्टिसाइजिंग इकाई कैसे पिघलेगी और यौगिक को संप्रेषित करेगी? किसी भिन्न कार्य के लिए चयनित मिश्रण सुविधा को नए सिरे से समीक्षा की आवश्यकता हो सकती है।
अन्य फिलर्स, ज्ञात एडिटिव पैकेज, रिग्राइंड स्रोत और अनुपात, और क्या मशीन नियमित रूप से सामग्री बदलती है, शामिल करें। मालिकाना फॉर्मूलेशन के लिए, सहमत गोपनीय चैनल के माध्यम से आवश्यक प्रसंस्करण और अनुकूलता जानकारी साझा करें।
राल पहचान पत्र
निर्माता और ग्रेड · ग्लास सामग्री और आधार · छोटा या लंबा फाइबर · योजक/अन्य भराव · पुनः पीसने वाला स्रोत और अनुपात · वर्तमान प्रसंस्करण शीट · आंशिक-गुणवत्ता की आवश्यकताएं
अपघर्षक कर्तव्य पहनने से सुरक्षा की समीक्षा करने का एक कारण है। यह प्रत्येक क्षतिग्रस्त सतह की व्याख्या नहीं करता है। सख्त सामग्री चुनने या प्रोफ़ाइल बदलने से पहले क्षति के स्थान और प्रकृति की जांच करें।
उड़ान के बाहरी व्यास, जड़ की स्थिति, उड़ान किनारों और संबंधित बैरल स्थानों को रिकॉर्ड करें। उड़ान भूमि तक सीमित सुरक्षा जड़ की स्थिति या सुरक्षा का वर्णन नहीं करती है। माप मानचित्र को यह दिखाना चाहिए कि कौन सी सतहें सामग्री खो रही हैं।
फॉर्मूलेशन की रासायनिक अनुकूलता को उसकी अपघर्षक सामग्री से अलग से जांचें। अकेले ज्वाला-मंदक लेबल प्रत्येक ग्रेड के लिए एक संक्षारण स्तर स्थापित नहीं करता है। सामग्री आपूर्तिकर्ता की सलाह और देखी गई सतह की स्थिति को उस समीक्षा का मार्गदर्शन करना चाहिए।
स्थानीयकृत स्कोरिंग, हस्तक्षेप या क्षतिग्रस्त उड़ान के लिए संभोग भागों और स्थापना की जांच की भी आवश्यकता होती है। एक भौतिक परिवर्तन सही सीधापन, संरेखण या फिट स्थापित नहीं कर सकता है। मरम्मत से साक्ष्य बदलने से पहले पहनने के पैटर्न और निरीक्षण रिकॉर्ड को सुरक्षित रखें।
उपयोगस्क्रू और बैरल घिसाव-माप गाइडव्यापक निरीक्षण पद्धति के लिए. यह समीक्षा ग्लास से भरे एप्लिकेशन के लिए विशिष्ट फॉर्मूलेशन और घटक-सुरक्षा आवश्यकताओं को जोड़ती है।
प्रक्रिया के लक्षण यह तय करने में मदद करते हैं कि क्या निरीक्षण करना है। वे स्वयं किसी विफल घटक की पहचान नहीं करते हैं। प्रत्येक परिवर्तन को स्क्रू घिसाव के लिए जिम्मेदार ठहराने से पहले वर्तमान कार्य की उसकी स्थिर आधार रेखा से तुलना करें।
| परिवर्तन देखा | घटक घिसाव के साथ-साथ जाँच करें | उपयोगी साक्ष्य |
|---|---|---|
| लंबी या परिवर्तनशील पुनर्प्राप्ति | फ़ीड की स्थिरता, राल की तैयारी, तापमान, गति/बैक-प्रेशर परिवर्तन और वास्तविक शॉट की आवश्यकता। | तुलनीय पुनर्प्राप्ति रिकॉर्ड, सेटिंग्स और मापी गई स्क्रू/बैरल स्थिति। |
