एक्सट्रूडर स्क्रू डिज़ाइन: प्रकार, ज्यामिति और प्रदर्शन

एक्सट्रूडर स्क्रू क्या है, और इसके डिज़ाइन को क्या हासिल करना चाहिए?

एक एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल के अंदर घूमने वाला प्रसंस्करण घटक है। थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रूज़न में, यह फीडस्टॉक पहुंचाता है, पिघलने और मिश्रण का समर्थन करता है, और डाउनस्ट्रीम टूलींग की ओर सामग्री पहुंचाता है। एस्क्रू एक्सट्रूडरमशीन है;पेंच बाहर निकालनाप्रक्रिया है. स्क्रू घटक ख़रीदने से मशीन की ड्राइव, हीटिंग, कूलिंग या नियंत्रण प्रतिस्थापित नहीं होते हैं।

किसी पृथक आउटपुट संख्या के बजाय वांछित पिघल और उत्पाद को परिभाषित करके प्रारंभ करें। एक उपयोगी लक्ष्य स्वीकार्य सामग्री एकरूपता, उत्पाद की गुणवत्ता, थ्रूपुट रेंज और परिचालन सीमाएं निर्दिष्ट करता है। इसमें यह भी बताया जाना चाहिए कि क्या काम पहले से मिश्रित छर्रों को पिघलाना, अवयवों को शामिल करना, दोबारा पीसने का प्रसंस्करण करना या वाष्पशील पदार्थों को हटाना है।

मौजूदा मशीन परिवर्तन से नए डिज़ाइन को अलग करें

एक नई मशीन स्क्रू, बैरल, ड्राइव और फीडिंग सिस्टम के समन्वय के लिए अधिक स्वतंत्रता प्रदान करती है। प्रतिस्थापन को एक स्थापित लिफाफे के भीतर काम करना चाहिए। एक अलग प्रोफ़ाइल की आवश्यकता है या नहीं, यह तय करने से पहले वर्तमान पेंच और बैरल की स्थिति को रिकॉर्ड करें: एक घिसे हुए हिस्से को बदलना और एक अनुपयुक्त हिस्से को फिर से डिज़ाइन करना अलग-अलग इंजीनियरिंग कार्य हैं।

ईजेएस आपूर्तिबाहर निकालना फ़ीड पेंचसिंगल और ट्विन-स्क्रू अनुप्रयोगों के लिए। आरंभिक संक्षिप्त विवरण में यह पहचानना चाहिए कि घटक को किस वास्तुकला और प्रसंस्करण कर्तव्य को पूरा करना चाहिए।

एक्सट्रूज़न स्क्रू प्रकार: वास्तुकला और कार्य को अलग-अलग वर्गीकृत करें

"सिंगल स्क्रू," "बैरियर स्क्रू" और "मिक्सिंग स्क्रू" एक डिज़ाइन के विभिन्न पहलुओं का वर्णन करते हैं। वे तीन परस्पर अनन्य विकल्प नहीं हैं। एक एकल एक्सट्रूज़न स्क्रू में बैरियर मेल्टिंग सेक्शन और डाउनस्ट्रीम मिक्सर दोनों हो सकते हैं।

सिंगल और ट्विन स्क्रू की संख्या का वर्णन करते हैं

जुड़वां स्क्रू के लिए, सह-रोटेशन या काउंटर-रोटेशन, इंटरमेशिंग या नॉन-इंटरमेशिंग और समानांतर या शंक्वाकार ज्यामिति भी स्थापित करें। अकेले "समानांतर" का मतलब सह-घूर्णन नहीं है। ईजेएस सूचियाँएकल पेंच बैरलऔरसमानांतर जुड़वां पेंच बैरलअलग से; उत्पाद श्रेणी एक विशिष्टता की शुरुआत है, न कि संपूर्ण विशिष्टता।

