शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल को बदलने के लिए, पहले यह निर्धारित करें कि कौन से हिस्से अभी भी उपयोग करने योग्य हैं। मिलान स्थिति में दोनों स्क्रू और दोनों बैरल बोर को मापें, अनुमोदित ड्राइंग या विश्वसनीय बेसलाइन के साथ उनकी तुलना करें, और ऑर्डर करने से पहले ड्राइव और माउंटिंग इंटरफेस की पुष्टि करें।मौजूदा बैरल को तभी रखें जब इसकी मापी गई स्थिति और प्रस्तावित स्क्रू जोड़ी के साथ इसका फिट सहमत आवश्यकताओं को पूरा करता हो। एक अलग परीक्षण में स्थापना और उत्पादन प्रदर्शन से पहले आयामों की जांच करें।
एक पीवीसी लाइन फॉर्मूलेशन में बदलाव के बाद या महीनों के घिसाव के बाद आउटपुट खो सकती है। उन दो नौकरियों के लिए अलग-अलग ऑर्डर की आवश्यकता होती है। किसी को मूल पेंच ज्यामिति को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। दूसरे को नई ज्यामिति या कामकाजी सतह की आवश्यकता हो सकती है। अंतर तब सबसे अधिक मायने रखता है जब उत्पादन पुराने बैरल को रखना चाहता है और खरीददारी स्क्रू की एक नई जोड़ी का ऑर्डर देने वाली होती है।
एक्सट्रूडर स्क्रू पहनने की समस्याएँ: आपको स्क्रू जोड़ी और बैरल को कब मापना चाहिए?
जब स्पष्ट प्रक्रिया परिवर्तनों की जाँच के बाद भी उत्पादन परिवर्तन जारी रहता है, या जब संपर्क या क्षति का सबूत होता है, तो असेंबली को मापें। यदि संपर्क का संदेह है, तो दूसरे रन से पहले रखरखाव से इसका आकलन करवाएं। उत्पादन बहाव के लिए, उसी उत्पाद पर स्थिर प्रदर्शन के रिकॉर्ड से शुरुआत करें। रेसिपी संशोधन, वास्तविक फ़ीड दर, स्क्रू गति, ड्राइव लोड, हेड प्रेशर, जहां उपलब्ध हो वहां मापा गया पिघला हुआ तापमान और स्वीकृत आउटपुट की तुलना करें। जब फ़ीड, डाई और परिचालन स्थितियाँ तुलनीय हों तो कम आउटपुट रीडिंग अधिक भार उठाती है।
| क्या बदल गया | सबसे पहले क्या जांचें | पुराने सेट पर क्या रिकॉर्ड करना है |
|---|---|---|
| आउटपुट तुलनीय गति और फ़ीड स्थितियों पर गिरता है। | फ़ीड डिलीवरी, रेसिपी में बदलाव और जहां फिट हो वहां डाई या स्क्रीन प्रतिबंध की जांच करें। | एक ही अक्षीय स्टेशनों पर बाहरी आयामों और दोनों बोर लोबों की पेंच उड़ान रिकॉर्ड करें। |
| ड्राइव लोड परिवर्तन या धातु संपर्क का संदेह है। | रखरखाव के साथ हालिया सेवा, संरेखण और मशीन की ड्राइव और थ्रस्ट स्थिति की समीक्षा करें। | प्रभावित पक्ष और अक्षीय स्थान को चिह्नित करें। बाएँ/दाएँ स्क्रू की पहचान और स्थापित ड्राइव ओरिएंटेशन को बनाए रखें। |
| नुस्खा बदलने के बाद सतह का खत्म होना या रंग का उड़ जाना। | शुष्क मिश्रण, पुनः पीसना, वेंटिंग, वास्तविक पिघलने की स्थिति और डाई इतिहास की जाँच करें। | प्रक्रिया रिकॉर्ड के साथ किसी भी गड्ढे, स्कोरिंग, या घिसे हुए उड़ान किनारों को रिकॉर्ड करें। |
एक सामान्य अक्षीय डेटाटम और एक निर्दिष्ट देखने की दिशा का उपयोग करें। एक टेपर पर, अक्ष के साथ आगे मापा गया आयाम बिना पहने हुए पेंच पर भी बदल सकता है। प्रत्येक मान के साथ स्टेशन, लोब या स्क्रू आईडी, माप दिशा और उपकरण को रिकॉर्ड करें। मूल ड्राइंग, पहले की विश्वसनीय रीडिंग और मौजूदा माप को अलग-अलग कॉलम में रखें।ट्विन स्क्रू बैरल क्लीयरेंस गाइडदिखाता है कि उस रिकॉर्ड को कैसे सेट अप करें।
ट्विन स्क्रू और बैरल रिप्लेसमेंट: आप मौजूदा बैरल को कब रख सकते हैं?
बैरल को तब रखें जब बोर और क्रिटिकल इंटरफेस दोनों को एक सहमत सीमा के विरुद्ध स्वीकार किया जा सकता है और नई स्क्रू जोड़ी को बनाए रखी गई ज्यामिति के लिए अनुमोदित किया जा सकता है। वियर मैप को दोनों प्रश्नों का उत्तर देना होगा। एक बोर जो एक स्टेशन पर व्यास में स्वीकार्य है, उसमें अभी भी स्कोरिंग, टेपर परिवर्तन, या दो पालियों में असमान घिसाव हो सकता है। एक चुस्त नाममात्र फिट भी इस बारे में बहुत कम कहता है कि दो स्क्रू प्रोफाइल अपने स्थापित कोणीय संबंध में एक दूसरे से कैसे गुजरते हैं।
पुराने सेट की तुलना उसकी सहमत सीमाओं से करें
- सेट का उपयोग जारी रखेंस्क्रू और बैरल दोनों सहमत जांचों पर खरे उतरते हैं। उत्पादन अपने लक्ष्य को पूरा करता है। माप को आधार रेखा के रूप में रखें।
- मरम्मत का मूल्यांकन करेंक्षति स्थानीयकृत है और एक योग्य मरम्मत मार्ग ड्राइंग आवश्यकताओं को बहाल कर सकता है। मरम्मत क्षेत्र में शेष सामग्री और उपचार की पुष्टि करें।
- पेंच जोड़ी बदलेंस्क्रू को बदलने की आवश्यकता है और बैरल पुन: उपयोग के लिए योग्य है। मापे गए बोरों और सहमत असेंबली फिट के विरुद्ध प्रस्तावित जोड़ी को मंजूरी दें।
- पूरा सेट बदलेंबैरल अपनी अनुमोदित सीमा से बाहर है या आवश्यक मेटिंग ज्यामिति को अनुमोदित मरम्मत या स्क्रू-जोड़ी प्रतिस्थापन के माध्यम से बहाल नहीं किया जा सकता है।
केवल स्क्रू ऑर्डर के लिए, स्क्रू-टू-बैरल और स्क्रू-टू-स्क्रू फिट के लिए अलग-अलग स्वीकृति मानदंड मांगें। एक मिलान स्टेशन पर बोर आयाम से पेंच के बाहरी व्यास को घटाने पर एक डायमीटरल स्क्रीनिंग मान मिलता है। स्थापित अंतराल युग्मित प्रोफाइल, शाफ्ट स्थिति, समय और अक्षीय सेटिंग पर भी निर्भर करते हैं। उन आवश्यकताओं को प्रतिस्थापन ड्राइंग पर रखें ताकि खरीदारी और रखरखाव उसी परिभाषा की समीक्षा कर सकें।
यदि केवल एक स्क्रू क्षतिग्रस्त दिखता है, तो मरम्मत को परिभाषित करने से पहले दूसरे स्क्रू और संबंधित बोर की स्थिति का दस्तावेजीकरण करें। एकल स्क्रू को बदलने के किसी भी प्रस्ताव के लिए रखे गए स्क्रू के साथ-साथ बैरल के साथ इसकी फिट की समीक्षा की आवश्यकता होती है। पुष्टि करें कि आपूर्तिकर्ता किस घटक या मिलान किए गए सेट का निरीक्षण करेगा और रिपोर्ट पर पहचान करेगा।
ऑर्डर जारी करने से पहले आपको क्या मेल खाना चाहिए?