| कुशन या शॉट-वेट भिन्नता | गैर-रिटर्न-वाल्व स्थिति और व्यवहार, प्रक्रिया अनुक्रम और सामग्री स्थिरता। | पुनरावर्तनीयता रिकॉर्ड और संपूर्ण फ्रंट-एंड असेंबली का निरीक्षण। |
| छींटे, मलिनकिरण या काले धब्बे | सामग्री की तैयारी, थर्मल इतिहास, बरकरार रखी गई सामग्री और अन्य संदूषण स्रोत। | नमी/तैयारी रिकॉर्ड, वास्तविक पिघल स्थिति और घटक परीक्षण। |
| अप्रत्याशित अंश-संपत्ति हानि | सामग्री की पहचान, तैयारी, फाइबर की स्थिति, मोल्डिंग की स्थिति और परीक्षण-नमूना की स्थिति। | सहमत उत्पाद परीक्षण और नियंत्रित प्रक्रिया तुलना। |
एक विशिष्ट उदाहरण के लिए,बीएएसएफ का अल्ट्राडुर ब्रोशर, पृष्ठ 28, गैर-रिटर्न-वाल्व सीलिंग या अत्यधिक खेल की जांच करने की आवश्यकता के साथ होल्डिंग के दौरान एक चिह्नित कुशन कमी को जोड़ता है। यह इसके पीबीटी प्रसंस्करण संदर्भ के लिए मार्गदर्शन है, न कि हर अस्थिर शॉट का निदान।
एक प्रतिस्थापन प्रस्ताव में यह बताया जाना चाहिए कि यह किस खोज को संबोधित करता है। यदि सामग्री की तैयारी दोष की व्याख्या करती है, तो स्क्रू के कार्यशील मिश्र धातु को बदलने से तैयारी की समस्या का समाधान नहीं होता है।
नामित कार्य सतहों के साथ एक घटक विनिर्देश के लिए पूछें। एक उद्धरण जो केवल "द्विधातु स्क्रू बैरल" कहता है, मिश्र धातु, कवरेज, संभोग संबंध और निरीक्षण के आधार को अस्पष्ट छोड़ देता है।
कोर, उड़ान सुरक्षा, रूट उपचार और अंतिम प्रोफ़ाइल की पहचान करें।
बॉडी, अस्तर या उपचार, तैयार बोर और इंटरफेस की पहचान करें।
प्रत्येक संभोग भाग, उसकी सामग्री, प्रवाह मार्ग और सीलिंग ज्यामिति की पहचान करें।
संरचनात्मक सामग्री को किसी भी स्थानीय कार्यशील मिश्रधातु या सतह उपचार से अलग करें। निर्दिष्ट करें कि सुरक्षा कहाँ लागू की जाती है, जिसमें फ़्लाइट किनारों और जड़ पर क्या होता है। अंतिम आयाम और इच्छित प्रोफ़ाइल ऑर्डर का हिस्सा बने हुए हैं।
ईजेएसद्विधातु पेंच उत्पाद पृष्ठउड़ानों में वेल्ड किए गए मिश्र धातु का वर्णन करता है और नोट करता है कि ज्यामिति को प्रक्रिया की अनुमति देनी चाहिए। इसलिए यह मानने से पहले कि किसी भी पेंच को समान निर्माण प्राप्त हो सकता है, एक ड्राइंग समीक्षा की आवश्यकता है।
बोर की कार्यशील सामग्री को बैरल बॉडी से अलग निर्दिष्ट करें। ईजेएस अपने ऊपर केन्द्रापसारक-कास्ट इनले और कार्बाइड-लाइनर निर्माणों को सूचीबद्ध करता हैद्विधातु बैरल पृष्ठ, विनिर्माण व्यवहार्यता बैरल आयामों पर निर्भर करती है। वास्तविक ड्राइंग के लिए प्रस्तावित निर्माण की पुष्टि करें।
वाल्व विनिर्देशन पर अपनी स्वयं की लाइन का हकदार है। स्क्रू, बैरल और वाल्व अपने संबंधित कार्य के लिए चयनित विभिन्न सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं; प्रत्येक वैवाहिक संबंध की अभी भी समीक्षा की आवश्यकता है।
