इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू: सामान्य-उद्देश्य बनाम सामग्री-विशिष्ट डिज़ाइन

सामान्य प्रयोजन इंजेक्शन मोल्डिंग पेंच क्या है?

एक सामान्य प्रयोजन, या जीपी, इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू का उद्देश्य सामग्री और मोल्डिंग कार्यों की उपयोगी श्रृंखला की सेवा करना है। यह उस सीमा के पार एक समझौता है। यह शब्द एक सार्वभौमिक एल/डी अनुपात, संपीड़न अनुपात, ज़ोन विभाजन या कार्य-सतह विनिर्देश स्थापित नहीं करता है।

पारंपरिक तीन-ज़ोन मॉडल

एक पारंपरिक एकल-उड़ान वाले स्क्रू में फ़ीड, संक्रमण और मीटरिंग क्षेत्र होते हैं। साथ में, वे छर्रों को पहुंचाते हैं, पिघलने में सहायता करते हैं और इंजेक्शन इकाई के सामने की ओर एक समान रूप से पिघलते हैं। पुनर्प्राप्ति के दौरान, पेंच घूमता है और पीछे की ओर बढ़ता है क्योंकि सामग्री इसके आगे जमा होती है। इसके बाद यह शॉट इंजेक्ट करने के लिए आगे बढ़ता है।

तीन-ज़ोन मॉडल कार्यों की व्याख्या करता है; इसमें तीन समान लंबाई वाले क्षेत्रों की आवश्यकता नहीं है। जीपी के रूप में वर्णित दो स्क्रू चैनल की गहराई, संक्रमण लंबाई और अन्य विशेषताओं में भिन्न हो सकते हैं।

फीडस्क्रू, प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू और स्क्रू टिप

इस संदर्भ में, एइंजेक्शन मोल्डिंग फीडस्क्रू, भी लिखा हैफ़ीड स्क्रू, आम तौर पर प्लास्टिसाइजिंग स्क्रू को संदर्भित करता है। एपेंच टिपआपूर्तिकर्ता के आधार पर इसका मतलब फ्रंट कंपोनेंट या पूर्ण नॉन-रिटर्न असेंबली हो सकता है। उद्धरणों की तुलना करने से पहले ड्राइंग पर आवश्यक वस्तु की पहचान करें।

ईजेएस आपूर्तिइंजेक्शन मोल्डिंग फ़ीड पेंचआपूर्ति किए गए चित्रों के अनुसार बनाया गया। इसलिए सामग्री-विशिष्ट अनुरोध में प्रसंस्करण कार्य और आवश्यक घटक का वर्णन होना चाहिए, न कि केवल एक राल का नाम।

इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू प्रकार: फ़ंक्शन और प्रोसेसिंग रेंज की तुलना करें

जीपी, बैरियर, मिक्सिंग और बाईमेटेलिक समान वर्गीकरण शब्द नहीं हैं। जीपी एक इच्छित प्रसंस्करण रेंज का वर्णन करता है। बैरियर और मिश्रण कार्यात्मक विशेषताओं का वर्णन करते हैं। बाईमेटेलिक एक भौतिक निर्माण का वर्णन करता है। एक ही पेंच इनमें से कई विवरणों को जोड़ सकता है।

OEM उदाहरण के रूप में,शिबौरा मशीन की 2021 स्क्रू-चयन चर्चाइसमें अपने स्वयं के विकल्पों के भीतर एक गतिशील-अवरोधक सामान्य-उद्देश्य डिज़ाइन शामिल है। यह दर्शाता है कि अकेले जीपी लेबल संपूर्ण ज्यामिति की पहचान क्यों नहीं करता है। एक ओईएम का नामित डिज़ाइन किसी अन्य आपूर्तिकर्ता की पेशकश को भी स्थापित नहीं करता है।

सामान्य प्रयोजन पेंच कब सही विकल्प है?