एक ठेठ पर65/132शंक्वाकार सेट, कोड मिलीमीटर में नाममात्र छोटे और बड़े-अंत वाले स्क्रू व्यास को संदर्भित करता है। आकार परिवार की पहचान करने के लिए इसका उपयोग करें। ड्राइंग में अभी भी काम करने की लंबाई, स्क्रू प्रोफाइल, ड्राइव और माउंटिंग इंटरफेस और पोर्ट और सपोर्ट के स्थान को स्थापित करना है। स्थापित मशीन के मेक, मॉडल, सीरियल नंबर और ड्राइंग संशोधन से शुरुआत करें। मूल आदेश के बाद से किसी भी गियरबॉक्स या प्रोसेस-यूनिट परिवर्तन को रिकॉर्ड करें। देखेंईजेएस शंक्वाकार आकार कोड गाइडसमान आकार के परिवारों के लिए.
| ड्राइंग चेक | रिलीज से पहले क्या कन्फर्म करना है |
|---|---|
| ड्राइव और अक्षीय स्थान | युग्मन, तख़्ता या मुख्य विवरण, बैठने के कंधे, प्रक्षेपण, बनाए रखने की विशेषताएं, और स्थापित जोड़ी का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाने वाला डेटाम। |
| जोड़ी और बोर ज्यामिति | बाएँ और दाएँ की पहचान, सुगमता, नामित सिरे से देखा गया घुमाव, सापेक्ष चरण, और नामित स्टेशनों पर लागू बोर और स्क्रू ज्यामिति। |
| बैरल और डिस्चार्ज इंटरफेस | सतहों का पता लगाना, माउंटिंग और डिस्चार्ज फ्लैंज, सपोर्ट, बोल्ट पैटर्न, फीड ओपनिंग, वेंट और कनेक्शन जो लाइन से मेल खाने चाहिए। |
| तापमान नियंत्रण | हीटर और सेंसर स्थान, कूलिंग कनेक्शन, और स्क्रू-कोर मार्ग, आंतरिक ट्यूब, या रोटरी कनेक्शन यदि मूल मशीन पर लगे हों। |
| निरीक्षण परिभाषा | घटक और क्षेत्र द्वारा सामग्री और उपचार, निर्दिष्ट ज्यामितीय सहनशीलता, युग्मित फिट जांच, और भागों के साथ आपूर्ति किए जाने वाले रिकॉर्ड। |
जहां ड्राइंग आईएसओ ज्यामितीय सहिष्णुता का उपयोग करती है,आईएसओ 1101:2017प्रपत्र, अभिविन्यास, स्थान और रनआउट के लिए अंकन और व्याख्या नियम प्रदान करता है। भाग को स्वीकार करने के लिए वास्तविक ड्राइंग मूल्य और सहमत निरीक्षण सेटअप का उपयोग करें। यदि ड्राइंग के लिए नाइट्राइडिंग कठोरता गहराई की आवश्यकता है,आईएसओ 18203:2026स्टील पर इसके निर्धारण को शामिल किया गया है। द्विधातु परत की मोटाई एक अलग विशेषता है। ऑर्डर पर उसका माप स्थान और स्वीकृति विधि निर्दिष्ट करें।
यदि मूल ड्राइंग गायब है, तो मशीन रिकॉर्ड, इंटरफ़ेस आयाम, फोटो और पुराने सेट के माप से एक प्रतिस्थापन ड्राइंग बनाएं। घिसी हुई उड़ानों और बोरों से लिए गए लेबल आयामों को प्रयुक्त-भाग मूल्यों के रूप में मापा जाता है। ईजेएसशंक्वाकार पेंच और बैरल उत्पाद पृष्ठहटाए गए और साफ किए गए हिस्सों के लिए ऑन-साइट माप विकल्प का वर्णन करता है। किसी भी माप योजना को महत्वपूर्ण विशेषताएं स्थापित करनी चाहिए और मूल ज्यामिति की पुष्टि कैसे की जाएगी।
रिप्लेसमेंट डिज़ाइन कब बदलना चाहिए?