उड़ान संख्या और मॉड्यूलर निर्माण के लिए अपने स्वयं के विवरण की आवश्यकता होती है

एकल-उड़ान पेंच में एक पेचदार शुरुआत होती है; यह केवल सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर का दूसरा नाम नहीं है। इसी तरह, ट्विन स्क्रू सभी मॉड्यूलर नहीं होते हैं। एक मॉड्यूलर डिज़ाइन में, संदेशवाहक और मिश्रण तत्व संगत शाफ्ट पर इकट्ठे होते हैं। वन-पीस डिज़ाइन में, वर्किंग प्रोफ़ाइल को स्क्रू बॉडी में निर्मित किया जाता है।

एक्सट्रूडर स्क्रू ज्यामिति: आयाम, उड़ानें और डिज़ाइन सुविधाएँ

एक स्क्रू ड्राइंग को यह परिभाषित करना चाहिए कि प्रत्येक आयाम कहाँ लागू होता है। कुल लंबाई, काम करने की लंबाई और बैरल के अंदर की लंबाई अलग-अलग सीमाओं को संदर्भित कर सकती है। नाममात्र व्यास, स्थानीय उड़ान व्यास और जड़ व्यास के लिए समान देखभाल की आवश्यकता होती है।

The डायनिस्को एक्सट्रूज़न प्रोसेसर्स हैंडबुक, खंड 4पेंच आयाम और पारंपरिक एकल-स्क्रू ज्यामिति को दर्शाता है। गहरे चैनल अधिक ज्यामितीय आयतन प्रदान करते हैं, लेकिन प्रयोग करने योग्य आउटपुट भरने, पिघलने और दबाव-संचालित बैकफ़्लो पर भी निर्भर करता है। उथले चैनल चैनल की मात्रा को कम करते हुए कतरनी और पंपिंग व्यवहार को बदलते हैं। चैनल की गहराई बदलते समय इन प्रभावों की एक साथ समीक्षा करें।

गहराई अनुपात केवल अपनी धारणाओं के साथ उपयोगी होता है

तुलनीय पिच और चैनल चौड़ाई के साथ एक साधारण पारंपरिक पेंच के लिए, फ़ीड-गहराई को मीटरिंग-गहराई से विभाजित करना ज्यामितीय संपीड़न अनुपात के लिए एक सामान्य अनुमान है। एक उदाहरणात्मक ड्राइंग गणना के रूप में, 48 मिमी और 56 मिमी के जड़ व्यास के साथ डी = 60 मिमी क्रमशः 6 मिमी और 2 मिमी की गहराई देता है: 3:1 का गहराई अनुपात।

वह गणना 3:1 दबाव वृद्धि की भविष्यवाणी नहीं करती है, पूर्ण पिघलने को साबित नहीं करती है या किसी बाधा या चर-पिच प्रोफ़ाइल के संपीड़न को परिभाषित नहीं करती है। पूछें कि आपूर्तिकर्ता ने किस ज्यामितीय परिभाषा का उपयोग किया। विस्तृत देखेंएक्सट्रूज़न स्क्रू संपीड़न अनुपात गाइडसुविधाजनक गहराई अनुपात और पूर्ण चैनल-वॉल्यूम तुलना के बीच अंतर के लिए।

फीड, मेल्टिंग और मीटरिंग एक साथ कैसे काम करते हैं

परिचित तीन-ज़ोन मॉडल एक पारंपरिक प्लास्टिकिंग सिंगल स्क्रू का वर्णन करता है। यह प्रक्रिया कार्यों का एक उपयोगी स्पष्टीकरण है, लेकिन यह आवश्यक नहीं है कि प्रत्येक एक्सट्रूज़न स्क्रू में तीन निश्चित, समान लंबाई वाले अनुभाग हों।

भोजन वास्तव में वितरित की गई सामग्री से शुरू होता है

छर्रों, पाउडर, गुच्छे और अनियमित रीग्राइंड में समान भोजन की स्थिति नहीं होती है। थोक घनत्व, कण स्थिरता, ब्रिजिंग और फ़ीड गला सभी ध्यान देने योग्य हैं। एक डाउनस्ट्रीम प्रोफ़ाइल परिवर्तन अनियंत्रित अपस्ट्रीम सामग्री आपूर्ति के लिए विश्वसनीय रूप से क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है।