The जनवरी 2023 ईएमएस-ग्रिवोरी पॉलियामाइड गाइड, पृष्ठ 4, स्क्रू, सिलेंडर और बैकफ़्लो-वाल्व सामग्री को अलग करता है। इसकी पहनने-सुरक्षा श्रेणियां संक्षारण प्रवृत्ति के साथ-साथ भराव सामग्री पर भी विचार करती हैं। यह एक सामग्री-विशिष्ट ढांचा है, न कि सार्वभौमिक ग्लास-प्रतिशत कटऑफ या ईजेएस मिश्र धातु नुस्खा।
सामग्री पदनाम, ताप उपचार, संरक्षित क्षेत्र, अंतिम ज्यामिति और सहमत निरीक्षण साक्ष्य की तुलना करें। नाइट्राइड विकल्प के लिए,आईएसओ 18203:2026इसमें नाइट्राइडिंग कठोरता गहराई सहित सतह-कठोर परत की गहराई का माप शामिल है। यह प्रत्येक इंजेक्शन स्क्रू के लिए एक स्वीकृति गहराई या सेवा जीवन स्थापित नहीं करता है।
The पेंच और बैरल सामग्री गाइडसब्सट्रेट, उपचार और कार्यशील मिश्र धातु के बीच अंतर को अधिक विस्तार से समझाता है।

समीक्षा को व्यवस्थित करने के लिए एप्लिकेशन मैट्रिक्स का उपयोग करें। इसका उद्देश्य प्रत्येक पॉलिमर परिवार के लिए एक मिश्र धातु निर्दिष्ट करने के बजाय, अनुशंसा के लिए आवश्यक साक्ष्य की पहचान करना है।
| आवेदन | पहले स्थापित करें | घटक समीक्षा | सत्यापन फोकस |
|---|---|---|---|
| ग्लास से भरा PA6 या PA66 | पूर्ण ग्रेड, फाइबर प्रणाली, तैयारी आवश्यकताएँ, योजक और कर्तव्य। | पेंच कार्य सतहों, बैरल बोर और वाल्व सामग्री पर एक साथ विचार किया गया। | स्थिर तैयारी और पैमाइश, उत्पाद गुण और टूट-फूट रिकॉर्ड। |
| शॉर्ट-ग्लास से भरा पीपी | यौगिक पहचान, ग्लास सामग्री, अन्य भराव और मिश्रण कार्य। | वास्तविक परिसर के लिए उपयुक्त सुरक्षा प्लस ज्यामिति पहनें। | पिघल एकरूपता, स्वीकार्य वसूली और भाग आवश्यकताओं। |
| लंबे ग्लास से भरा पीपी या पॉलियामाइड | आपूर्तिकर्ता के लंबे फाइबर प्रसंस्करण निर्देश और सुदृढीकरण लक्ष्य। | पिघलने वाली प्रोफ़ाइल, प्रतिबंधात्मक मार्ग, कतरनी विशेषताएं और पहनने से सुरक्षा। | स्थिर मोल्डिंग के साथ-साथ आवश्यक फाइबर-संबंधित गुण। |
| ग्लास से भरा पीबीटी | ग्रेड-विशिष्ट तैयारी, थर्मल इतिहास और फ्रंट-एंड आवश्यकताएँ। | ग्रेड के मार्गदर्शन के भीतर पहनने के लिए प्रतिरोधी पेंच, बैरल और वाल्व विकल्प। | सामग्री की स्थिति, सीलिंग, भाग की गुणवत्ता और सेवा माप। |
| ज्वाला-मंदक या उच्च-तापमान ग्रेड | वास्तविक सूत्रीकरण, प्रसंस्करण विंडो और अनुकूलता सलाह। | रासायनिक प्रतिरोध और थर्मल ड्यूटी के साथ-साथ घर्षण। | ग्रेड-विशिष्ट गुणवत्ता, उपकरण सीमाएँ और सतह की स्थिति। |