जीपी डिज़ाइन रखना तब समझ में आता है जब इसकी वास्तविक परिचालन सीमा उन नौकरियों को कवर करती है जिन्हें संयंत्र को चलाने की आवश्यकता होती है। उस सीमा को रेज़िन ग्रेड, फॉर्मूलेशन, शॉट आवश्यकताओं और तैयार-भाग की स्वीकृति के माध्यम से परिभाषित करें, बजाय इस दावे के कि स्क्रू "अधिकांश प्लास्टिक" को संभालता है।

वर्तमान प्रक्रिया पहले से ही अपने लक्ष्यों को पूरा करती है

स्वीकार्य भागों, पुनर्प्राप्ति स्थिरता, पिघलने की स्थिति और ऑपरेटिंग मार्जिन की समीक्षा करें। यदि वे संतोषजनक हैं, तो अधिक विशिष्ट प्रोफ़ाइल को विशिष्ट औचित्य की आवश्यकता होती है। प्रस्तावित सुधार किसी नई सामग्री या भविष्य के कार्यभार से संबंधित हो सकता है; इसे इस बात का सबूत नहीं माना जाना चाहिए कि मौजूदा प्रक्रिया अनुपयुक्त है।

लचीलेपन का उत्पादन शेड्यूल में मूल्य होता है

एक नौकरी की दुकान छोटे बैचों में कई मान्य सामग्री और रंग संयोजन चला सकती है। अन्य नौकरियों के परिणामों के साथ एक लंबी अवधि के अनुकूलन के लाभ की तुलना करें: बदलाव का समय, शुद्ध नुकसान, अतिरिक्त घटक और स्थिर उत्पादन को फिर से स्थापित करने के लिए आवश्यक प्रयास।

यह एक शेड्यूलिंग निर्णय के साथ-साथ एक पेंच निर्णय भी है। एक डिज़ाइन जो एक काम को बेहतर बनाता है लेकिन बाकी को जटिल बनाता है, परिवर्तन के मूल्य को कम कर सकता है। पूछताछ में प्रतिनिधि कार्य मिश्रण का वर्णन करें ताकि आपूर्तिकर्ता को पता चले कि कौन सा लचीलापन मायने रखता है।

सामग्री-विशिष्ट डिज़ाइन कब समझ में आता है?

एक सामग्री-विशिष्ट डिज़ाइन तब मूल्यांकन के लायक हो जाता है जब समस्या किसी प्रस्तावित परिवर्तन को मापने योग्य परिणाम के साथ जोड़ने के लिए पर्याप्त रूप से स्पष्ट हो। उदाहरणों में आवश्यक विंडो के भीतर अपर्याप्त पुनर्प्राप्ति, अस्वीकार्य पिघल एकरूपता, एक अपूर्ण मिश्रण आवश्यकता या किसी विशेष पहनने के तंत्र के खिलाफ अपर्याप्त सुरक्षा शामिल है।

सबसे पहले राल की तैयारी और स्थिरता, फीडिंग, वास्तविक प्रक्रिया की स्थिति और घटक की स्थिति की जांच करें। नमी, संदूषण, एक क्षतिग्रस्त फ्रंट-एंड घटक या एक घिसा हुआ बैरल दोष उत्पन्न कर सकता है जिसे एक नया स्क्रू प्रोफ़ाइल आवश्यक रूप से हल नहीं करेगा।

मैं किसी विशेष पेंच के अनुरोध की समीक्षा कैसे करूंगा

स्क्रू का रेज़िन ग्रेड, फिलर्स और गुणवत्ता लक्ष्य से मिलान करें

पॉलिमर नाम उपयोगी शुरुआती बिंदु हैं, लेकिन ग्रेड, सुदृढीकरण, एडिटिव्स, रिग्राइंड और उत्पाद आवश्यकताएं तस्वीर को पूरा करती हैं। "नायलॉन स्क्रू" एक पर्याप्त विशिष्टता नहीं है जब एक काम एक अनफिल्ड ग्रेड का उपयोग करता है और दूसरा एक प्रबलित फॉर्मूलेशन का उपयोग करता है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक का मतलब स्वचालित रूप से पूरी तरह से विशेष प्रोफ़ाइल नहीं है

The ईएमएस-ग्रिवोरी इंजेक्शन मोल्डिंग गाइड, जनवरी 2023अपने ग्रिलामिड, ग्रिवोरी और ग्रिलॉन सामग्रियों के लिए स्थापित विकल्पों के रूप में मानक तीन-ज़ोन स्क्रू पर चर्चा करता है। यह स्क्रू, बैरल और बैकफ़्लो-वाल्व सामग्री को अलग से संबोधित करता है। यह अंतर मायने रखता है: एक उपयुक्त बुनियादी ज्यामिति और एक उपयुक्त पहनने-प्रतिरोधी निर्माण अलग-अलग आवश्यकताएं हैं।