दोबारा ऑर्डर के लिए, हम आखिरी रेसिपी और उत्पाद से शुरू करते हैं, सेट अच्छा चला। हम अनुमोदित ज्यामिति की जांच करते हैं, समीक्षा करते हैं कि सामग्री कहां खो गई थी, और पहचानते हैं कि मशीन द्वारा कौन से ड्राइंग इंटरफेस तय किए गए हैं। फिलर प्रकार या लोडिंग, रीग्राइंड, लक्ष्य आउटपुट या उत्पाद में बदलाव एक डिज़ाइन समीक्षा को उचित ठहरा सकता है। फॉर्मूलेशन के आधार को रिकॉर्ड करें, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या भराव वजन प्रतिशत में या प्रति सौ राल भागों में रिपोर्ट किया गया है, ताकि आपूर्तिकर्ता इसकी तुलना पिछले नुस्खा से कर सके।
बैरल बोर और स्क्रू की कार्यशील सतहों पर अलग से विचार करें। एक भौतिक परिवर्तन को प्रलेखित घिसाव तंत्र को संबोधित करना चाहिए और संभोग भागों के फिट को संरक्षित करना चाहिए। ईजेएस शंक्वाकार हार्डवेयर के लिए नाइट्राइडेड और बाईमेटेलिक विकल्पों को सूचीबद्ध करता है। वेस्टलेक काकठोर पीवीसी ड्राई-ब्लेंड गाइडइसके कथित प्रसंस्करण संदर्भ के लिए बाईमेटैलिक बैरल और तापमान-नियंत्रित तेल से भरे स्क्रू की सिफारिश करता है। मूल मशीन पर हार्डवेयर और तापमान-नियंत्रण व्यवस्था की पुष्टि करें।पीवीसी फॉर्मूलेशन गाइडरेसिपी इनपुट को अधिक विस्तार से शामिल करता है।
कार्य उदाहरण: प्रति परिचालन घंटे प्रतिस्थापन लागत की तुलना करें
कैल्शियम कार्बोनेट-भरे कठोर पीवीसी को संसाधित करने वाली शंक्वाकार ट्विन-स्क्रू लाइन पर, अपघर्षक पहनने से नाइट्राइड बैरल का बोर बढ़ सकता है और स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस बढ़ सकता है। जैसे-जैसे निकासी बढ़ती है, सामग्री उड़ानों में वापस लीक हो सकती है, जिससे उसी स्क्रू गति पर आउटपुट कम हो सकता है। एक प्रतिस्थापन विकल्प एक संगत पेंच जोड़ी के साथ एक द्विधातु बैरल है। EJS अपने EJS01 बैरल मिश्र धातु को 2-3 मिमी परत मोटाई और 58-65 HRC पर सूचीबद्ध करता है। अर्थशास्त्र का अनुमान लगाने के लिए, मान लें कि दोनों बैरल में एक ही निरीक्षण स्टेशन पर बोर व्यास में 0.20 मिमी की स्वीकार्य वृद्धि है और तुलनीय परिस्थितियों में काम करते हैं। नाइट्राइड बैरल के लिए प्रति 1,000 ऑपरेटिंग घंटों में 0.050 मिमी और बाईमेटेलिक बैरल के लिए 0.025 मिमी की अनुमानित स्थिर बोर पहनने की दर पर, उस सीमा तक अनुमानित अंतराल क्रमशः 4,000 और 8,000 घंटे हैं। यदि द्विधातु विकल्प को स्थापित करने में 50% अधिक लागत आती है, तो अंतराल को दोगुना करने से डाउनटाइम और स्क्रैप को छोड़कर, प्रति ऑपरेटिंग घंटे प्रतिस्थापन लागत 25% कम हो जाएगी। अनुमान तब लागू होता है जब बोर घिसाव प्रतिस्थापन को नियंत्रित करता है और मेटिंग स्क्रू विनिर्देश के भीतर रहते हैं।
वास्तविक ऑर्डर के लिए, प्रत्येक विकल्प की स्थापित प्रतिस्थापन लागत को उसके अपेक्षित परिचालन अंतराल से विभाजित करें। 50% स्थापित लागत प्रीमियम पर, उन्नत विकल्प को प्रति घंटे प्रतिस्थापन लागत पर बराबर करने के लिए 1.5 गुना ऑपरेटिंग अंतराल की आवश्यकता होती है। यह जांचने के लिए कि क्या वह सीमा विश्वसनीय है, साइट के बार-बार माप और तुलनीय उत्पादन रिकॉर्ड का उपयोग करें। गणना के भीतर उदाहरण के 0.20 मिमी को ही लागू करें। साइट का वास्तविक स्वीकार्य बोर परिवर्तन इसकी इंजीनियरिंग और स्वीकृति आवश्यकताओं से आता है।
आप इंस्टालेशन से पहले और बाद में प्रतिस्थापन को कैसे स्वीकार करते हैं?
ऑर्डर जारी होने पर तीन अलग-अलग जांचों पर सहमति दें। आयामी रिपोर्ट स्थापित करती है कि क्या बनाया गया था। इंस्टॉलेशन रिकॉर्ड स्थापित करता है कि यह मशीन पर कैसे फिट बैठता है। उत्पादन परीक्षण यह स्थापित करता है कि स्थापित सेट निर्दिष्ट यौगिक और उत्पाद पर क्या करता है। प्रत्येक परिणाम को उस चरण पर लागू होने वाली आवश्यकता के अनुसार रिकॉर्ड करें।
- 01 · प्राप्त करनाअनुमोदित ड्राइंग के साथ भाग और जोड़ी आईडी का मिलान करें। आयाम, सामग्री और उपचार रिकॉर्ड और दृश्यमान स्थिति की समीक्षा करें।
- 02 · स्थापनाओरिएंटेशन, सापेक्ष चरण और अक्षीय फिट, कनेक्टेड सेवाओं और दस्तावेजी असेंबली जांच की पुष्टि करने के लिए मशीन निर्माता की प्रक्रिया का पालन करें।
- 03 · परीक्षणस्थिरीकरण के बाद सहमत यौगिक और उत्पाद चलाएँ। स्वीकार्य आउटपुट, परिचालन स्थितियां और सहमत उत्पाद जांच रिकॉर्ड करें।
पहले रन से पहले परीक्षण की शर्तें निर्धारित करें
समान-से-समान प्रतिस्थापन के लिए, जहां व्यावहारिक हो, संदर्भ रन के समान नुस्खा संशोधन, डाई और उत्पाद विनिर्देश का उपयोग करें। लॉग फ़ीड दर, स्क्रू गति, ड्राइव लोड, दबाव, जहां उपलब्ध हो वहां मापा गया पिघल तापमान, और प्रक्रिया स्थिर होने के बाद स्वीकृत आउटपुट। पीवीसी पाइप या प्रोफ़ाइल के लिए, जहां लागू हो, सहमत आयाम, प्रति लंबाई वजन और सतह की जांच का उपयोग करें। यदि आदेश में कोई नया नुस्खा या कर्तव्य शामिल है, तो एक नए स्वीकृति लक्ष्य पर सहमत हों और उसके साथ परीक्षण शर्तों को रिकॉर्ड करें।
अगले शटडाउन के लिए आधार रेखा रखें
ड्राइंग रिवीजन, स्क्रू और लोब आईडी और निरीक्षण स्टेशनों के साथ नए हिस्से के माप को सहेजें। रखरखाव रिकॉर्ड में स्थापना तिथि और परिचालन घंटे शामिल करें। एक OEM संदर्भ के रूप में,बैटनफेल्ड-सिनसिनाटी साल में एक बार या 6,000 परिचालन घंटों के बाद पहनने के माप की सिफारिश करता है. अपनी मशीन और सेवा कर्तव्य के लिए रखरखाव अनुसूची का उपयोग करें। समय के साथ समान स्टेशनों की तुलना करने से बोर आकार में प्रगतिशील वृद्धि से स्थानीय क्षति को अलग करने में मदद मिलती है।
प्रतिस्थापन कोटेशन के लिए आपको क्या भेजना चाहिए?
बताएं कि आप किन भागों को बनाए रखना चाहते हैं और क्यों। यदि गुंजाइश खुली है, तो पूर्ण प्रतिस्थापन सेट के साथ नई स्क्रू जोड़ी की तुलना करने के लिए आवश्यक साक्ष्य मांगें। निम्नलिखित जानकारी के साथ एक फ़ाइल पैकेज भेजें:
- मशीन की पहचान:मेक, मॉडल, सीरियल नंबर, साइज कोड और नेमप्लेट की एक फोटो।
- चित्र और इंटरफ़ेस:वर्तमान संशोधन, कनेक्शन आयाम, और ड्राइव, माउंटिंग, फ़ीड, वेंट और डिस्चार्ज सुविधाओं की तस्वीरें।
- पुराने भाग के साक्ष्य:जोड़ी और लोब आईडी, स्टेशन माप, क्षति तस्वीरें, और पुन: उपयोग के लिए इच्छित आयाम या घटक।
- प्रसंस्करण शुल्क:रेसिपी और फिलर आधार, रिग्राइंड रेंज, तैयार उत्पाद, हालिया परिचालन रिकॉर्ड और सहमत परीक्षण लक्ष्य।
- स्वीकृति आवश्यकताएँ:आयाम, युग्मित फिट, सामग्री और उपचार रिकॉर्ड, और कोई भी निरीक्षण आवश्यकताएं जिन पर उत्पादन से पहले सहमति होनी चाहिए।
ईजेएस अपने आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल के लिए आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र सूचीबद्ध करता है। प्रतिस्थापन समीक्षा के लिए, पैकेज को ईमेल करेंsales@ejsscrewbarrel.com, पुकारना+86-574-83065911, या का उपयोग करेंईजेएस संपर्क पृष्ठ.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या 65/132 शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल सभी मशीनों में विनिमेय है?
नाममात्र आकार के परिवार की पहचान करने के लिए 65/132 का उपयोग करें। ऑर्डर देने से पहले विशिष्ट मशीन और ड्राइंग संशोधन, कार्यशील ज्यामिति, ड्राइव और माउंटिंग इंटरफेस और पोर्ट स्थानों की पुष्टि करें।
क्या मैं पुराना बैरल रख सकता हूँ और केवल स्क्रू जोड़ी को बदल सकता हूँ?
हाँ, जब दोनों बोर और प्रासंगिक इंटरफ़ेस सहमत पुन: उपयोग मानदंडों को पूरा करते हैं और प्रतिस्थापन जोड़ी को बनाए रखा बैरल और स्थापित असेंबली आवश्यकताओं के विरुद्ध अनुमोदित किया जा सकता है।
क्या घिसा हुआ पेंच और बैरल प्रतिस्थापन नमूने के रूप में काम कर सकता है?
हाँ। उपयोग किए गए भागों की पहचान करें और घिसाव माप और उपलब्ध मशीन रिकॉर्ड भेजें। सत्यापन योग्य विशेषताएं स्थापित करने के लिए नमूने का उपयोग करें, फिर इच्छित आयामों की पुष्टि करें और अनुमोदित प्रतिस्थापन ड्राइंग पर फिट करें।
क्या बाईमेटेलिक बैरल हमेशा सेवा जीवन को दोगुना कर देता है?
सेवा जीवन घिसाव तंत्र, फॉर्मूलेशन, कर्तव्य, मेटिंग स्क्रू और सहमत सीमाओं पर निर्भर करता है। काम किए गए उदाहरण में, अनुमानित स्थिर बोर पहनने की दर को आधा करने से गणना की गई अंतराल समान बोर सीमा तक दोगुनी हो जाती है।
क्या पुष्टि करता है कि प्रतिस्थापन सेट उत्पादन के लिए तैयार है?
ड्राइंग और आपूर्ति किए गए रिकॉर्ड की पुष्टि करें, मशीन निर्माता की स्थापना जांच पूरी करें, और निर्दिष्ट यौगिक के साथ एक दस्तावेजी परीक्षण में सहमत आउटपुट और उत्पाद मानदंड को सत्यापित करें।