ग्लास-प्रबलित अल्ट्राडुर पीबीटी के लिए,बीएएसएफ स्पष्ट रूप से मजबूत पहनने वाले स्टील्स की मांग करता हैसिलेंडर, स्क्रू और नॉन-रिटर्न वाल्व में। उपयोगी सबक संपूर्ण प्लास्टिकीकरण पथ की समीक्षा करना है। उस पीबीटी परिवार के लिए एक सिफारिश असंबंधित पीए या पीपी ग्रेड के लिए मिश्र धातु का चयन नहीं करती है।
जब एक ही मशीन कई कंपाउंड चलाती है, तो प्रतिनिधि नौकरियों की सूची बनाएं। एक फॉर्मूलेशन के आसपास चयनित कॉन्फ़िगरेशन को अन्य के लिए एक सहमत ऑपरेटिंग रेंज की भी आवश्यकता होती है।
धातु विज्ञान बदलने और ज्यामिति बदलने से अलग-अलग प्रश्न हल होते हैं। यदि मौजूदा प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण कार्य को पूरा करती है, तो निर्दिष्ट करें कि क्या रहना चाहिए। यदि पिघलना या मिश्रण अपर्याप्त है, तो बदलने की सुविधा की पहचान करें और परिणाम की जाँच की जाएगी।
The ईएमएस-ग्रिवोरी लॉन्ग-फाइबर गाइड, जुलाई 2011, पृष्ठ 2, लंबे फाइबर पॉलियामाइड्स के नाम के लिए अतिरिक्त मिश्रण और अन्य कतरनी तत्वों के खिलाफ सलाह देता है। उस अनुप्रयोग का दायरा बनाए रखें: यह प्रत्येक ग्लास से भरे रेज़िन के लिए सभी मिश्रण सुविधाओं को प्रतिबंधित नहीं करता है।
परिभाषित करें कि क्या कार्य पिघली हुई तैयारी, रंग वितरण या सुदृढीकरण संरक्षण है। चयनित प्रोफ़ाइल को आवश्यक संयोजन को पूरा करना होगा। केवल एक समान उपस्थिति ही प्रबलित हिस्से के यांत्रिक गुणों को सत्यापित नहीं करती है।
असाही कसी कीपॉलीप्रोपाइलीन प्रसंस्करण दिशानिर्देश, पीडीएफ पेज 4, लघु-फाइबर/खनिज-भरे पीपी और लंबे फाइबर पीपी के लिए अलग-अलग मार्गदर्शन देता है:
| असाही कासी पीपी गाइड में दायरा | सुझाया गया संपीड़न अनुपात |
|---|---|
| पीपी फॉर्मूलेशन, जिसमें शॉर्ट ग्लास फाइबर और खनिज शामिल हैं | 2.4:1 से 4.0:1 |
| लंबे फाइबर पीपी | 1.8:1 से 2.5:1 |
ये उस गाइड की पीपी सिफ़ारिशें हैं। वे बताते हैं कि सुदृढीकरण प्रणाली क्यों मायने रखती है; वे सार्वभौमिक सीमाएँ या ईजेएस विनिर्माण विशिष्टताएँ नहीं हैं। रेज़िन और उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ वर्तमान ग्रेड और पूर्ण प्रोफ़ाइल की पुष्टि करें।
अलगएक्सट्रूज़न स्क्रू संपीड़न अनुपात गाइडनिरंतर एक्सट्रूज़न में ज्यामितीय परिभाषाओं की व्याख्या करता है। प्रत्यागामी इंजेक्शन स्क्रू और उसके मीटरिंग स्ट्रोक की समीक्षा करते समय उन परिभाषाओं को ध्यान से लागू करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू टिप और नॉन-रिटर्न असेंबली को रिकवरी के दौरान सामग्री को पास करना होगा और इंजेक्शन और होल्डिंग के दौरान आवश्यक क्लोजर प्रदान करना होगा। उन कार्यों की अलग से समीक्षा करें.