स्थापित प्रोफ़ाइल का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक ग्रेड के लिए मार्गदर्शन का उपयोग करें। एक सामग्री-विशिष्ट समीक्षा मौजूदा डिज़ाइन की पुष्टि कर सकती है, एक सीमित परिवर्तन की पहचान कर सकती है या एक अलग व्यवस्था को उचित ठहरा सकती है। इसे इस धारणा से शुरू नहीं करना चाहिए कि प्रत्येक इंजीनियरिंग रेजिन को बैरियर स्क्रू की आवश्यकता होती है।

पीओएम और पीवीसी निर्देशों को अलग रखें

का इंजेक्शन-मोल्डिंग अनुभागसेलेनीज़ का सेल्कॉन एसिटल कॉपोलीमर प्रोसेसिंग गाइडका कहना है कि संभावित प्रदर्शन सीमाओं की पहचान करते समय एक मानक मीटरिंग स्क्रू का उपयोग किया जा सकता है। इसका अनुशंसित चैनल-गहराई अनुपात 3:1 से 4.5:1 है, सेलकॉन एप्लिकेशन के लिए 4:1 अनुशंसित है। ये आंकड़े बताते हैं कि सभी संवेदनशील पॉलिमर को एक सामान्य कम-संपीड़न नुस्खा क्यों नहीं सौंपा जाना चाहिए।

पीवीसी के लिए, फॉर्मूलेशन और इंजेक्शन-यूनिट डिज़ाइन में अंतर करें।नेग्री बोसी का पीवीसी अनुप्रयोग विवरणलचीले पीवीसी प्रसंस्करण को कठोर-पीवीसी आवश्यकताओं से अलग करता है और अपने स्वयं के कठोर-पीवीसी उपकरण में समर्पित कम-संपीड़न प्रोफाइल और थर्मल-प्रबंधन सुविधाओं का वर्णन करता है। यह एक ओईएम एप्लिकेशन उदाहरण है, यूनिवर्सल पीवीसी ड्राइंग या ईजेएस मशीन विनिर्देश नहीं।

इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू ज्यामिति: कौन से परिवर्तन समस्या का समाधान करते हैं?

एक प्रस्ताव में बदली जाने वाली सुविधा, उसे बदलने का कारण और उन शर्तों की पहचान होनी चाहिए जिनके तहत अपेक्षित प्रभाव की जाँच की जाएगी। "उच्च संपीड़न" या "अधिक मिश्रण" बहुत अधिक अनिर्दिष्ट छोड़ देता है।

पैरामीटर श्रेणियों को उनके मूल संदर्भ में पढ़ें

मार्च 2016 मेंउत्पादन-उपकरण मार्गदर्शिका, पृष्ठ 3, कोवेस्ट्रो 20:1 से 23:1 के एल/डी, 2:1 से 2.5:1 के उड़ान-गहराई अनुपात और एपेक, बेब्लेंड, डेस्मोपैन, मैक्रोलोन और मैक्रोब्लेंड थर्मोप्लास्टिक्स के लिए 1 डी की पिच के साथ तीन-ज़ोन स्क्रू पर चर्चा करता है। ये उस दस्तावेज़ के भीतर सामग्री-आपूर्तिकर्ता अनुशंसाएं हैं, न कि सार्वभौमिक स्क्रू-डिज़ाइन मानक।

एक अनुपात संपूर्ण प्रोफ़ाइल का वर्णन नहीं करता है. पारंपरिक स्थिर-पिच व्यवस्था के साथ, फ़ीड-टू-मीटरिंग गहराई अनुपात ज्यामितीय संपीड़न का वर्णन करने में मदद कर सकता है, लेकिन यह दबाव वृद्धि या पिघल गुणवत्ता स्थापित नहीं करता है। किसी एकल संख्या की तुलना करने के बजाय स्थानीय आयाम, संक्रमण और कार्यात्मक अनुभाग रिकॉर्ड करें।

संबंधितएक्सट्रूज़न स्क्रू संपीड़न अनुपात गाइडनिरंतर एक्सट्रूज़न में ज्यामितीय परिभाषाओं की व्याख्या करता है। उस संदर्भ का सावधानीपूर्वक उपयोग करें: इंजेक्शन स्क्रू चयन में पुनर्प्राप्ति, मीटरिंग स्ट्रोक और मोल्डिंग चक्र भी शामिल है।

इसी तरह, एक मिक्सर और एक बैरियर सेक्शन अलग-अलग काम करते हैं। पहले दोष या सामग्री की आवश्यकता को परिभाषित करें, फिर संपूर्ण प्रस्ताव का मूल्यांकन करें। एक परिचित मिक्सर नाम यह साबित नहीं करता है कि नई प्रोफ़ाइल नौकरी से मेल खाती है।

पुनर्प्राप्ति समय बनाम चक्र समय: पहले अड़चन की जाँच करें

पुनर्प्राप्ति समय रिकॉर्ड की गई शर्तों के तहत अगला चार्ज तैयार करने के लिए आवश्यक समय है। कुल चक्र समय में संपूर्ण दोहराई जाने वाली मशीन अनुक्रम शामिल है। क्योंकि कुछ गतिविधियाँ ओवरलैप हो सकती हैं, एक गतिविधि को कम करने से पूरा चक्र हमेशा उसी मात्रा में छोटा नहीं होता है।

ENGEL का प्रक्रिया-अनुकूलन मार्गदर्शनप्लास्टिकीकरण के लिए शीतलन अवधि का उपयोग करने और हल्के पिघलने की तैयारी पर विचार करने की अनुशंसा करता है। उपयोगी सिद्धांत वास्तविक क्रम में उपलब्ध समय की जांच करना है। लाभ की गणना करने से पहले मशीन की टाइमिंग परिभाषाओं और अनुमत ओवरलैप की पुष्टि करें।

स्पष्ट धारणाओं के साथ प्रथम-व्यक्ति मूल्यांकन

मान लीजिए कि मैं समान रेजिन ग्रेड, मोल्ड और पार्ट-क्वालिटी आवश्यकताओं का उपयोग करके एक इंजेक्शन स्क्रू रीडिज़ाइन का मूल्यांकन कर रहा हूं। इस उदाहरणात्मक अनुसूची में, पुनर्प्राप्ति 15-सेकंड की विंडो को ओवरलैप कर सकती है, और अन्य गतिविधियाँ जो कुल 10 सेकंड को ओवरलैप नहीं कर सकती हैं। जीपी डिज़ाइन ए को ठीक होने में 18 सेकंड लगते हैं; उम्मीदवार डिज़ाइन बी को 12 सेकंड लगते हैं। ये कल्पित मूल्य हैं, उत्पादन-परीक्षण परिणाम नहीं।

मैं सबसे पहले पुनर्प्राप्ति को मशीन अनुक्रम में वापस लाऊंगा। A उपलब्ध विंडो से 3 सेकंड आगे बढ़ता है, जिससे 10 + 18 = 28 सेकंड का एक मॉडल चक्र तैयार होता है। बी विंडो के भीतर पुनर्प्राप्ति समाप्त करता है, इसलिए इसका मॉडल चक्र 10 + 15 = 25 सेकंड है। पुनर्प्राप्ति में 6 सेकंड का सुधार होता है, लेकिन पूर्ण चक्र में 3 सेकंड का सुधार होता है, लगभग 10.7%।

मैं परीक्षण की योजना बनाने के लिए गणना का उपयोग करूंगा, फिर वास्तविक पिघल तापमान, ड्राइव लोड, भाग आयाम और गुणवत्ता स्थिरता को सत्यापित करूंगा। मैं यह भी जाँचूँगा कि मशीन प्रोग्राम वास्तव में कल्पित ओवरलैप की अनुमति देता है। समय का लाभ चयन निर्णय में तभी शामिल होता है जब उम्मीदवार सहमत गुणवत्ता और उपकरण सीमाओं को पूरा करना जारी रखता है। बार-बार होने वाले भौतिक परिवर्तनों के लिए प्रतिनिधि आदेशों में पर्ज हानि और परिवर्तन समय की तुलना की भी आवश्यकता होती है।

जब तेजी से रिकवरी होती है तो देरी दूर नहीं होती है

यदि पुनर्प्राप्ति उसी 15-सेकंड विंडो के भीतर 12 से 8 सेकंड तक सुधरती है, तो दोनों संस्करण पहले ही समय पर समाप्त हो जाते हैं। इस मॉडल में अन्य सभी शर्तें अपरिवर्तित रहने पर, चक्र 25 सेकंड का रहता है। एक अलग स्क्रू या सेटिंग का लाभ प्रति घंटे अधिक चक्रों के बजाय बेहतर पिघलने की स्थिति या अधिक ऑपरेटिंग मार्जिन हो सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू और बैरल: मैच ज्यामिति और पहनने से सुरक्षा

इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू और बैरल चुनने में प्रसंस्करण व्यवहार और सामग्री अनुकूलता दोनों शामिल होते हैं। यहां तक ​​कि केवल स्क्रू खरीदते समय, उसके मेटिंग बैरल की स्थिति और विशिष्टता स्थापित करें। मूल चित्र अब घिसाव के बाद स्थापित बोर का वर्णन नहीं कर सकता है।

एक जीपी प्रोफ़ाइल विभिन्न कार्य-सतह निर्माणों का उपयोग कर सकती है

ईजेएस के इंजेक्शन मोल्डिंग फ़ीड-स्क्रू पेज में नाइट्राइडेड, क्वेंचेड और बाईमेटेलिक विकल्प सूचीबद्ध हैं। सुरक्षा में बदलाव को प्रोफ़ाइल में बदलाव से अलग माना जा सकता है। फॉर्मूलेशन, कामकाजी सतहें और आवश्यक निरीक्षण साक्ष्य यह निर्धारित करते हैं कि कोई विशेष निर्माण उपयुक्त है या नहीं; अकेले लेबल सेवा जीवन स्थापित नहीं करता है।

संबोधित किए जा रहे तंत्र की पहचान करें। अपघर्षक तत्व, रासायनिक स्थितियाँ और अनपेक्षित संपर्क अलग-अलग समीक्षाओं के लिए कॉल करते हैं। अधिक कठोरता किसी असंगत आयाम या संरेखण समस्या को ठीक नहीं कर सकती।ईजेएस सामग्री गाइडबेस स्टील, ट्रीटमेंट और वर्किंग अलॉय के बीच अंतर को कवर करता है।

निर्दिष्ट करें कि क्या मापा जाएगा

नाइट्राइड घटक के लिए, आवश्यक गहराई और सत्यापन विधि के साथ-साथ किसी भी कठोरता की आवश्यकता को परिभाषित करें।आईएसओ 18203:2026इसमें नाइट्राइडिंग कठोरता गहराई सहित सतह-कठोर परत की मोटाई का निर्धारण शामिल है। माप-विधि मानक प्रत्येक इंजेक्शन स्क्रू के लिए एक सार्वभौमिक स्वीकृति गहराई प्रदान नहीं करता है।

वास्तविक ऑर्डर के लिए उपचार स्थानों, अंतिम आयामों, नमूने और रिपोर्ट सामग्री पर सहमत हों। विस्तृत बोर और उड़ान माप इसमें शामिल हैंपहनने के माप और प्रतिस्थापन की समीक्षा.

बैरल, ड्राइव और इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू टिप की जाँच करें

एक मशीन मॉडल और नाममात्र स्क्रू व्यास एक असेंबली की पहचान करने में मदद करते हैं, लेकिन वे पूर्ण प्रतिस्थापन ड्राइंग नहीं हैं। कार्यशील लंबाई, ड्राइव कनेक्शन, अक्षीय संदर्भ, अंत ज्यामिति, बैरल की स्थिति और संभोग भागों की पुष्टि करें।

इंजेक्शन इकाई का वास्तविक संचालन लिफाफा भी मायने रखता है: अनुमत गति, टॉर्क, इंजेक्शन दबाव, स्ट्रोक और वॉल्यूम प्रस्तावित घटक और कार्य के अनुरूप होना चाहिए। छोटा या बड़ा व्यास उपलब्ध शॉट वॉल्यूम से अधिक प्रभावित करता है। उपयोगव्यास और शॉट-क्षमता गाइडउस अलग तुलना के लिए.

फ्रंट-एंड आइटम को सटीक रूप से परिभाषित करें

एक इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू टिप को एक व्यक्तिगत हिस्से के रूप में या एक असेंबली के रूप में ऑर्डर किया जा सकता है। आइटम नंबर, थ्रेड और मेटिंग ज्यामिति, प्रवाह व्यवस्था और गैर-रिटर्न घटकों को निर्दिष्ट करें। संगत बाहरी आयाम अकेले उपयुक्त प्रवाह या समापन व्यवहार साबित नहीं करते हैं।

प्रक्रिया सेटिंग्स रिकॉर्ड करते समय, हाइड्रोलिक-साइड रीडिंग को प्लास्टिक-साइड दबाव से अलग करें और मशीन के रूपांतरण या डिस्प्ले आधार को रिकॉर्ड करें। अन्यथा, समान दबाव मान के साथ लेबल किए गए दो परीक्षण तुलनीय नहीं हो सकते हैं।

