इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल की मोल्डिंग प्रक्रिया क्या है?

1. इंजेक्शन तापमान

The इंजेक्शन मोल्डिंग पेंचबैरल को उत्पाद के आकार, आकार, मोल्ड संरचना, उत्पाद प्रदर्शन, आवश्यकताओं और अन्य पहलुओं पर विचार करने के बाद बनाया जाना चाहिए। आम तौर पर, मोल्डिंग में उपयोग किया जाने वाला तापमान 270 और 320℃ के बीच होता है। यदि सामग्री का तापमान बहुत अधिक है, जैसे कि 340℃ से अधिक, तो पीसी विघटित हो जाएगा, उत्पाद का रंग गहरा हो जाएगा, और सतह पर चांदी के तार, काली धारियां, काले धब्बे और बुलबुले जैसे दोष दिखाई देंगे। साथ ही, भौतिक और यांत्रिक गुणों में भी काफी कमी आएगी।

2. इंजेक्शन का दबाव

इसका भौतिक और यांत्रिक गुणों, आंतरिक तनाव और मोल्डिंग संकोचन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता हैइंजेक्शन मोल्डिंग पेंचबैरल. इसका उत्पाद के स्वरूप और डिमोल्डिंग पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बहुत कम या बहुत अधिक इंजेक्शन दबाव उत्पाद में कुछ दोष पैदा करेगा। आम तौर पर, इंजेक्शन का दबाव 80 और 120MPa के बीच नियंत्रित किया जाता है। पतली दीवार वाले, लंबे प्रवाह वाले, जटिल आकार के और छोटे गेट वाले उत्पादों के लिए, पिघले प्रवाह के प्रतिरोध को दूर करने और समय पर मोल्ड गुहा को भरने के लिए, एक उच्च इंजेक्शन दबाव (120-14 5MPa)। इस प्रकार, चिकनी सतह वाला एक पूर्ण उत्पाद प्राप्त होता है।

3. दबाव बनाए रखना और समय रोकना

होल्डिंग दबाव का आकार और होल्डिंग समय की लंबाई का आंतरिक तनाव पर बहुत प्रभाव पड़ता हैइंजेक्शन मोल्डिंग पेंचबैरल. यदि होल्डिंग दबाव बहुत छोटा है, तो सिकुड़न क्षतिपूर्ति प्रभाव छोटा होता है, और सतह पर वैक्यूम बुलबुले या सिकुड़न होने का खतरा होता है। यदि होल्डिंग दबाव बहुत बड़ा है, तो गेट के चारों ओर बड़ा आंतरिक तनाव पैदा करना आसान है। वास्तविक प्रसंस्करण में, समस्या को हल करने के लिए अक्सर उच्च सामग्री तापमान और कम धारण दबाव का उपयोग किया जाता है। धारण समय का चुनाव उत्पाद की मोटाई, गेट के आकार, मोल्ड तापमान आदि पर निर्भर होना चाहिए। आम तौर पर, छोटे और पतले उत्पादों को लंबे समय तक धारण करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके विपरीत, बड़े और मोटे उत्पादों को लंबे समय तक रखा जाना चाहिए। होल्डिंग समय की लंबाई गेट सीलिंग टाइम टेस्ट द्वारा निर्धारित की जा सकती है।

4. इंजेक्शन की गति

इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल के प्रदर्शन पर इसका कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं है। पतली दीवार वाले, छोटे गेट, गहरे छेद और लंबी प्रक्रिया वाले उत्पादों को छोड़कर, आम तौर पर मध्यम या धीमी प्रसंस्करण को अपनाया जाता है। मल्टी-स्टेज इंजेक्शन सबसे अच्छा है, और आमतौर पर धीमी-तेज़-धीमी मल्टी-स्टेज इंजेक्शन को अपनाया जाता है।

5. मोल्ड तापमान

आम तौर पर, इसे 80-100℃ पर नियंत्रित किया जा सकता है। जटिल आकार, पतले आकार और उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, इसे 100-120 ℃ तक भी बढ़ाया जा सकता है, लेकिन यह मोल्ड थर्मल विरूपण तापमान से अधिक नहीं हो सकता है।

6. पेंच गति और पिछला दबाव

की उच्च पिघली श्यानता के कारणइंजेक्शन मोल्डिंग पेंचबैरल, स्क्रू की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जो प्लास्टिककरण, निकास, मोल्डिंग मशीन के रखरखाव और अत्यधिक स्क्रू लोड को रोकने के लिए फायदेमंद है। आम तौर पर इसे 30-60r/मिनट पर नियंत्रित करना उचित है, और पीछे के दबाव को इंजेक्शन दबाव के 10-15% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए।

7. इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल के उत्पादन के लिए मोल्डिंग मशीन की आवश्यकताएं

उत्पाद की अधिकतम इंजेक्शन मात्रा नाममात्र इंजेक्शन मात्रा के 70-80% से अधिक नहीं होनी चाहिए।इंजेक्शन मोल्डिंग पेंचबैरल समान पिच के साथ सिंगल-स्टार्ट थ्रेड और चेक रिंग के साथ क्रमिक संपीड़न स्क्रू का उपयोग करता है। पेंच की लंबाई-से-व्यास अनुपात 15-20 का एल/डी है, और ज्यामितीय संपीड़न अनुपात सी/आर है।