बैरल तापमान पिघल-तापमान माप नहीं है

बैरल ताप स्थानांतरण और यांत्रिक कार्य दोनों ही सामग्री के तापीय इतिहास को प्रभावित करते हैं। परिचालन स्थितियों के साथ उनका योगदान बदलता रहता है। डिज़ाइनों की तुलना करते समय उचित पिघल-तापमान माप और उसके स्थान का उपयोग करें; अकेले हीटर सेटप्वाइंट का मिलान मेल पिघलने की स्थिति को प्रदर्शित नहीं करता है।

दबाव और आउटपुट पूर्ण प्रवाह पथ से संबंधित हैं

स्क्रू स्क्रीन, एडाप्टर, डाई और अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरणों के प्रतिरोध के विरुद्ध काम करता है। कम आउटपुट का निदान करते समय स्थापित व्यवस्था को रिकॉर्ड करें। एक साफ़ स्क्रीन पैक और खुले टूलींग से प्राप्त परिणाम को अधिक प्रतिबंधात्मक रेखा के विरुद्ध अपेक्षित उत्पादन दर के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

बैरियर, मिक्सिंग और वेंटिंग अनुभाग विभिन्न कार्यों को हल करते हैं

एक कार्यात्मक अनुभाग को एक निर्दिष्ट कार्य और यह जांचने के तरीके की आवश्यकता होती है कि क्या वह कार्य पूरा हो गया है। "बेहतर मिश्रण" तब तक अधूरा है जब तक कि संक्षिप्त विवरण यह नहीं बताता कि क्या वितरित या फैलाया जाना चाहिए, और कौन से उत्पाद माप में सुधार दिखाई देगा।

मिश्रण उपकरण वितरणात्मक और फैलाव दोनों कार्य कर सकते हैं; संतुलन उनकी ज्यामिति और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। अकेले डिज़ाइन नाम प्रदर्शन को रैंक करने के लिए अपर्याप्त है। अतिरिक्त प्रतिबंधों से पिघले तापमान, दबाव की मांग और सफाई व्यवहार में भी बदलाव आ सकता है।

वेंटिंग के लिए एक संगत बैरल और सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है। एक स्क्रू प्रोफ़ाइल एक अनपोर्टेड बैरल के माध्यम से एक वेंट नहीं बना सकती है, और वेंटिंग स्वचालित रूप से राल की सुखाने की आवश्यकता को दूर नहीं करती है। सामग्री आपूर्तिकर्ता के प्रसंस्करण निर्देशों की जाँच करें।

नज़दीकी तुलना के लिए, ईजेएस गाइड का उपयोग करेंबाधा बनाम पारंपरिक पेंचऔरमैडॉक, अनानास और सैक्सटन स्क्रू मिक्सर.

ट्विन-स्क्रू प्रोफ़ाइल डिज़ाइन: तत्व, अनुक्रम और मिश्रण

एक मॉड्यूलर ट्विन-स्क्रू प्रणाली के लिए, कॉन्फ़िगरेशन का अर्थ है संगत तत्वों का चयन करना और उन्हें एक सुविचारित क्रम में रखना। इसका मतलब यह जांचना भी है कि वह क्रम भोजन, तरल पदार्थ जोड़ने, निकास और निर्वहन स्थितियों से कैसे संबंधित है।

एनसी स्टेट एक्सटेंशन की स्क्रू कार्यक्षमता मार्गदर्शिकामिश्रण और प्रवाह पर उनके प्रभावों के साथ-साथ सम्प्रेषण, सानना, उलटना और अन्य तत्वों का वर्णन करता है। इसकी चर्चा में खाद्य और चारा प्रसंस्करण और उपकरण-विशिष्ट तत्व कोड शामिल हैं। वे सिद्धांत कॉन्फ़िगरेशन को समझाने में मदद करते हैं; इसके उदाहरण कोड सार्वभौमिक प्लास्टिक स्क्रू मानक नहीं हैं।