कुशन या शॉट-वेट भिन्नता से स्थितियों और घटक व्यवहार की जांच शुरू होनी चाहिए। यह स्वयं एक विफल घटक की पहचान नहीं करता है।स्क्रू-टिप और चेक-रिंग गाइडफ्रंट-एंड समीक्षा की व्याख्या करता है।

नियंत्रित मोल्डिंग परीक्षण में डिज़ाइनों की तुलना कैसे करें

हार्डवेयर ऑर्डर करने से पहले तुलना पर सहमत हों। एक परीक्षण को यह उत्तर देना चाहिए कि क्या उम्मीदवार वास्तविक नौकरी को पूरा करता है और परिवर्तन के लिए किस लाभ को उचित रूप से जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

बेसलाइन और अनुकूलित तुलनाओं को अलग रखें

प्रलेखित सामग्री, मोल्ड, मशीन, घटक की स्थिति और गुणवत्ता आवश्यकताओं से शुरुआत करें। सामान्य परिस्थितियों में तुलना व्यवहार को अलग करने में मदद करती है। प्रत्येक डिज़ाइन की उपयुक्त अनुकूलित स्थितियों पर दूसरी तुलना व्यावहारिक उत्पादन अवसर दिखा सकती है। बदली गई सेटिंग्स रिकॉर्ड करें; उन दो तुलनाओं को समान प्रयोगों के रूप में प्रस्तुत न करें।

पुनरुद्धार को पुनः डिज़ाइन से अलग करें

एक नए उम्मीदवार की तुलना में घिसे हुए जीपी स्क्रू की स्थिति और डिज़ाइन दोनों बदल जाते हैं। उस सीमा को रिकार्ड करें. यदि व्यावहारिक हो, तो मूल डिज़ाइन का एक इन-स्पेक संस्करण ज्यामिति प्रश्न के लिए एक स्पष्ट संदर्भ प्रदान करता है।

सहमत गुणवत्ता और उपकरण सीमाओं के विरुद्ध अनुमोदन करें, फिर स्वीकार्य आउटपुट और उत्पादन अनुसूची की तुलना करें। वास्तविक कार्य और इसकी परिवर्तनशीलता के लिए नमूना गणना और परीक्षण अवधि का चयन करें; एक सार्वभौमिक शॉट-गिनती नियम झूठी सटीकता देगा।

इंजेक्शन स्क्रू सिफ़ारिश के लिए क्या भेजें

एक उपयोगी जांच सामग्री और उत्पादन आवश्यकता को ट्रेस करने योग्य घटक विनिर्देश के साथ जोड़ती है। शामिल करना:

1. सामग्री:सटीक ग्रेड, एडिटिव्स/फिलर्स, रीग्राइंड, तैयारी और फ़ीड विवरण।
2. उत्पादन:प्रतिनिधि कार्य मिश्रण, भाग/शॉट आवश्यकताएँ, गुणवत्ता सीमाएँ और लक्ष्य चक्र।
3. वर्तमान साक्ष्य:पुनर्प्राप्ति और चक्र रिकॉर्ड, पिघलने की स्थिति, भार, देखे गए दोष और घटक माप।
4. मशीन और चित्र:इंजेक्शन-यूनिट की पहचान, इंटरफेस, काम करने की लंबाई, बैरल और फ्रंट-एंड विवरण, साथ ही ड्राइंग संशोधन।
5. अनुरोधित परिवर्तन:पुनर्स्थापना, ज्यामिति संशोधन, सामग्री/उपचार परिवर्तन या संयोजन, प्रत्येक के इच्छित प्रभाव के साथ।
6. स्वीकृति:घटक निरीक्षण और रिकॉर्डिंग विधियों और सीमाओं सहित अलग प्रक्रिया-परीक्षण आवश्यकताएँ।

ईजेएस की वर्तमान उत्पाद जानकारी का वर्णन करता हैआपूर्ति किए गए चित्र के अनुसार निर्मित इंजेक्शन मोल्डिंग फ़ीड स्क्रूऔर कहा गया है कि आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल में एक निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र शामिल है। ऑर्डर किए गए हिस्सों के लिए प्रासंगिक सामग्री, ड्राइंग और रिपोर्ट के दायरे पर सहमति दें। वे दस्तावेज़ घटक स्वीकृति का समर्थन करते हैं; उत्पादन प्रदर्शन को अपने स्वयं के सहमत सत्यापन की आवश्यकता होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों