संक्षेप में उत्तर दें:
एकइंजेक्शन मोल्डिंग पेंच बैरलवह काम करता है जो एक्सट्रूज़न स्क्रू को कभी नहीं करना पड़ता: यह राल को पिघलाने के लिए घूमता है, फिर पिघले हुए पदार्थ को एक सांचे में डालने के लिए प्लंजर की तरह आगे की ओर सरकता है। यही कारण है कि एक इंजेक्शन स्क्रू में पारस्परिक क्रिया होती हैस्क्रू-टिप असेंबली- स्क्रू टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व और चेक रिंग - इसके सामने। जब आप एक निर्दिष्ट करते हैं, तो जो चीजें मायने रखती हैं वे हैं स्क्रू-टिप घटक, आकार वर्ग (ईजेएस Ø16–Ø317 मिमी बनाता है), और आपके राल से मिश्र धातु का मिलान। स्वच्छ राल नाइट्राइड युक्त बारीक चलता है; अपघर्षक या भरा हुआ राल द्विधात्विक चाहता है।
1. इंजेक्शन एक्सट्रूज़न से किस प्रकार भिन्न है
स्क्रू और बैरल के बारे में जो कुछ भी लिखा जाता है, उसमें से अधिकांश एक्सट्रूज़न को मानता है - एक स्क्रू जो स्थिर गति से घूमता है और एक सतत धारा में पिघल जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग अलग तरह से काम करती है, और अंतर यह बदलता है कि आप क्या खरीदते हैं।
एक इंजेक्शन स्क्रू एक चक्र चलाता है। सबसे पहले यह घूमता है और पीछे हटता है, राल को पिघलाता है और स्क्रू टिप के सामने पिघल के एक मापा चार्ज को मापता है - प्लास्टिसाइजिंग चरण। फिर यह घूमना बंद कर देता है और आगे की ओर घूमता है, उस चार्ज को सांचे में इंजेक्ट करने के लिए प्लंजर के रूप में कार्य करता है। सांचा भर जाने के बाद, भाग ठंडा होने तक यह दबाव बनाए रखता है। फिर चक्र दोहराता है. तो एक ही स्क्रू दो काम कर रहा है: एक एक्सट्रूडर की तरह पिघलना, और एक पिस्टन की तरह इंजेक्ट करना।
हार्डवेयर के लिए इसके वास्तविक परिणाम हैं। स्क्रू बैरल के अंदर आगे और पीछे स्लाइड करता है, इसलिए फिट, फ्रंट-एंड सील और स्क्रू-टिप घटक सभी उन तरीकों से मायने रखते हैं जो निरंतर के लिए मायने नहीं रखते हैं।सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल. और क्योंकि प्रत्येक शॉट का वजन पिछले शॉट के समान होना चाहिए, इंजेक्शन के दौरान जो कुछ भी पिघलकर उड़ान के दौरान पीछे की ओर खिसक जाता है वह सीधे दोषपूर्ण भाग के रूप में दिखाई देता है। यही कारण है कि नॉन-रिटर्न वाल्व मौजूद है।
2. स्क्रू-टिप असेंबली: टिप, वाल्व और रिंग
इंजेक्शन स्क्रू का अगला सिरा एक असेंबली है, एक भी ठोस बिंदु नहीं। ईजेएस इन सभी घटकों का उत्पादन करता है, और प्रतिस्थापन स्क्रू का ऑर्डर देने वाले खरीदार को आमतौर पर मिलान सेट की आवश्यकता होती है:
पेंच टिप
सामने का नुकीला टुकड़ा जो पेंच पर पिरोया जाता है। यह बैरल हेड में पिघले प्रवाह को आकार देता है और सामने का चेहरा बनाता है जो शॉट को आगे बढ़ाता है। टिप ज्यामिति राल के साथ भिन्न होती है - एक मुक्त-प्रवाह नायलॉन और एक गर्मी-संवेदनशील पीवीसी एक ही टिप नहीं चाहते हैं।
नॉन-रिटर्न वाल्व (चेक रिंग असेंबली)
यह वह हिस्सा है जो इंजेक्शन मोल्डिंग को सुसंगत बनाता है। प्लास्टिकीकरण के दौरान यह पिघल को आगे की ओर, सिरे से आगे, स्क्रू के आगे की जगह में प्रवाहित करने के लिए खुलता है। इंजेक्शन के दौरान यह बंद हो जाता है जिससे पिघल वापस उड़ानों के ऊपर नहीं जा पाता। वाल्व में आम तौर पर एक सीट, एक स्लाइडिंग चेक रिंग और टिप शामिल होती है जो उन्हें बनाए रखती है। जब यह घिसता है, तो आपको क्लासिक लक्षण मिलते हैं: शॉट वजन का एक चक्र से दूसरे चक्र में खिसकना, छोटे शॉट, कुशन का नुकसान। यह एक घिसा हुआ हिस्सा है, और यह सबसे आम कारणों में से एक है कि इंजेक्शन का फ्रंट एंड सेवा के लिए आता है।
नोजल, चेक रिंग और एंड कैप
नोजल बैरल को मोल्ड स्प्रू से जोड़ता है। चेक रिंग नॉन-रिटर्न वाल्व के अंदर स्लाइडिंग सीलिंग तत्व है। अंतिम टोपी (बैरल हेड) बैरल के सामने को बंद कर देती है और नोजल को स्थापित कर देती है। ईजेएस स्क्रू टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व, नोजल, चेक रिंग और एंड कैप को एक पूर्ण सहायक सेट के रूप में बनाता है, इसलिए प्रतिस्थापन फ्रंट एंड विभिन्न स्रोतों से मिश्रित होने के बजाय मिलान करके आता है।
3. आकार, क्लैम्पिंग बल और शॉट वजन
इंजेक्शन स्क्रू और बैरल का आकार मशीन के अनुसार होता है। ईजेएस नीचे दी गई रेंज को कवर करता है, छोटी परिशुद्धता प्रेस से लेकर बड़ी-टन भार वाली मशीनों तक:
| पैरामीटर | श्रेणी |
|---|---|
| पेंच/बोर व्यास | Ø16 मिमी - Ø317 मिमी |
| मोल्ड क्लैम्पिंग बल | 250 टी - 3200 टी |
| इंजेक्शन (शॉट) क्षमता | 30 ग्राम - 25,000 ग्राम |
| बेस स्टील्स | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| सतह का उपचार | द्विधात्विक, नाइट्राइडिंग, थ्रू-कठोर, क्रोम-प्लेटेड |
| द्विधातु परत (पेंच) | 1.0 - 1.5 मिमी |
| द्विधातु परत (बैरल) | 2.0 - 3.0 मिमी |
| नाइट्राइडिंग परत | 0.4 - 0.7 मिमी |
ऑर्डर देते समय खरीदार जिन दो नंबरों का सबसे अधिक हवाला देते हैं वे हैं स्क्रू का व्यास और मशीन का क्लैम्पिंग बल - साथ में वे हिस्से को इस सीमा के भीतर रखते हैं। शॉट का वजन भी मायने रखता है, क्योंकि यह इस बात पर निर्भर करता है कि प्रति चक्र मीटर में स्क्रू कितना पिघला है। जब आप उद्धरण मांगते हैं, तो इन तीनों के साथ होने से बातचीत तेज़ हो जाती है।
4. सामग्री और भूतल उपचार
बेस स्टील स्क्रू को उसकी ताकत और थकान प्रतिरोध देता है; सतह का उपचार इसे घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। EJS कर्तव्य के आधार पर 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, 40Cr, 42CrMo, SKD61, और SS304 में चार सतह-उपचार मार्गों के साथ काम करता है: बाईमेटेलिक, नाइट्राइडिंग, थ्रू-हार्डनिंग और हार्ड क्रोम-प्लेटिंग।
बाईमेटेलिक-बनाम-नाइट्राइडेड निर्णय उसी तरह से काम करता है जैसे यह एक्सट्रूज़न पक्ष पर करता है। नाइट्राइडिंग एक कठोर केस को स्टील में 0.4 से 0.7 मिमी गहराई तक फैलाता है - साफ, बिना भरे रेज़िन पर लागत प्रभावी और टिकाऊ। बाईमेटेलिक स्क्रू पर एक पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिंग परत (1.0 से 1.5 मिमी) और बैरल में एक सेंट्रीफ्यूगली कास्ट मिश्र धातु लाइनर (2.0 से 3.0 मिमी) जोड़ता है, जो कि आप कांच से भरे, खनिज से भरे, लौ-मंदक, या अन्यथा अपघर्षक और संक्षारक रेजिन के लिए चाहते हैं। हम मिश्र धातु विकल्पों पर गहराई से विचार करते हैं - स्क्रू के लिए Ni60, कोलमोनॉय 56, कोलमोनॉय 83, और बैरल के लिए EJS01-EJS04 ग्रेड -द्विधात्विक बनाम नाइट्राइडेड गाइड.
इंजेक्शन के लिए विशिष्ट एक बिंदु: स्क्रू-टिप घटकों में स्क्रू की उड़ान के समान ही पिघल और समान भराव दिखाई देते हैं। यदि स्क्रू द्विधात्विक है क्योंकि आप 30% ग्लास से भरे नायलॉन चलाते हैं, तो एक सादा नाइट्राइडेड नॉन-रिटर्न वाल्व स्क्रू के आगे खराब हो जाएगा और लाभ को पूर्ववत कर देगा। फ्रंट-एंड वियर प्रोटेक्शन को स्क्रू से मिलाएं।
5. एल/डी अनुपात और थ्री-ज़ोन स्क्रू डिज़ाइन
एक इंजेक्शन स्क्रू को आम तौर पर इसकी लंबाई के साथ तीन क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है: एक फ़ीड ज़ोन जो ठोस छर्रों को पहुंचाता है, एक संपीड़न (संक्रमण) ज़ोन जो उन्हें पिघलाता है और कॉम्पैक्ट करता है, और एक मीटरिंग ज़ोन जो सामने की ओर एक समान पिघल प्रदान करता है। उन क्षेत्रों के अनुपात, और समग्र लंबाई-से-व्यास (एल/डी) अनुपात, राल के अनुरूप होते हैं।
सामान्य प्रयोजन के इंजेक्शन स्क्रू अक्सर मध्यम संपीड़न अनुपात के साथ उच्च किशोरावस्था से लेकर कम बीस के दशक में एल/डी के आसपास चलते हैं। कठोर पीवीसी जैसे ताप-संवेदनशील रेजिन एक सौम्य, कम-कतरनी डिजाइन चाहते हैं; नायलॉन या पीपी जैसे अर्ध-क्रिस्टलीय रेजिन को पूरी तरह से पिघलने के लिए पर्याप्त मीटरिंग लंबाई की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि "एक स्क्रू एक स्क्रू है" पकड़ में नहीं आता है - आपके रेज़िन के लिए सही ज़ोन लेआउट में बनाया गया प्रतिस्थापन एक सामान्य की तुलना में बेहतर और अधिक लगातार प्लास्टिसाइज़ होता है। जब ईजेएस एक मशीन ब्रांड और कोड बनाता है, तो ज़ोन डिज़ाइन ज्यामिति के साथ आता है; आपके विनिर्देश के अनुसार निर्माण करते समय, रेज़िन हमें बताता है कि संक्रमण कहाँ रखना है।
6. राल द्वारा चयन
स्वच्छ, बिना भरी हुई कमोडिटी रेजिन (पीपी, पीई, पीएस, एबीएस)
38CrMoAlA में एक नाइट्राइडेड स्क्रू और बैरल इन्हें अच्छी तरह से संभालता है। कोई अपघर्षक भराव नहीं, कोई आक्रामक रसायन विज्ञान नहीं - नाइट्राइड केस चलता है, और बाईमेटेलिक उस सुरक्षा के लिए भुगतान करेगा जिसकी राल मांग नहीं करती है।
ग्लास- और खनिज से भरे इंजीनियरिंग रेजिन
ग्लास से भरे नायलॉन, भरे हुए पीबीटी, प्रबलित पीपी - ये अपघर्षक हैं, और वे नाइट्राइड केस को चबाते हैं। टंगस्टन-कार्बाइड-असर हार्डफेसिंग (कोल्मोनॉय 83), एक बाईमेटेलिक बैरल और मैचिंग वियर-प्रोटेक्टेड स्क्रू-टिप घटकों के साथ बाईमेटेलिक स्क्रू टिकाऊ उत्तर है।
पीवीसी और ज्वाला-मंदक ग्रेड
यहीं संक्षारण होता है। कठोर पीवीसी ख़राब होने पर एचसीएल छोड़ता है, और कई ज्वाला-मंदक पैकेज रासायनिक रूप से आक्रामक होते हैं। एक संक्षारण प्रतिरोधी बैरल मिश्र धातु और संक्षारण-मजबूत स्क्रू हार्डफेसिंग, अक्सर संपर्क सतहों पर क्रोम-प्लेटिंग के साथ, मार्ग है। अत्यधिक ताप के प्रति संवेदनशील पीवीसी से बचने के लिए टिप ज्यामिति को कम कतरनी का पक्ष लेना चाहिए।
उच्च-स्पष्टता और चिकित्सा रेजिन
पॉलीकार्बोनेट, पीएमएमए और मेडिकल ग्रेड स्वच्छ, अच्छी तरह से पॉलिश की गई प्रवाह सतहों को पुरस्कृत करते हैं जो शॉट्स के बीच सामग्री को फंसाते या खराब नहीं करते हैं। स्क्रू-टिप डिज़ाइन और सतह फिनिश यहां उतना ही मायने रखती है जितना कि थोक पहनने का प्रतिरोध।
7. प्रतिस्थापन या नये निर्माण का विवरण कैसे दें
चाहे आप घिसे हुए स्क्रू को बदल रहे हों या किसी नई मशीन की सोर्सिंग कर रहे हों, वही जानकारी आपको ईजेएस से एक सटीक अनुशंसा और तेज़ उद्धरण प्रदान करती है:
- मशीन का निर्माण और मॉडल.ईजेएस प्रति ड्राइंग या प्रति मशीन ब्रांड और कोड के अनुसार इंजेक्शन स्क्रू और बैरल बनाता है, इसलिए मॉडल अक्सर ज्यामिति को सीधे पिन करता है।
- पेंच व्यास और एल/डी अनुपात।दो संख्याएँ जो भाग को Ø16–Ø317 मिमी रेंज में रखती हैं।
- क्लैंपिंग बल और शॉट वजन।उपयोगी क्रॉस-चेक - 250 टी से 3200 टी और 30 ग्राम से 25,000 ग्राम ईजेएस रेंज को कवर करते हैं।
- राल और भराव.बेस पॉलिमर प्लस फिलर प्रकार और लोडिंग। यह मिश्र धातु और सतह के उपचार, और स्क्रू-टिप ज्यामिति को संचालित करता है।
- आपको किन घटकों की आवश्यकता है.केवल स्क्रू, पूर्ण स्क्रू-टिप असेंबली (टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व, चेक रिंग), नोजल, एंड कैप, या पूर्ण स्क्रू-एंड-बैरल सेट।
- यदि आपके पास कोई है तो ड्राइंग करें।यदि नहीं, तो उत्पाद फ़ोटो और प्रमुख आयाम - व्यास, लंबाई, निकला हुआ किनारा विवरण - ईजेएस को कीमत का बजट बनाने दें।
इसे ध्यान में रखते हुए, ईजेएस एक कार्य दिवस के भीतर एक कोटेशन जारी करता है। शुद्ध प्लास्टिक चलाने पर स्क्रू और बैरल पर एक साल की वारंटी होती है। प्रतिबद्ध होने से पहले किसी भी चीन-आधारित आपूर्तिकर्ता की जांच करने के लिएक्रेता चेकलिस्टउन महत्वपूर्ण जाँचों से गुजरता है।
8. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल एक्सट्रूज़न बैरल से किस प्रकार भिन्न है?
एक इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू दोनों घूमता है और बैरल के अंदर आगे और पीछे स्लाइड करता है। यह पीछे जाते समय राल को प्लास्टिक बनाता है, फिर शॉट को सांचे में डालने के लिए प्लंजर की तरह आगे बढ़ता है। एक एक्सट्रूज़न स्क्रू केवल घूमता है और लगातार चलता रहता है। उस पारस्परिक क्रिया के कारण, एक इंजेक्शन स्क्रू में एक स्क्रू-टिप असेंबली होती है - एक स्क्रू टिप, एक नॉन-रिटर्न वाल्व और एक चेक रिंग - जो एक एक्सट्रूज़न स्क्रू में नहीं होती है।
नॉन-रिटर्न वाल्व क्या है और यह क्यों मायने रखता है?