वास्तविक असेंबली ड्राइंग पर ऑर्डर किए गए टिप, अंगूठी, सीट और किसी भी अन्य घटक की पहचान करें। प्रवाह पथ, प्रारंभिक यात्रा, सीलिंग सतहों और सामग्रियों को रिकॉर्ड करें। एक मेल खाने वाला बाहरी व्यास यह साबित नहीं करता है कि आंतरिक प्रवाह पथ परिसर के लिए उपयुक्त है।
इसके निर्दिष्ट लंबे-फाइबर पॉलियामाइड्स के लिए,ईएमएस एलएफटी गाइड, पेज 3, वाल्व रिंग के नीचे पर्याप्त मार्ग और पर्याप्त यात्रा की मांग करता है; यह आम तौर पर उन उत्पादों के लिए बॉल बैकफ्लो वाल्व के खिलाफ सलाह देता है। यह एक फॉर्मूलेशन-विशिष्ट समीक्षा बिंदु है, न कि वाल्व प्रकारों की सार्वभौमिक रैंकिंग।
ईजेएस अलग आपूर्ति करता हैस्क्रू-टिप और नॉन-रिटर्न असेंबलियाँ, जिसमें उच्च-घिसाव वाले अनुप्रयोगों के विकल्प शामिल हैं। ऑर्डर के लिए उपयुक्त डिज़ाइन और कार्यशील सामग्री की पुष्टि करें। उपयोगस्क्रू-टिप असेंबली गाइडघटक पहचान और इंटरफ़ेस जांच के लिए।

एक ही आरपीएम अलग-अलग स्क्रू व्यास पर अलग-अलग बाहरी-सतह गति देता है। ज्यामितीय रूपांतरण है:
परिधीय गति v = π × D × N ÷ 60,000
डी मिमी में पेंच व्यास है; एन आरपीएम में गति है; v मी/से. में बाहरी सतह की गति है।
इसके गाइड द्वारा कवर किए गए लंबे फाइबर पॉलियामाइड्स के लिए,ईएमएस मध्यम पेंच गति और कम, पर्याप्त बैक दबाव की सिफारिश करता हैअनावश्यक कतरनी और फाइबर क्षति को सीमित करने के लिए। लक्ष्य एक स्थिर पिघला हुआ और मीटर्ड चार्ज रहता है। "निम्न" की व्याख्या वास्तविक प्रक्रिया के भीतर की जानी चाहिए, न कि इसे पूर्ण शून्य सेटिंग में परिवर्तित किया जाना चाहिए।
रिकॉर्ड करें कि प्रदर्शित दबाव हाइड्रोलिक-साइड है या प्लास्टिक-साइड, इसकी इकाइयाँ और कोई रूपांतरण। यह विभिन्न इंजेक्शन इकाइयों पर परीक्षणों के बीच भ्रामक तुलना को रोकता है।
असाही कासी की पीपी गाइडध्यान दें कि पिघला हुआ तापमान प्रोफ़ाइल, आरपीएम, निवास समय और उपकरण ज्यामिति पर निर्भर करता है। हीटर सेटिंग्स को प्रक्रिया के इनपुट के रूप में मानें; राल और उपकरण के लिए उपयुक्त विधि का उपयोग करके परिणामी पिघल स्थिति को सत्यापित करें।
जांचें कि क्या पुनर्प्राप्ति वास्तविक मशीन अनुक्रम में फिट बैठती है। तेजी से पुनर्प्राप्ति केवल पिघलने की गुणवत्ता, उपकरण सीमा और उपलब्ध चक्र विंडो के संबंध में उपयोगी है।व्यास और शॉट-क्षमता गाइडअलग-अलग इंजेक्शन-यूनिट आकार की समीक्षा को शामिल किया गया है।
सेवा में रखे गए इंजेक्शन मोल्डिंग बैरल के लिए, कार्यशील लंबाई के साथ वास्तविक बोर स्थिति स्थापित करें। उन मापों को मूल ड्राइंग से अलग रखें। पुराना पेंच आवश्यक नए आयामों का पूरा विवरण देने के बजाय घिसाव का रिकॉर्ड भी है।
ड्राइव, थ्रेड्स, अक्षीय संदर्भ, कार्यशील लंबाई, फ्रंट-एंड घटकों और बैरल कनेक्शन की पुष्टि करें। इंजेक्शन इकाई की गति, भार और दबाव सीमाओं के विरुद्ध प्रस्तावित प्रोफ़ाइल की समीक्षा करें। एक मशीन मॉडल असेंबली की पहचान करने में मदद करता है; लागू ड्राइंग और कॉन्फ़िगरेशन परिभाषा को पूरा करते हैं।