अनुक्रम के भाग के रूप में सानना ब्लॉक पढ़ें

गति, थ्रूपुट, स्थानीय भरण और आसन्न तत्वों के साथ डिस्क की चौड़ाई, स्टैगर कोण, संप्रेषण दिशा और ब्लॉक लंबाई की समीक्षा की जानी चाहिए। सार्वभौमिक नियमों से बचें जैसे "एक चौड़ी डिस्क हमेशा बेहतर फैलाव देती है।" उपयोगी प्रश्न यह है कि इस विशेष अनुक्रम से कौन सी भौतिक स्थिति और प्रवाह व्यवहार उत्पन्न होना चाहिए।

रिवर्स या प्रतिबंधात्मक तत्व अपस्ट्रीम भरने और प्रसंस्करण की तीव्रता को बढ़ा सकते हैं, लेकिन वे दबाव और ड्राइव की मांग को भी प्रभावित करते हैं। अधिक प्रतिबंध जोड़ना मजबूत मिश्रण का एक मुक्त मार्ग नहीं है।

प्रोफ़ाइल कॉपी करने से पहले अनुकूलता की पुष्टि करें

समान नाममात्र बाहरी व्यास वाले दो तत्वों में अलग-अलग शाफ्ट इंटरफेस, केंद्र-दूरी की आवश्यकताएं, प्रोफाइल या अक्षीय आयाम हो सकते हैं। प्रत्येक कोड के लिए ओईएम या ड्राइंग कन्वेंशन बताएं। ईजेएसपेंच तत्व उत्पाद पृष्ठघटकों को संप्रेषित करने, मिश्रण करने और गूंथने की सूचियाँ;ट्विन-स्क्रू एलिमेंट गाइडउनके प्रतिस्थापन चेकों को अधिक विस्तार से शामिल करता है।

पॉलिमर, फ़ीड फॉर्म और प्रसंस्करण कार्य के साथ डिज़ाइन का मिलान करें

अंतिम डिज़ाइन निर्णय के लिए "पीई स्क्रू" या "रीसाइक्लिंग स्क्रू" बहुत व्यापक है। ग्रेड, चिपचिपाहट की जानकारी, एडिटिव पैकेज, फ़ीड फॉर्म और स्थिति की पहचान करें। बताएं कि क्या भराव या फाइबर पहले से मिश्रित छर्रों में आते हैं या उन्हें बाहर निकालना के दौरान शामिल किया जाना चाहिए; ये विभिन्न प्रसंस्करण कार्य हैं।

प्रकाशित ज्यामिति को उसके भौतिक दायरे में पढ़ें

एक उपयोगी उदाहरण हैबीएएसएफ की अल्ट्रामिड एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग गाइड, पृष्ठ 7. वहां चर्चा की गई अल्ट्रामिड फिल्म प्रसंस्करण के लिए, यह 24 से 32 डी की लंबाई, 1 डी की निरंतर पिच और 3: 1 से 3.5: 1 के संपीड़न अनुपात के साथ बाधा या तीन खंड वाले स्क्रू का वर्णन करता है। यह उड़ान की गहराई को व्यास और पिघली हुई चिपचिपाहट पर भी निर्भर करता है।

इंजीनियरिंग का पाठ ज्यामिति और भौतिक स्थितियों के बीच संबंध है। वे आंकड़े प्रत्येक पॉलियामाइड ग्रेड, प्रत्येक थर्मोप्लास्टिक या प्रत्येक मौजूदा मशीन के लिए स्वीकृति सीमा नहीं हैं। वास्तविक ग्रेड के लिए प्रसंस्करण मार्गदर्शन प्राप्त करें और आयाम चुनने से पहले स्थापित उपकरण के साथ किसी भी बेमेल का समाधान करें।