नॉन-रिटर्न वाल्व, जिसे कभी-कभी चेक रिंग असेंबली भी कहा जाता है, इंजेक्शन स्क्रू के सामने स्थित होता है। प्लास्टिकीकरण के दौरान यह पिघल को पेंच के आगे से गुजरने देता है; इंजेक्शन के दौरान यह सील हो जाता है जिससे पिघल कर वापस उड़ानों के ऊपर नहीं जा सकता। एक घिसा हुआ वाल्व असंगत शॉट वजन, छोटे शॉट और कुशन हानि का कारण बनता है। यह एक घिसा-पिटा हिस्सा है और सबसे आम कारणों में से एक है कि इंजेक्शन स्क्रू के सामने वाले हिस्से की मरम्मत की जाती है या उसे बदल दिया जाता है।
ईजेएस किस आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल बना सकता है?
ईजेएस Ø16 मिमी से Ø317 मिमी तक इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू और बैरल का उत्पादन करता है, जो लगभग 250 से 3200 टन तक क्लैंपिंग बल और लगभग 30 ग्राम से 25,000 ग्राम तक शॉट वजन वाली मशीनों के लिए उपयुक्त है। सभी सहायक भाग भी बनाए गए हैं: स्क्रू टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व, नोजल, चेक रिंग और एंड कैप। स्क्रू और बैरल प्रति ड्राइंग या मशीन ब्रांड और कोड के अनुसार बनाए जाते हैं।
क्या इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बाईमेटेलिक या नाइट्राइडेड होना चाहिए?
साफ, बिना भरे रेजिन के लिए नाइट्राइड इंजेक्शन स्क्रू और बैरल कम लागत पर अच्छा काम करता है। कांच से भरे, खनिज से भरे, ज्वाला-मंदक, या अन्यथा अपघर्षक और संक्षारक रेजिन के लिए, पीटीए-वेल्डेड स्क्रू हार्डफेसिंग और एक सेंट्रीफ्यूगली कास्ट बैरल लाइनर के साथ एक द्विधात्विक निर्माण लंबे समय तक चलता है। स्क्रू-टिप घटकों का कर्तव्य समान है, इसलिए उन्हें स्क्रू की पहनने की सुरक्षा से मेल खाना चाहिए।
क्या ईजेएस किसी विशिष्ट मशीन ब्रांड के लिए प्रतिस्थापन इंजेक्शन स्क्रू बना सकता है?
हाँ। ईजेएस प्रति ड्राइंग या प्रति मशीन ब्रांड और कोड के अनुसार इंजेक्शन स्क्रू और बैरल बनाता है, और कोई ड्राइंग मौजूद न होने पर मौजूदा ज्यामिति को रिवर्स-इंजीनियर करता है। मशीन का निर्माण और मॉडल, स्क्रू व्यास और एल/डी, और आपके द्वारा चलाए जाने वाले रेजिन प्रदान करें, या उत्पाद की तस्वीरें और प्रमुख आयाम भेजें। जानकारी स्पष्ट होने पर ईजेएस एक कार्य दिवस के भीतर एक कोटेशन जारी करता है।
इंजेक्शन स्क्रू के जल्दी खराब होने का क्या कारण है?
सामान्य कारण हैं घर्षण भराव जैसे ग्लास फाइबर जो उड़ान भूमि को काट रहे हैं, संक्षारक रेजिन जैसे पीवीसी या लौ-मंदक ग्रेड सतह पर हमला कर रहे हैं, और एक घिसा हुआ नॉन-रिटर्न वाल्व जो पिघल को वापस खिसका देता है। लक्षणों में शॉट-टू-शॉट भिन्नता में वृद्धि, लंबे समय तक पुनर्प्राप्ति समय और कुशन हानि शामिल हैं। राल के साथ मिश्र धातु और सतह के उपचार का मिलान समय से पहले घिसाव को रोकता है।