कांच से भरी सामग्री के लिए स्क्रू और बैरल की समीक्षा करते समय, मैं पहले पूर्ण ग्रेड, कांच की सामग्री, छोटे या लंबे फाइबर सिस्टम, लौ-रिटार्डेंट पैकेज और रिग्राइंड की जांच करूंगा। मैं अकेले "ग्लास-भरे नायलॉन" विवरण से किसी मिश्र धातु का चयन नहीं करूंगा।
यदि रिकवरी धीमी हो जाती है या कुशन अस्थिर हो जाता है, तो मैं तैयारी, नॉन-रिटर्न असेंबली और स्क्रू/बैरल माप की अलग से जांच करूंगा। ड्राइंग आयाम और घिसे-पिटे हिस्से के माप को अलग-अलग रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है, क्योंकि एक नया पेंच अभी भी घिसे हुए बैरल के अंदर चल सकता है।
एक बार सामग्री की दिशा स्पष्ट हो जाने पर, मैं स्क्रू कोर, फ्लाइट और रूट सुरक्षा, बैरल वर्किंग लेयर और फ्रंट-एंड आवश्यकताओं को व्यक्तिगत रूप से सूचीबद्ध करूंगा। केवल "द्विधात्विक" कहने वाला उद्धरण बहुत कुछ अनसुलझा छोड़ देता है। लंबे रेशों के लिए, मैं एकरूपता की खोज में कतरनी जोड़ने से पहले मार्ग और मिश्रण सुविधाओं की भी जाँच करूँगा।
अंत में, मुझे एक आयामी आधार रेखा के साथ परीक्षण से वास्तविक पिघला हुआ तापमान, भार, शॉट वजन और उत्पाद-गुणवत्ता रिकॉर्ड की आवश्यकता होगी। एक स्वीकार्य लघु परीक्षण उस समय प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त स्थापित करता है। तुलनीय परिस्थितियों में खराब प्रदर्शन के लिए बाद के रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।

ज्यामिति या धातुकर्म में परिवर्तन से लेकर घिसे-पिटे हार्डवेयर की अलग-अलग बहाली। यदि कई चीजें एक साथ बदलती हैं, तो परीक्षण संयुक्त प्रस्ताव का मूल्यांकन करता है। यह किसी एक मिश्र धातु के योगदान को अलग नहीं करता है।
The ईएमएस पॉलियामाइड गाइड, पृष्ठ 5, मशीन आपूर्तिकर्ता के साथ घटक सामग्री और डिज़ाइन के समन्वय की अनुशंसा करता है। प्रतिस्थापन असेंबलियों के साथ-साथ सामग्री विकल्पों की तुलना करते समय वह समन्वय मायने रखता है।
PA66-GF30 प्रसंस्करण वाली एक काल्पनिक नाममात्र 60 मिमी इंजेक्शन इकाई पर विचार करें। मैं एक ही अक्षीय स्थिति में बैरल बोर और पेंच के बाहरी व्यास की तुलना करूंगा। 60.16 मिमी का एक मापा पुराना बोर और 59.76 मिमी का एक पुराना स्क्रू ओडी मान लें। संकेंद्रित वृत्ताकार ज्यामिति के लिए, नाममात्र रेडियल क्लीयरेंस (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 मिमी है।
यदि मैं केवल स्क्रू को 59.94 मिमी ओडी भाग से बदलता हूं, तो वही गणना 0.11 मिमी देती है। यदि दूसरे प्रस्ताव में एक युग्मित बैरल में उस पेंच के साथ 60.00 मिमी का बोर है, तो परिणाम 0.03 मिमी है। यहां प्रत्येक आयाम इस उदाहरण के लिए माना गया है; कोई भी सामान्य विनिर्माण सहनशीलता या अस्वीकृति सीमा नहीं है।