बैरल, ड्राइव और डाउनस्ट्रीम सीमाओं के भीतर डिजाइन

एक प्रतिस्थापन पेंच को पास करने के लिए दो परीक्षण होते हैं: इसे फिट होना चाहिए, और इसे सफलतापूर्वक संसाधित करना चाहिए। नाममात्र व्यास का मिलान पहले परीक्षण के केवल एक छोटे से हिस्से को संबोधित करता है।

• बैरल और इंटरफेस:बोर प्रोफाइल और स्थिति, प्रभावी लंबाई, ड्राइव कनेक्शन, अंतिम ज्यामिति, फ़ीड ओपनिंग और पोर्ट स्थानों की पुष्टि करें।
• यांत्रिक लिफाफा:लागू मशीन की जानकारी से अनुमत गति, टॉर्क, थ्रस्ट और दबाव सीमा प्राप्त करें। पेंच के व्यास से उनका अनुमान न लगाएं।
• थर्मल और डाउनस्ट्रीम लिफाफा:शीतलन क्षमता, तापमान माप, स्क्रीन बदलने, पिघले पंप और टूलींग की समीक्षा करें। पहचानें कि कौन सा घटक प्रस्तावित संचालन बिंदु को बाधित करता है।

मैं स्क्रू-चेंज अनुरोध पर कैसे संपर्क करूंगा

यह दृष्टिकोण रीडिज़ाइन को केंद्रित रखता है। यदि फ़ीड-सिस्टम की खराबी उत्पादन हानि की व्याख्या करती है, तो एक नई स्क्रू प्रोफ़ाइल को उपाय के रूप में मानने से पहले उस गलती को ठीक करें।

सामग्री और एक्सट्रूडर स्क्रू की टूट-फूट डिज़ाइन प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है

ज्यामिति और कार्य-सतह चयन की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। आधार सामग्री स्क्रू की संरचनात्मक नींव प्रदान करती है; सतह या पहनने के लिए प्रतिरोधी निर्माण को पॉलिमर, एडिटिव्स और मेटिंग बैरल के साथ इसके संपर्क के अनुरूप होना चाहिए।

ईजेएस का फ़ीड-स्क्रू पेज नाइट्राइडेड, बाईमेटेलिक, कठोर और क्रोम-प्लेटेड विकल्पों को सूचीबद्ध करता है। यह उपलब्ध निर्माणों की एक श्रृंखला है, यह इस बात का प्रमाण नहीं है कि प्रत्येक विकल्प प्रत्येक कर्तव्य के अनुकूल है। वास्तविक घटक के लिए सामग्री पदनाम, उपचार स्थान, अंतिम आयाम और सहमत निरीक्षण आवश्यकताओं को परिभाषित करें।ईजेएस स्क्रू और बैरल सामग्री गाइडचयन प्रश्नों की व्याख्या करता है।

पहनने के तंत्र को लक्षणों से अलग करें

अपघर्षक तत्व, संक्षारक स्थितियां और अनपेक्षित धातु संपर्क के लिए अलग-अलग जांच की आवश्यकता होती है। कठोर सामग्री गलत संरेखण या गलत ऑपरेटिंग गैप को ठीक नहीं करती है। प्रत्येक कामकाजी सतह को स्वतंत्र रूप से चुनने की तुलना में स्क्रू और बैरल का मिलान करना भी अधिक उपयोगी है।

एक्सट्रूडर स्क्रू घिसाव की समस्याएँ घटते उत्पादन, बदलते लोड या अस्थिर मेल्ट डिलीवरी के साथ दिखाई दे सकती हैं, लेकिन इनमें से कोई भी लक्षण अपने आप घिसाव को साबित नहीं करता है। ड्राइंग और नियंत्रित उत्पादन आधार रेखा के साथ मापी गई स्क्रू/बैरल स्थिति की तुलना करें।पहनने के माप और प्रतिस्थापन गाइडनिरीक्षण प्रक्रिया को शामिल करता है।

