मोटे तौर पर महीने में एक बार पूछताछ के लिए एक पूछताछ आती हैब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल, और संलग्न तस्वीरें एक दिखाती हैंउड़ा दी गई फिल्मरेखा। हमारे सहित प्रत्येक कैटलॉग में नाम एक-दूसरे के बगल में हैं। प्रक्रियाओं में लगभग कुछ भी समान नहीं है।
यह गलत होने पर सप्ताह बर्बाद हो जाते हैं, क्योंकि यह हिस्सा कस्टम है और गलती तब ही स्पष्ट होती है जब यह आती है। यह मार्गदर्शिका दोनों को ठीक से अलग करती है: प्रत्येक प्रक्रिया भौतिक रूप से स्क्रू और बैरल से क्या पूछती है, फिल्म पिघलने की एकरूपता के लिए सबसे कम क्षमाशील एक्सट्रूज़न प्रक्रिया क्यों है, और चार प्रश्न जो तय करते हैं कि आप वास्तव में किस हार्डवेयर को निर्दिष्ट कर रहे हैं।
1. दो प्रक्रियाएँ, एक भ्रमित करने वाला नाम
साझा शब्द "झटका" को हटा दें और अंतर तत्काल होगा।
झटका मोल्डिंगखोखले हिस्से बनाता है. पिघलाकर एक ट्यूब - पैरिसन - का निर्माण किया जाता है, जिसे बाद में एक सांचे में जकड़ दिया जाता है और हवा से फुलाया जाता है जब तक कि यह गुहा का आकार न ले ले। बोतलें, कंटेनर, टैंक, ड्रम। आउटपुट एक अलग हिस्सा है, और प्रक्रिया अक्सर चक्रीय होती है, जिसमें एक संचायक हेड शॉट्स के बीच पिघलता रहता है।
उड़ा फिल्मलगातार फिल्म बनाता है. पिघल को एक पतली ट्यूब बनाने के लिए एक कुंडलाकार डाई के माध्यम से धकेला जाता है जिसे एक ऊर्ध्वाधर बुलबुले में फुलाया जाता है, ठंडा किया जाता है, ऊपर की ओर खींचा जाता है, और घाव करने के लिए लेफ्लैट फिल्म में ढह जाता है। बैग, लाइनर, कृषि फिल्म, पैकेजिंग। कुछ भी चक्रीय नहीं है; लाइन चलती है, और यह लंबे समय तक चलती है।
2. ब्लो मोल्डिंग बनाम ब्लो फिल्म स्क्रू बैरल: साइड बाय साइड
प्रक्रिया ए
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल
अक्सर एक संचायक शीर्ष के माध्यम से, एक पैरिसन को भोजन मिलता है।
- अक्सर चक्रीय - शॉट्स के बीच पिघलाव प्रतीक्षा करता है
- मृत धब्बे क्षय और काले धब्बे बन जाते हैं
- यहां तक कि डिलीवरी पैरिसन वॉल की स्थिरता को भी बढ़ाती है
- सुव्यवस्थित प्रवाह पथ आउटपुट जितना ही मायने रखता है
प्रक्रिया बी
उड़ा फिल्म पेंच बैरल
एक वलयाकार पासे को लगातार खिलाता है, फिल्म बहुत पतली खींची जाती है।
- लगातार चल रहा है, कोई निष्क्रिय पिघल नहीं
- कोई भी जेल या अनमेल्ट फिल्म में तुरंत दिखाई देता है
- पिघले तापमान की एकरूपता गेज नियंत्रण को नियंत्रित करती है
- मिश्रण क्षमता अक्सर थ्रूपुट से अधिक मायने रखती है
| कारक | झटका मोल्डिंग | उड़ा फिल्म |
|---|---|---|
| आउटपुट फॉर्म | पृथक खोखले भाग | सतत फिल्म वेब |
| रनिंग मोड | प्राय: चक्रीय/संचायक | निरंतर |
| सबसे बड़ी हार्डवेयर प्राथमिकता | यहां तक कि डिलीवरी भी, कोई डेड स्पॉट नहीं | एकरूपता पिघलाएं, कोई जैल नहीं |
| जहां खामियां दिखती हैं | पेरिसन दीवार की मोटाई, धब्बे | गेज भिन्नता, जैल, धारियाँ |
| निवास समय की चिंता | चक्रों के बीच बैठकर पिघलना | पेंच के माध्यम से इतिहास कतरें |
| मिश्रण अनुभाग | उपयोगी | अक्सर आवश्यक |
3. वास्तव में एक उड़ा हुआ फिल्म स्क्रू बैरल की क्या आवश्यकता है
फिल्म सबसे कम क्षमाशील एक्सट्रूज़न प्रक्रिया है जिसके लिए हम निर्माण करते हैं, और इसका कारण रासायनिक के बजाय ज्यामितीय है:सामग्री अत्यंत पतली हो जाती है।एक जेल, एक बिना पिघला हुआ कण या गर्म पिघल का एक स्लग जो 3 मिमी पाइप की दीवार के अंदर गायब हो जाएगा, 25-माइक्रोन फिल्म में एक दृश्य दोष या गेज विचलन बन जाता है।
यह प्राथमिकताओं को पुनः निर्धारित करता है। कच्चा थ्रूपुट शायद ही कभी बाध्यकारी बाधा है -एकरूपता पिघलाओहै। जो क्यों है:
- मिश्रण अनुभाग अपना स्थान अर्जित करते हैं। A मैडॉक, अनानास या सैक्सटन तत्वस्क्रू गति में मामूली वृद्धि की तुलना में फिल्म की गुणवत्ता के लिए और अधिक करता है। जैल और अनमेल्ट के लिए फैलाने योग्य, धारियाँ और तापमान समरूपता के लिए वितरण योग्य।
- तापमान एकरूपता एक हार्डवेयर गुण है, न कि केवल एक नियंत्रक सेटिंग।पेंच को तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ छोड़ने से पिघलने से नीचे की ओर बचाया नहीं जा सकेगा।
- वियर यहाँ पहले दिखाई देता है।जैसे ही क्लीयरेंस खुलता है, पिघल पीछे की ओर खिसक जाता है, आउटपुट गिर जाता है और एकरूपता कम हो जाती है - और फिल्म से पता चलता है कि पाइप लाइन को नोटिस करने से बहुत पहले एकरूपता का नुकसान होता है।
4. वास्तव में ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल की क्या आवश्यकता है
ब्लो मोल्डिंग समस्या को एकरूपता से बदल देती हैवितरण और निवास.
पैरिसन को लगातार दीवार की मोटाई के साथ बनाना होगा, जिसका अर्थ है कि पिघल को समान रूप से और अनुमानित रूप से सिर तक पहुंचना चाहिए। और जहां लाइन एक संचायक का उपयोग करती है, पिघल बैठती है और शॉट्स के बीच इंतजार करती है - इसलिए जहां भी प्रवाह पथ ठीक से सुव्यवस्थित नहीं होता है वह एक ऐसी जगह बन जाती है जहां सामग्री रुकती है, ज़्यादा गरम होती है, और अंततः एक उत्पाद में अपमानित कणों के रूप में जारी होती है जिसका ठीक उसी के लिए निरीक्षण किया जाएगा।
यह प्रवाह-पथ ज्यामिति और स्क्रू टिप को सुव्यवस्थित करना उतना ही महत्वपूर्ण बनाता है जितना कि स्क्रू की पिघलने की क्षमता। यह वही तर्क है जो शासन करता हैइंजेक्शन मोल्डिंग सेट, जहां आंतरायिक निवास समय समान विफलता मोड बनाता है।
सही ढंग से पढ़ने लायक एक लक्षण:ब्लो मोल्डेड उत्पाद में काले धब्बे आम तौर पर एक "गंदी सामग्री" समस्या नहीं, बल्कि एक ड्वेल-एंड-डेड-स्पॉट समस्या है। रेज़िन लॉट बदलने से यह शायद ही कभी ठीक होता है। प्रवाह पथ और टिप स्थिति का निरीक्षण आमतौर पर होता है।
5. चार प्रश्न जो विशिष्टता तय करते हैं
जब कोई पूछताछ अस्पष्ट होती है, तो इसी क्रम में हम ये प्रश्न पूछते हैं।
क्या आपका उत्पाद एक हिस्से के रूप में या वेब के रूप में सामने आता है?
एक साँचे में जकड़े हुए खोखले भागों का अर्थ है ब्लो मोल्डिंग। एक रोल पर लगातार फिल्म घाव का मतलब है उड़ी हुई फिल्म। इससे अकेले ही अधिकांश मामलों का समाधान हो जाता है।
क्या मशीन में संचायक शीर्ष है?
यदि हां, तो आप ब्लो मोल्डिंग पर हैं, और शॉट्स के बीच निवास का समय आपके विनिर्देश का हिस्सा है, चाहे किसी ने इसे लिखा हो या नहीं।
मशीन का निर्माण और मॉडल क्या है?
वास्तव में यह भाग इसी के विरुद्ध बनाया गया है। प्रक्रिया श्रेणी डिज़ाइन के इरादे का मार्गदर्शन करती है; मशीन आयाम निर्धारित करती है, और उन्हें बिल्कुल मेल खाना चाहिए।
हॉपर में क्या होता है - रीग्राइंड सहित?
वर्जिन छर्रे, फिल्म फ्लेक, या मिश्रण, साथ ही कोई भी भराव। यह पेंच ज्यामिति और सतह उपचार दोनों को निर्धारित करता है, और यह वह प्रश्न है जिसे अक्सर अनुत्तरित छोड़ दिया जाता है।
6. द रिग्रिंड प्रॉब्लम, जो फिल्म लाइन्स को सबसे ज्यादा प्रभावित करती है
फिल्म संचालन नियमित रूप से अपने स्वयं के एज ट्रिम और स्टार्ट-अप स्क्रैप को पुन: संसाधित करता है, जो इसे फिल्म स्क्रू पर देखने वाला सबसे आम विनिर्देश बहाव बनाता है।
फिल्म फ्लेक हैबहुत कम थोक घनत्व और अनियमित आकार. घने कुंवारी छर्रों के चारों ओर आकार का एक स्क्रू, जिसे बाद में 20-30% फ्लेक खिलाया गया, को इसके निर्माण की तुलना में काफी अधिक फंसी हुई हवा को हटाने के लिए कहा जा रहा है, और फ़ीड चैनल अब लगातार नहीं भरता है। लक्षण - बढ़ना, अनियमित आउटपुट, लंबे समय तक शुद्धिकरण समय - मशीन की खराबी की तरह दिखते हैं, इसलिए जांच आमतौर पर गलत जगह पर शुरू होती है।
दूसरा प्रभाव है. पुनर्चक्रित जलधाराएँ प्रदूषक और कभी-कभी अपघर्षक अवशेष ले जाती हैं, जो अक्सर सही सतह उपचार को आगे बढ़ाने के लिए पर्याप्त होता हैनाइट्राइडयुक्तकोद्विधातु. एक नाइट्राइड केस 0.4-0.7 मिमी चलता है; द्विधातु निर्माण बोर में 2-3 मिमी कास्ट मिश्र धातु और उड़ानों पर 1.0-1.5 मिमी पीटीए हार्डफेसिंग डालता है।
यदि स्क्रू बनने के बाद आपकी लाइन रीसाइक्लिंग शुरू हो गई
- फीडिंग और आउटपुट की समस्याएँ जो लगभग एक ही समय में शुरू हुईं, संभवतः डिज़ाइन बेमेल हैं, मशीन की विफलता नहीं
- पूछताछ में ऐसा कहें - प्रतिस्थापन ज्यामिति को सही करने का निःशुल्क क्षण है
- एक ही समय में सतह के उपचार की समीक्षा करें; दूषित धाराएँ अलग तरह से घिसती हैं
7. सही भाग का ऑर्डर देना
आप जिस भी प्रक्रिया में हैं, वह भाग मशीन के विरुद्ध निर्मित होता है, श्रेणी के विरुद्ध नहीं। ईजेएस से सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल का उत्पादन होता है12 मिमी से 500 मिमी व्यासतक की कार्य अवधि के साथ10,000 मिमी, फिल्म एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और संबंधित प्रक्रियाओं को कवर करते हुए, आवश्यकतानुसार निर्मित मिश्रण तत्वों और घर में उत्पादित फीड हाउसिंग, फीड लाइनर और वॉटर जैकेट के साथ।
यदि आपके पास कोई चित्र हो तो भेजें। यदि नहीं - जो प्रतिस्थापन कार्य पर सामान्य है - तस्वीरें प्लस व्यास, लंबाई और निकला हुआ किनारा विवरण शुरू करने के लिए पर्याप्त हैं, और हमारे इंजीनियर मशीन ब्रांड की परवाह किए बिना साइट पर मौजूदा स्क्रू बैरल को माप सकते हैं। भागों को रा 0.4 µm सतह खुरदरापन और 0.015 मिमी सीधेपन के लिए बनाया गया है, सामग्री प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की गई है। ऑफ़र आमतौर पर एक कार्य दिवस के भीतर जारी किए जाते हैं।
प्रश्न हमसे पूछे जाते हैं
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल और ब्लो फिल्म स्क्रू बैरल के बीच क्या अंतर है?
समान नामों के बावजूद वे दो अलग-अलग प्रक्रियाओं की सेवा करते हैं। एक ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल एक पैरिसन के लिए सामग्री को प्लास्टिक बनाता है जिसे बोतल और कंटेनर जैसे खोखले उत्पाद बनाने के लिए एक मोल्ड के अंदर फुलाया जाता है। एक उड़ा हुआ फिल्म स्क्रू बैरल एक निरंतर कुंडलाकार डाई को खिलाता है जिससे एक फिल्म बुलबुला बनता है जो ऊपर की ओर खींचा जाता है और लेफ्लैट फिल्म में ढह जाता है। संचायक के साथ ब्लो मोल्डिंग अक्सर चक्रीय होती है; ब्लो फिल्म लगातार चलती रहती है और पिघली हुई एकरूपता को सबसे ऊपर प्राथमिकता देती है।
ब्लो फिल्म स्क्रू बैरल में सबसे ज्यादा क्या मायने रखता है?
एकरूपता पिघलाओ. क्योंकि फिल्म बहुत पतली खींची जाती है, पिघल में कोई भी जेल, बिना पिघला हुआ कण या तापमान भिन्नता सीधे तैयार फिल्म में दोष या मोटाई भिन्नता के रूप में दिखाई देती है। यह मिश्रण अनुभागों और लगातार पिघले तापमान को कच्चे आउटपुट की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण बनाता है, और यह अधिकांश अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में फिल्म की गुणवत्ता में क्लीयरेंस घिसाव को पहले से ही ध्यान देने योग्य बनाता है।
ब्लो मोल्डिंग स्क्रू बैरल में सबसे ज्यादा क्या मायने रखता है?
लगातार पिघला हुआ वितरण और नियंत्रित निवास समय। पिघल को डाई या संचायक शीर्ष पर समान रूप से पहुंचना चाहिए ताकि पैरिसन स्थिर दीवार की मोटाई के साथ बने, और सामग्री को चक्रों के बीच मृत स्थानों पर नहीं बैठना चाहिए जहां यह ख़राब हो सकता है। सुव्यवस्थित प्रवाह पथ और एक पेंच ज्यामिति हेडलाइन आउटपुट आंकड़ों से अधिक राल पदार्थ से मेल खाती है।
क्या मैं ब्लो मोल्डिंग और ब्लो फिल्म के लिए एक ही स्क्रू बैरल का उपयोग कर सकता हूँ?
नहीं, स्क्रू बैरल को उस मशीन से मेल खाना चाहिए जिस पर इसे फिट किया गया है, और दोनों मशीनें अलग-अलग तरीके से बनाई गई हैं। यहां तक कि जहां व्यास समान दिखते हैं, प्रक्रिया के लिए पेंच ज्यामिति, मिश्रण आवश्यकता और निवास समय व्यवहार निर्दिष्ट किया जाता है। प्रक्रिया समानता के बजाय मशीन के निर्माण, मॉडल और मौजूदा हिस्से के आयामों के आधार पर ऑर्डर करें।
क्या पुनर्चक्रित सामग्री फिल्म लाइनों के लिए स्क्रू बैरल विनिर्देश को बदल देती है?
हाँ, दो तरह से. फिल्म फ्लेक और रीग्राइंड में कुंवारी छर्रों की तुलना में बहुत कम थोक घनत्व होता है, इसलिए फ़ीड और संपीड़न व्यवहार में परिवर्तन होता है और फीडिंग सीमित कारक बन सकती है। पुनर्चक्रित जलधाराएँ प्रदूषक और कभी-कभी अपघर्षक अवशेष भी ले जाती हैं, जो आमतौर पर घिसाव को नियंत्रण में रखने के लिए सतह के उपचार को नाइट्राइड से द्विधातु में ले जाता है।
ईजेएस फिल्म और ब्लो मोल्डिंग लाइनों के लिए किस आकार के स्क्रू बैरल बनाता है?
ईजेएस 12 मिमी से 500 मिमी के व्यास और 10,000 मिमी तक की कार्यशील लंबाई वाले सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल का उत्पादन करता है, जो फिल्म एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और संबंधित प्रक्रियाओं को कवर करता है। मैडॉक, पाइनएप्पल और सैक्सटन डिजाइन सहित मिश्रण तत्वों को स्क्रू में बनाया जा सकता है, और फीड हाउसिंग, फीड लाइनर और वॉटर जैकेट का उत्पादन घर में किया जाता है।
स्क्रू बैरल घिसने पर फिल्म की गुणवत्ता क्यों खराब हो जाती है?
जैसे ही पेंच और बैरल के बीच की जगह खुलती है, पिघल आगे की ओर जाने के बजाय उड़ानों पर पीछे की ओर खिसक जाता है। आउटपुट गिर जाता है, पिघलने का तापमान बढ़ जाता है क्योंकि मशीन अधिक मेहनत करती है, और पिघलना कम एक समान हो जाता है। फिल्म में, जहां सामग्री को बेहद पतला खींचा जाता है, एकरूपता का नुकसान गेज भिन्नता और दोष के रूप में दिखाई देता है, इससे पहले कि भाग को विफल माना जाएगा।