मैं नए स्क्रू के मिश्र धातु के नाम पर निर्णय लेने के बजाय, घिसाव मानचित्र के साथ दोनों प्रस्तावों की समीक्षा करूंगा। गणना विकल्पों के बीच एक स्थानीय ज्यामितीय अंतर स्थापित करती है। असेंबली का चयन करने के लिए अभी भी मूल ड्राइंग, अन्य घिसाव वाले स्थानों, फॉर्मूलेशन और वास्तविक असेंबली स्थितियों की आवश्यकता होती है।
एक परीक्षण के दौरान, मैं रिकवरी, कुशन, शॉट वजन, वास्तविक पिघल तापमान और उत्पाद गुणों को अलग से रिकॉर्ड करूंगा। आउटपुट, गुणवत्ता और घिसाव प्रदर्शन के लिए अपने स्वयं के साक्ष्य की आवश्यकता होती है; उन्हें सीधे इन निकासी मूल्यों से प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
| अवस्था | अभिलेख | सबूत क्या समर्थन करते हैं |
|---|---|---|
| दौड़ने से पहले | सहमत ड्राइंग, सामग्री/उपचार, आयामी रिपोर्ट, घटक पहचान और स्थापना जांच। | आदेशित विनिर्देश और प्रारंभिक स्थिति आधार रेखा के अनुरूप। |
| नियंत्रित मोल्डिंग परीक्षण | ग्रेड/बैच, तैयारी, मोल्ड, सेटिंग्स, वास्तविक पिघलने की स्थिति, लोड, समय, शॉट दोहराव और सहमत उत्पाद परीक्षण। | दर्ज शर्तों के तहत प्रसंस्करण उपयुक्तता और भाग की गुणवत्ता। |
| तुलनीय सेवा अवधि | सामग्री मिश्रण, घंटे और संसाधित द्रव्यमान, परिचालन की स्थिति, आयामी परिवर्तन, रुकावटें और अस्वीकृत रिकॉर्ड। | उस कर्तव्य में टूट-फूट और रखरखाव के मूल्यांकन का आधार। |
लागत तुलना के लिए, स्थापित घटक लागत, नियोजित परिवर्तन, अनियोजित रुकावट और एक निर्दिष्ट अवधि में अस्वीकृत उत्पादन शामिल करें। परिणाम को स्वीकार्य उत्पादन से जोड़ें। जब कार्य या कर्तव्य चक्र अलग-अलग हों तो संचालन के घंटे और संसाधित द्रव्यमान को दृश्यमान रखें। एक निश्चित सेवा-जीवन गुणक उन शर्तों को छुपाता है।
एक उपयोगी पूछताछ आपूर्तिकर्ता को सामग्री शुल्क को सही ड्राइंग और घटक दायरे से जोड़ने की सुविधा देती है। इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए निम्नलिखित जानकारी भेजें:
ईजेएस का इंजेक्शन स्क्रू पेज नाइट्राइडेड, क्वेंचड और बाईमेटेलिक विकल्पों को सूचीबद्ध करता है और नोट करता है कि विभिन्न ग्लास-फाइबर अनुपात अलग-अलग बाईमेटेलिक प्रकारों पर विचार करने के लिए कहते हैं। इसके इंजेक्शन बैरल और फ्रंट-एंड पेज संबंधित उत्पाद दायरे का वर्णन करते हैं। उन विकल्पों को विनिमेय मानने के बजाय संपूर्ण फॉर्मूलेशन और ड्राइंग के लिए प्रस्तावित मार्ग की पुष्टि करें।
ईजेएस का कहना है कि वह अपने आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल के साथ निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करता है। इस बात से सहमत हों कि प्रत्येक दस्तावेज़ को कौन सी आदेशित विशेषताओं और उपचारों की पहचान करनी चाहिए। एक आयामी रिपोर्ट जाँचे गए आयामों को स्थापित करती है; एक सामग्री प्रमाणपत्र रिपोर्ट की गई सामग्री जानकारी स्थापित करता है। उत्पाद प्रदर्शन को अभी भी उपयुक्त अनुप्रयोग साक्ष्य की आवश्यकता है।
एक ईजेएस के लिएइंजेक्शन पेंच और बैरलपूछताछ में राल ग्रेड, घटक चित्र, पहनने के रिकॉर्ड और स्वीकृति लक्ष्य शामिल हैं। यह समीक्षा को एक स्पष्ट इंजीनियरिंग आधार देता है।
ईमेल:sales@ejsscrewbarrel.com
टेलीफ़ोन:+86-574-83065911
उत्तर पूर्ण निर्माण, कर्तव्य और स्वीकार्य टूट-फूट पर निर्भर करता है। प्रस्तावित सुरक्षा और सेवा आवश्यकताओं के साथ रेज़िन आपूर्तिकर्ता के घटक मार्गदर्शन की तुलना करें। केवल ग्लास प्रतिशत के आधार पर किसी निर्माण का चयन या अस्वीकार न करें।
नहीं, बेस पॉलिमर, फाइबर सिस्टम, एडिटिव्स, रासायनिक अनुकूलता, तापमान, प्रसंस्करण की स्थिति और संरक्षित घटक भी मायने रखते हैं। समान ग्लास प्रतिशत एक समान घिसाव दर या एक सही मिश्र धातु स्थापित नहीं करता है।
उन्हें अलग समीक्षा की जरूरत है. लंबे-फाइबर ग्रेड कतरनी सुविधाओं और प्रवाह प्रतिबंधों पर अलग-अलग मांग रख सकते हैं। वर्तमान ग्रेड आपूर्तिकर्ता के मार्गदर्शन का उपयोग करें, फिर पिघलने, पैमाइश और आवश्यक प्रबलित-भाग गुणों को सत्यापित करें।
हाँ। फ्रंट-एंड असेंबली समान कंपाउंड को संभालती है और उसे उचित प्रवाह और समापन प्रदान करना चाहिए। इसकी मेटिंग ज्यामिति और सामग्रियों को अलग से निर्दिष्ट करें, और कुशन या शॉट-वेट अस्थिरता की समीक्षा करते समय इसकी स्थिति का निरीक्षण करें।
अतिरिक्त कामकाज फाइबर प्रतिधारण को प्रभावित कर सकता है। स्थिर पिघल और मीटर्ड चार्ज के लिए पर्याप्त उपयोग करते हुए, विशिष्ट सामग्री और मशीन मार्गदर्शन के भीतर दबाव को वापस सेट करें। यह मानने के बजाय कि अधिक दबाव से परिणाम में सुधार होता है, वास्तविक पिघल स्थिति और उत्पाद गुणों की तुलना करें।
संभवतः, यदि रखे गए बैरल और मेटिंग हिस्से लागू स्थिति और फिट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। संबंधित स्थानों पर बोर और पेंच को मापें और सही ड्राइंग के साथ उनकी तुलना करें। एक नया पेंच घिसे हुए बोर को बहाल नहीं करता है।
पूर्ण घटक विनिर्देश की तुलना करें: सब्सट्रेट, कार्यशील सामग्री, उपचार, कवरेज, संभोग अनुकूलता, अंतिम आयाम और निरीक्षण साक्ष्य। फॉर्मूलेशन और स्वीकृति की शर्तों को सुसंगत रखें। अल्पकालिक प्रसंस्करण और लंबी अवधि के घिसाव का अलग-अलग मूल्यांकन करें।
सभी ग्लास-भरे नायलॉन कार्यों के लिए कोई सार्वभौमिक सेवा जीवन नहीं है। ग्रेड, कर्तव्य, घटक निर्माण, फिट और परिचालन की स्थिति अलग-अलग होती है। तुलनीय सेवा रिकॉर्ड का अनुरोध करें और निरीक्षण और प्रतिस्थापन की योजना बनाने के लिए आयामी और उत्पादन आधार रेखाओं का उपयोग करें।
अपघर्षक कर्तव्य एक चिंता का विषय है, जबकि सूत्रीकरण रसायन विज्ञान, संभोग-घटक की स्थिति और यांत्रिक या प्रसंस्करण समस्याएं क्षति में योगदान कर सकती हैं। कारण बताने या प्रतिस्थापन सामग्री चुनने से पहले पहनने के पैटर्न और संचालन इतिहास को स्थापित करें।