घिसे हुए स्क्रू के मापे गए बाहरी व्यास को नए नाममात्र आयाम के रूप में कॉपी न करें। विनिर्देश में मूल डिज़ाइन अभिप्राय, वर्तमान टूट-फूट और किसी भी प्रस्तावित रीडिज़ाइन को अलग करें।

तुलनीय उत्पादन डेटा के साथ पेंच प्रदर्शन का मूल्यांकन करें

एक निष्पक्ष तुलना के लिए एक परिभाषित सामग्री और उत्पादन विंडो, सामान्य गुणवत्ता आवश्यकताओं और एक स्पष्ट माप सीमा की आवश्यकता होती है। तुलनीय स्थितियों पर एक आधार रेखा रखें, फिर इच्छित ऑपरेटिंग रेंज में प्रस्तावित डिज़ाइन का परीक्षण करें। किसी भी डिज़ाइन को सफलतापूर्वक चलाने के लिए बदली गई किसी भी सेटिंग को रिकॉर्ड करें।

स्वीकार्य उत्पाद आउटपुट को सकल थ्रूपुट से अलग मापें। वास्तविक पिघला हुआ तापमान, दबाव और भिन्नता, ड्राइव लोड, अस्वीकार और परिवर्तन को प्रेरित करने वाले उत्पाद जांच को शामिल करें। सेंसर स्थानों, स्थिरीकरण नियम, नमूना अंतराल और परीक्षण अवधि को रिकॉर्ड करें ताकि कोई अन्य इंजीनियर परिणामों की व्याख्या कर सके।

एक व्यावहारिक उदाहरण: अधिक उत्पादन स्वचालित रूप से कम विशिष्ट ऊर्जा नहीं है

यदि मैं स्क्रू रीडिज़ाइन मूल्यांकन का नेतृत्व कर रहा होता, तो मैं परीक्षण से पहले सामग्री, गुणवत्ता आवश्यकताओं, रिकॉर्डिंग विंडो और विद्युत माप सीमा पर सहमत होता। अन्यथा, दो आकर्षक डेटासेट अलग-अलग नौकरियों का वर्णन कर सकते हैं।

एक उदाहरणात्मक स्थिर-चलती तुलना पर विचार करें। डिज़ाइन ए का औसत 80 किलोवाट विद्युत इनपुट और 200 किलोग्राम/घंटा स्वीकार्य उत्पाद है। समान माप सीमा और गुणवत्ता आवश्यकताओं पर डिज़ाइन बी का औसत 96 किलोवाट और 240 किग्रा/घंटा है। ये गणना के लिए कल्पित मान हैं।

दोनों डिज़ाइन उस सीमा के भीतर प्रति किलोग्राम स्वीकार्य उत्पाद 0.40 kWh की खपत करते हैं। मैं परिणाम को बढ़े हुए उत्पादन के रूप में वर्णित करूंगा, न कि 20% ऊर्जा बचत के रूप में। घंटों में मापी गई रिकॉर्डिंग विंडो के लिए, समतुल्य गणना किलोवाट में कुल विद्युत ऊर्जा को किलो में स्वीकार्य द्रव्यमान से विभाजित करके की जाती है।

फिर मैं वास्तविक पिघले तापमान, दबाव भिन्नता, ड्राइव लोड और स्क्रैप की जांच करूंगा। एक उच्च आउटपुट बिंदु जो एक सहमत थर्मल या यांत्रिक सीमा से अधिक है, केवल इसलिए पारित नहीं होता है क्योंकि द्रव्यमान दर अधिक है। यदि ऊर्जा मीटर में बैरल हीटर, कूलिंग या सहायक उपकरण शामिल हैं, तो उन भारों की पहचान करें; परिणाम को स्क्रू-शाफ्ट यांत्रिक ऊर्जा के रूप में पुनः लेबल न करें।

प्रकाशित परीक्षण क्या स्थापित कर सकता है

केली, ब्राउन और कोट्स ने वाणिज्यिक एलडीपीई को अलग-अलग गति से संसाधित करने वाली तीन एकल-स्क्रू ज्यामिति का अध्ययन कियाएकल स्क्रू एक्सट्रूज़न में पिघल तापमान प्रोफ़ाइल पर स्क्रू ज्यामिति का प्रभाव. सार रिपोर्ट है कि ज्यामिति का उच्च थ्रूपुट पर पिघल-तापमान वाले क्षेत्रों पर अधिक प्रभाव पड़ता है, और मैडॉक मिक्सर के साथ एक बाधा-उड़ान पेंच ने अध्ययन स्थितियों के तहत एकल-उड़ान वाले पेंच की तुलना में बेहतर पिघलने को प्राप्त किया।

यह ऑपरेटिंग बिंदु के साथ-साथ ज्यामिति का मूल्यांकन करने का समर्थन करता है। यह एक सार्वभौमिक सुधार प्रतिशत स्थापित नहीं करता है या किसी अन्य पॉलिमर या मशीन के लिए समान परिणाम साबित नहीं करता है। सिमुलेशन और प्रकाशित अध्ययन एक डिज़ाइन प्रस्ताव बनाने में मदद करते हैं; सहमत उत्पादन परीक्षण यह निर्धारित करता है कि आपूर्ति किया गया डिज़ाइन विशिष्ट कार्य को पूरा करता है या नहीं।

डिज़ाइन आशय को एक संक्षिप्त विवरण में बदलें जिसे निर्माता उपयोग कर सके

एक उपयोगी पूछताछ से निर्माता को प्रस्तावित परिवर्तन और इसकी जांच कैसे की जाएगी, दोनों की व्याख्या करने में मदद मिलती है। एक पैकेज भेजें जो सामग्री, मशीन, ज्यामिति और स्वीकृति मानदंड को जोड़ता हो।

1. सामग्री और फ़ीड:ग्रेड, फॉर्मूलेशन, फ़ीड फॉर्म, प्रासंगिक तैयारी और अनुमत परिवर्तनशीलता।
2. प्रसंस्करण लक्ष्य:स्वीकार्य आउटपुट रेंज, उत्पाद आवश्यकताएँ, देखे गए दोष और वर्तमान ऑपरेटिंग रिकॉर्ड।
3. मशीन और स्थापित हिस्से:आर्किटेक्चर, ओईएम/मॉडल, उपलब्ध चित्र, बोर माप, इंटरफेस, पोर्ट और सत्यापित परिचालन सीमाएं।
4. प्रस्तावित प्रोफ़ाइल:कार्य-लंबाई सीमाएँ, आयामी कार्यात्मक अनुभाग, स्थानीय गहराई, उड़ान ज्यामिति और प्रत्येक निकासी सम्मेलन।
5. सामग्री और निर्माण:सहमत इस्पात पदनाम, कार्य-सतह निर्माण, उपचार स्थान, अंतिम-स्थिति आयाम और निरीक्षण योजना।
6. सत्यापन:ड्राइंग संशोधन, घटक निरीक्षण रिकॉर्ड और माप और पास/असफल मानदंडों के साथ एक उत्पादन-परीक्षण योजना।

उत्पादन सत्यापन से घटक स्वीकृति को अलग करें

एक सामग्री प्रमाणपत्र और आयामी रिपोर्ट उत्तर देती है कि क्या घटक अपनी निर्दिष्ट सामग्री और ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करता है। वे स्वयं उत्पादन दर, ऊर्जा उपयोग या उत्पाद की गुणवत्ता साबित नहीं करते हैं। इसके विपरीत, एक सफल उत्पादन रन सहमत घटक निरीक्षणों को प्रतिस्थापित नहीं करता है।

ईजेएस की उत्पाद जानकारी में कहा गया है कि आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल में एक निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र शामिल है। आदेशित भागों के लिए प्रासंगिक ड्राइंग संशोधन और रिपोर्ट सामग्री पर सहमत हों। कोई भी अतिरिक्त नमूनाकरण, प्रयोगशाला परीक्षण या प्रक्रिया स्वीकृति लिखित दायरे में आती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों