सिंगल स्क्रू बैरल बनाम ट्विन स्क्रू बैरल: आपको किसकी आवश्यकता है?

सिंगल स्क्रू बैरल बनाम ट्विन स्क्रू बैरल: आपको किसकी आवश्यकता है? | ईजेएस

गलत स्क्रू बैरल की कीमत सही स्क्रू बैरल से अधिक क्यों होती है?

एक स्क्रू बैरल जो आपके पॉलिमर से मेल नहीं खाता है, जोर से विफल नहीं होता है। यह धीरे-धीरे विफल हो जाता है। आउटपुट विशिष्टता से नीचे चला जाता है। पिघलने की गुणवत्ता ख़राब हो जाती है। जो उत्पाद पहले साफ़ चलता था उसमें काले धब्बे दिखाई देने लगते हैं। छह महीने बाद, रखरखाव टीम एक पेंच खींचती है जो तीन साल तक चलना चाहिए था।

The सिंगल स्क्रू बैरल बनाम ट्विन स्क्रू बैरलनिर्णय यह सब संचालित करता है। इसे ठीक कर लें और मशीन वर्षों तक चलेगी। इसे गलत समझें और आप अस्वीकृत, डाउनटाइम और प्रतिस्थापन के रूप में भुगतान करें जिसके लिए आपने बजट नहीं बनाया था।

दो प्रश्न विकल्प तय करते हैं।आप किस सामग्री का प्रसंस्करण कर रहे हैं?औरमरने तक पहुंचने से पहले पिघल को क्या बनने की आवश्यकता है?बाकी सब कुछ - एल/डी अनुपात, उड़ान की गहराई, बैरल मिश्र धातु - उन दो उत्तरों से अनुसरण करता है।

यह मार्गदर्शिका आपको दोनों के बारे में बताती है, आपको वे विनिर्देश संख्याएँ देती है जिन्हें अधिकांश लेख छोड़ देते हैं, और आपको दिखाता है कि एक स्क्रू बैरल निर्माता को सही भाग उद्धृत करने के लिए आपसे क्या चाहिए।

सिंगल स्क्रू बैरल क्या है?

एक सिंगल स्क्रू बैरल एक गर्म बोर के अंदर एक घूमने वाले स्क्रू को रखता है। पेंच घर्षण द्वारा पॉलिमर को आगे की ओर खींचता है - छर्रे पेंच की जड़ को पकड़ने की तुलना में बैरल की दीवार को अधिक मजबूती से पकड़ते हैं, इसलिए सामग्री जगह में घूमने के बजाय मरने की ओर बढ़ती है।

पेंच तीन क्षेत्रों में अपना काम करता है।

चारा क्षेत्र.गहरी उड़ानें हॉपर से ठोस छर्रे लाती हैं। यहां उड़ान की गहराई उदार रहती है - सामग्री अभी भी ठोस है और मात्रा की आवश्यकता है।

संपीड़न क्षेत्र.उड़ान की गहराई कम हो जाती है. पॉलिमर संकुचित हो जाता है, गर्म बैरल की दीवार के विरुद्ध पिघल जाता है, और स्वयं के विरुद्ध कतर जाता है। सबसे ज्यादा पिघलना यहीं होता है.

पैमाइश क्षेत्र.उथली उड़ानें स्थिर दबाव पर एक समान पिघल को डाई में पंप करती हैं। मिश्रण से अधिक संगति मायने रखती है।

मुख्य विशिष्टताएँ

पैरामीटर विशिष्ट रेंज
एल/डी अनुपात 20:1 से 36:1 (25:1 से 33:1 अधिकांश कार्य को कवर करता है)
बोर व्यास Ø14 मिमी से Ø500 मिमी
कार्य की लंबाई 10,000 मिमी तक
बेस स्टील 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7, 42CrMo
नाइट्राइडिंग गहराई 0.4 - 0.7 मिमी
सतह का खुरदरापन रा 0.4 µm
सीधा 0.015 मिमी

जहां एकल पेंच जीतते हैं

सरल डिज़ाइन. कम पहनने के बिंदु. कम लागत. आसान ऑपरेटर प्रशिक्षण. 400 किग्रा/घंटा पर स्वच्छ पीई चलाने वाला एक सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर बैरल एक ऐसी मशीन है जिसे आप एक नए कर्मचारी को एक सप्ताह में चलाना सिखा सकते हैं।

सजातीय सामग्रियों के लिए आउटपुट दर मजबूत है। पेंच अच्छी तरह से दबाव बनाता है, जो पाइप डाइज़ और शीट डाइज़ के लिए मायने रखता है जिन्हें स्थिर हेड प्रेशर की आवश्यकता होती है। रखरखाव सीधा है: पेंच खींचें, इसे साफ करें, इसे मापें, इसे वापस रखें।

जहां सिंगल स्क्रू कम पड़ जाते हैं

मिश्रण क्षमता सीमित है - और यह कठिन सीमा है। एक एकल स्क्रू पॉलिमर को एक चैनल के नीचे ले जाता है जहां कतरनी दर बैरल की दीवार पर चरम पर होती है और स्क्रू रूट पर शून्य के करीब गिर जाती है। उच्च-कतरनी मिश्रण क्षेत्र से आपको उत्पादन में लागत आती है और पिघला हुआ तापमान बढ़ जाता है, इसलिए आप उनमें से कई को ढेर नहीं कर सकते।

एकल पेंच समूह को नहीं तोड़ सकते। वे ग्लास फाइबर को समान रूप से फैला नहीं सकते हैं। वे कुशलतापूर्वक विघटन नहीं कर सकते। मैडॉक या अनानास मिक्सर जैसे तत्वों को मिलाने से मदद मिलती है, लेकिन वे वास्तुकला के लक्षण का इलाज करते हैं, न कि वास्तुकला का।

ईजेएस बनाती हैएक्सट्रूडर स्क्रू बैरलनाइट्राइडेड और बाईमेटेलिक निर्माण में Ø14-500 मिमी रेंज में, ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार बनाया गया या मशीन मॉडल से रिवर्स-इंजीनियर किया गया।

ट्विन स्क्रू बैरल क्या है?

एक ट्विन स्क्रू बैरल एक आकृति-आठ बोर के अंदर दो इंटरमेशिंग स्क्रू रखता है। स्क्रू बार-बार एक दूसरे के बीच सामग्री स्थानांतरित करते हैं। वह स्थानांतरण ही संपूर्ण बिंदु है - यह मशीन को एक समय में पिघले हुए पदार्थ के एक छोटे से हिस्से पर तीव्र कतरनी लगाने की सुविधा देता है, बिना बड़े हिस्से को पकाए।

यह तंत्र जुड़वां स्क्रू को एकल स्क्रू से इस प्रकार अलग करता है कि कोई भी स्क्रू ज्यामिति नकली नहीं हो सकती। सामग्री ड्रैग फ्लो के बजाय सकारात्मक विस्थापन द्वारा चलती है, जिसका अर्थ है कि मशीन पाउडर, फ्लेक्स और अनियमित फ़ीड को संभालती है जो एक स्क्रू को भूखा कर देगी।

दो परिवारों का दबदबा है.

समानांतर ट्विन स्क्रू बैरल

स्थिर व्यास के दो स्क्रू एक सीधे बोर में एक साथ चलते हैं। सह-घूर्णन डिज़ाइन कंपाउंडिंग पर हावी हैं; काउंटर-रोटेटिंग डिज़ाइन विशिष्ट प्रोफ़ाइल अनुप्रयोगों में दिखाई देते हैं।

पैरामीटर विशिष्ट रेंज
एल/डी अनुपात 32:1 से 52:1 (40:1 संयोजन में सामान्य)
बोर व्यास Ø20 मिमी से Ø250 मिमी
पेंच तत्व स्टील W6Mo5Cr4V2 (हाई-स्पीड स्टील M2), 38CrMoAlA
बैरल सेक्शन स्टील 40Cr, 38CrMoAlA, SKD61
टॉर्कः उच्च - शाफ्ट उस भार को वहन करते हैं जिसकी मिश्रण मांग करता है

समानांतर जुड़वां मॉड्यूलर चलते हैं। परिवहन करने वाले तत्व, सानने वाले ब्लॉक और मिश्रण करने वाले तत्व प्रक्रिया के लिए आवश्यक किसी भी क्रम में विभाजित शाफ्ट पर स्लाइड करते हैं। सूत्रीकरण बदलें, तत्व क्रम बदलें। वह लचीलापन ही है जिसके कारण कंपाउंडर उनके चारों ओर अपनी लाइनें बनाते हैं।

इसके लिए सर्वोत्तम:कंपाउंडिंग, मास्टरबैच, ग्लास-फाइबर प्रबलित यौगिक, खनिज से भरे पॉलिमर, प्रतिक्रियाशील एक्सट्रूज़न, डिवोलैटिलाइजेशन।

ईजेएस बनाता हैसमानांतर जुड़वां पेंच बैरलØ20 से Ø250 मिमी तक, 10 मीटर तक कार्यशील लंबाई।

शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल

दो पतले स्क्रू फ़ीड सिरे पर एक साथ करीब बैठते हैं और डाई की ओर अलग-अलग फैल जाते हैं। फ़ीड से डिस्चार्ज तक व्यास सिकुड़ता है - 65/132, उदाहरण के लिए, इसका मतलब है कि डाई सिरे पर 65 मिमी और फ़ीड सिरे पर 132 मिमी।

पैरामीटर विशिष्ट रेंज
आकार पदनाम 30/70 से 188/330
सामान्य आकार 35/80, 45/90, 50/105, 55/110, 65/132, 80/143, 92/188, 110/220
ROTATION काउंटर घूर्णन
पेंच गति कम - गर्मी-संवेदनशील पॉलिमर पर कोमल

टेपर असली काम करता है. फ़ीड सिरे पर बड़ी उड़ानें पाउडर को आसानी से पकड़ लेती हैं - पीवीसी सूखे मिश्रण के लिए महत्वपूर्ण, जिसे खिलाने के लिए एकल स्क्रू को संघर्ष करना पड़ता है। जैसे-जैसे व्यास डाई की ओर संकीर्ण होता जाता है, सामग्री संकुचित हो जाती है और उच्च कतरनी के बिना समानांतर जुड़वां उत्पन्न होने वाला दबाव बनता है।

यही सौम्यता है जिसके कारण कठोर पीवीसी शंक्वाकार जुड़वां से संबंधित है। अत्यधिक गर्म होने पर पीवीसी हाइड्रोजन क्लोराइड छोड़ता है। कतरनी गर्मी उत्पन्न करती है। एक शंक्वाकार जुड़वां धीमी गति से घूमता है, कम कतरनी करता है, और स्टेबलाइजर पैकेज खत्म होने से पहले सामग्री को मरने तक ले जाता है।

इसके लिए सर्वोत्तम:कठोर पीवीसी पाइप, पीवीसी प्रोफाइल और खिड़की के फ्रेम, डब्ल्यूपीसी (लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित), पीवीसी शीट।

ईजेएस उत्पादन करता हैशंक्वाकार जुड़वां पेंच बैरल30/70 से 188/330 रेंज में, और तेजी से डिलीवरी के लिए अर्ध-तैयार स्टॉक के रूप में 55/110 और 65/132 रखता है।

आमने-सामने तुलना तालिका

विशेषता सिंगल स्क्रू बैरल समानांतर जुड़वां पेंच शंक्वाकार जुड़वां पेंच
पेंचों की संख्या 1 2 2 (पतला)
पेंच घुमाना एकल दिशा सह- या प्रति-घूर्णन काउंटर घूर्णन
विशिष्ट एल/डी अनुपात 20:1 – 36:1 32:1 – 52:1 टेपर ज्योमेट्री द्वारा तय किया गया
मिश्रण क्षमता सीमित उत्कृष्ट (फैलानेवाला + वितरणात्मक) मध्यम, सौम्य
कतरनी बल मध्यम, अनियंत्रित उच्च, सटीक रूप से ट्यून करने योग्य कम, जानबूझकर
फ़ीड प्रपत्र हिमपात छर्रों, पाउडर, परत, फाइबर पाउडर और सूखा मिश्रण
सर्वोत्तम सामग्री पीई, पीपी, पीएस, एबीएस, एचडीपीई भरे हुए यौगिक, मास्टरबैच, जीएफ नायलॉन कठोर पीवीसी, डब्ल्यूपीसी
आउटपुट दर सजातीय पिघलने के लिए उच्च उच्च, मिश्रण कार्य सहित मध्यम
रखरखाव की जटिलता कम उच्च (मॉड्यूलर तत्व) मध्यम
सापेक्ष बैरल लागत 1.0× 3-5× 2-4×
विशिष्ट अनुप्रयोग पाइप, फिल्म, शीट, केबल कंपाउंडिंग, मास्टरबैच पीवीसी पाइप, प्रोफ़ाइल, डब्ल्यूपीसी

किन अनुप्रयोगों को सिंगल स्क्रू बैरल की आवश्यकता है?

जब सामग्री तैयार हो जाती है तो सिंगल स्क्रू बैरल अपनी जगह बना लेता है। पॉलिमर पहले से ही मिश्रित है। छर्रे एक समान हैं. आपका काम उन्हें सफाई से पिघलाना और स्थिर दबाव में पासे के माध्यम से धकेलना है।

ट्विन स्क्रू मिक्सिंग क्षमता के लिए भुगतान करना जिसका आप कभी उपयोग नहीं करते हैं, एक्सट्रूज़न खरीद में सबसे आम अधिक खर्च है।

आवेदन अनुशंसित पेंच प्रकार क्यों
पाइप बाहर निकालना (पीई, पीपी, एचडीपीई) एकल पेंच पूर्व मिश्रित छर्रों; आउटपुट स्थिरता मिश्रण को मात देती है
फिल्म ब्लोइंग (एलडीपीई, एलएलडीपीई, एचडीपीई) एकल पेंच स्थिर दबाव पर एक समान पिघलना; कोई मिश्रण मांग नहीं
शीट एक्सट्रूज़न (एबीएस, पीएस, पीपी) एकल पेंच मानक अनाकार प्रसंस्करण; दबाव बनाने का मामला
केबल शीथिंग एकल पेंच कंपाउंड तैयार हो जाता है; आयामी नियंत्रण प्राथमिकता है
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग एकल पेंच पिघलने की गुणवत्ता और शॉट की स्थिरता, कंपाउंडिंग नहीं
अंतः क्षेपण ढलाई एकल पेंच (पारस्परिक) अलग श्रेणी - स्क्रू प्लंजर के रूप में भी कार्य करता है

इंजेक्शन स्क्रू ध्यान देने योग्य हैं। वे घूमते हैंऔरस्लाइड, इसलिए वे एक स्क्रू-टिप असेंबली - टिप, नॉन-रिटर्न वाल्व, चेक रिंग - ले जाते हैं जो एक्सट्रूज़न स्क्रू में कभी नहीं होती है। बैरल एक सिंगल-स्क्रू बोर है, लेकिन हार्डवेयर का अपना अनुशासन है।

किन अनुप्रयोगों के लिए ट्विन स्क्रू बैरल की आवश्यकता होती है?

पिघलने पर ट्विन स्क्रू बैरल आवश्यक हो जाता हैबदल गया, न केवल पिघल गया।

कठोर पीवीसी पाइप और प्रोफ़ाइल।पीवीसी ऊष्माक्षेपी रूप से विघटित होता है और एचसीएल छोड़ता है। एक एकल पेंच अनियंत्रित कतरनी गर्मी उत्पन्न करता है जो उस प्रतिक्रिया को तेज करता है। कठोर पीवीसी सूखे पाउडर मिश्रण के रूप में आता है, जिसे एक स्क्रू बुरी तरह से पोषण देता है। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल पाउडर खिलाता है, इसे धीरे से संकुचित करता है, और इसे कम कतरनी पर वितरित करता है। कठोर पीवीसी को एक ही स्क्रू पर चलाने से क्षरण, काले धब्बे और खराब सतह खत्म होती है।

कंपाउंडिंग और मास्टरबैच.फैलावदार मिश्रण ढेरों को तोड़ देता है। एक रंगद्रव्य समूह जो पेंच से बच जाता है वह आपके ग्राहक के हिस्से में एक लकीर के रूप में दिखाई देता है। एक समानांतर जुड़वां में ब्लॉकों को गूंधने से उन ढेरों को तोड़ने के लिए आवश्यक कतरनी का उपयोग होता है; एक सिंगल स्क्रू चैनल नहीं कर सकता।

ग्लास फ़ाइबर, कैल्शियम कार्बोनेट, और टैल्क-भरे यौगिक।फिलर को समान रूप से वितरित होना चाहिए और - ग्लास फाइबर के लिए - फाइबर की लंबाई बनाए रखनी चाहिए। समानांतर जुड़वाँ आपको मिश्रण की तीव्रता को स्क्रू के साथ सटीक रूप से रखने देते हैं, साइड-फीडर के साथ जो फाइबर की लंबाई की रक्षा के लिए पिघलने वाले क्षेत्र के डाउनस्ट्रीम में फाइबर पेश करते हैं।

प्रतिक्रियाशील बाहर निकालना.ग्राफ्टिंग, चेन एक्सटेंशन और क्रॉस-लिंकिंग के लिए नियंत्रित निवास समय और गहन मिश्रण की आवश्यकता होती है। ट्विन स्क्रू दोनों वितरित करते हैं क्योंकि तत्व क्रम निवास-समय वितरण निर्धारित करता है।

विचलन.नमी, विलायक, या मोनोमर को हटाने के लिए एक हवादार अनुभाग की आवश्यकता होती है जहां पिघला हुआ वैक्यूम के नीचे फैलता है। जुड़वां पेंच उस सतह का नवीनीकरण बनाते हैं; एकल पेंच बमुश्किल इसे संभाल पाते हैं।

डब्ल्यूपीसी (लकड़ी-प्लास्टिक मिश्रित)।लकड़ी का आटा अपघर्षक, ताप-संवेदनशील होता है और पाउडर की तरह बनता है। शंक्वाकार जुड़वाँ भोजन संभालते हैं और लकड़ी को झुलसने से बचाने के लिए कतरनी को काफी नीचे रखते हैं।

सामग्री गाइड - आप कौन सा पॉलिमर चला रहे हैं?

पॉलीमर अनुशंसित पेंच प्रकार कारण
पीवीसी (कठोर/यूपीवीसी) शंक्वाकार जुड़वां गर्मी संवेदी; पाउडर फ़ीड; कोमल कतरनी की जरूरत है
पीवीसी (लचीला) शंक्वाकार या समानांतर जुड़वां प्लास्टिसाइज़र सामग्री कतरनी संवेदनशीलता को कम करती है
पीई/पीपी/एचडीपीई एकल पेंच सजातीय पिघल, सीधा प्रसंस्करण
एबीएस/पीएस/पीसी एकल पेंच मानक अनाकार प्रसंस्करण
कांच से भरा नायलॉन समानांतर जुड़वां उच्च मिश्रण मांग; फाइबर-लंबाई नियंत्रण
मास्टरबैच / ध्यान केंद्रित करें समानांतर जुड़वां फैलाव मिश्रण संपूर्ण उत्पाद है
CaCO₃ से भरा पॉलीओलेफ़िन समानांतर जुड़वां भराव फैलाव; घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता है
रबर यौगिक एकल पेंच (रबर ज्यामिति) पिन बैरल और कोल्ड-फ़ीड डिज़ाइन, अपनी श्रेणी
डब्ल्यूपीसी शंक्वाकार जुड़वां अपघर्षक, गर्मी के प्रति संवेदनशील, पाउडर जैसा चारा
पीईटी (बोतल-से-बोतल) जुड़वां (वेंटेड) नमी और IV नियंत्रण के लिए डिवोलैटिलाइजेशन
पीईटी (शीट, सूखी) एकल पेंच पूर्व-सूखे छर्रों को बाहर निकलने की आवश्यकता नहीं है

स्क्रू बैरल सामग्री - नाइट्राइडेड या बाईमेटेलिक?

पेंच प्रकार उत्तर देता हैकैसेआप प्रक्रिया करें. बैरल सामग्री उत्तर देती हैहार्डवेयर कितने समय तक जीवित रहता है. अधिकांश तुलनात्मक लेख इसे पूरी तरह से छोड़ देते हैं - और यहीं पर समयपूर्व विफलताओं का एक बड़ा हिस्सा उत्पन्न होता है।

नाइट्राइड निर्माण

नाइट्राइडिंग नाइट्रोजन को बेस स्टील की सतह में फैलाती है, जिससे 0.4 से 0.7 मिमी गहरा एक कठोर केस बनता है। 38CrMoAlA पूरे एशिया में मानक बेस स्टील है; 34CrAlNi7 समान उपचार के लिए अधिक गहरा और कठोर नाइट्राइड करता है।

नाइट्राइड युक्त चुनें जब:आप साफ, बिना भरे रेजिन चलाते हैं - प्राकृतिक पीपी, पीई, पीएस, एबीएस। केस घिसाव को संभालता है, और बाईमेटेलिक वह सुरक्षा खरीदेगा जिसकी आपको कभी आवश्यकता नहीं होती।

सीमा:कठिन मामला पतला है. अपघर्षक भराव इसे काटते हैं, और इसके नीचे नरम कोर स्टील बैठता है जो तेजी से नष्ट हो जाता है।

द्विधातु निर्माण

बाईमेटेलिक एक अलग पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु परत जोड़ता है। स्क्रू पर, ईजेएस इसे पीटीए (प्लाज्मा ट्रांसफर आर्क) वेल्डिंग द्वारा लागू करता है - 1.0 से 1.5 मिमी Ni60, कोलमोनॉय 56, या कोलमोनॉय 83। बैरल पर, मिश्र धातु केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा जाता है - ईजेएस01 से ईजेएस04 ग्रेड के 2.0 से 3.0 मिमी।

मिश्र धातु संघटन एंटी - वियर विरोधी जंग कठोरता
Ni60 (पेंच) Ni+Cr+Fe+Si ★★★ ★★★★ एचआरसी 56-62
कोलमोनॉय 56 (पेंच) Ni+Cr+Si+Fe ★★★ ★★★★ एचआरसी 53-58
कोलमोनॉय 83 (पेंच) Ni+Wc+Cr+C ★★★★ ★★★★ एचआरसी 50-55
EJS01 (बैरल) Fe+Ni+Cr+B ★★★ ★★ एचआरसी 58-62
EJS02 (बैरल) Ni+Cr+Co+B ★★ ★★★ एचआरसी 50-58
EJS03 (बैरल) Ni+Cr+Co+V+B ★★★ ★★★ एचआरसी 55-60
EJS04 (बैरल) Ni+Wc+Cr+B ★★★★ ★★★ एचआरसी 55-60

जब आप प्रक्रिया करें तो बाईमेटेलिक में अपग्रेड करें:

  1. ग्लास फाइबर या खनिज भराव - घर्षण एक नाइट्राइड मामले को नष्ट कर देता है
  2. ज्वाला मंदक - कई पैकेज रासायनिक रूप से आक्रामक होते हैं
  3. कठोर पीवीसी - एचसीएल बोर पर हमला करता है; EJS02 या EJS03 इसका विरोध करते हैं
  4. पुनर्नवीनीकृत या उपभोक्ता-पश्चात फ़ीड - ग्रिट और धातु महीन सैंडपेपर की तरह व्यवहार करते हैं
  5. कोई भी रेखा जहां अपटाइम सेवा जीवन को प्रमुख आर्थिक कारक बनाती है

प्रति-सहज ज्ञान युक्त विवरण पर ध्यान दें: कोलमोनॉय 83 शोनिचलाNi60 की तुलना में रॉकवेल की कठोरता, फिर भी शीर्ष एंटी-वियर रेटिंग रखती है। मैट्रिक्स में एम्बेडेड टंगस्टन कार्बाइड कण घर्षण भराव के खिलाफ काम करते हैं - थोक कठोरता घर्षण प्रतिरोध के समान गुण नहीं है।

ईजेएस उत्पादन करता हैद्विधातु पेंच बैरलसभी सात मिश्र धातु ग्रेडों में, एकल स्क्रू, समानांतर जुड़वां और शंक्वाकार जुड़वां ज्यामिति के लिए समान।

लागत तुलना - सिंगल बनाम ट्विन स्क्रू बैरल

स्क्रू बैरल पर कोई सूची मूल्य नहीं है। वे लगभग 100% कस्टम पार्ट्स हैं, और लागत मिश्र धातु ग्रेड, बेस स्टील, सतह उपचार, एल/डी अनुपात और लंबाई को दर्शाती है। कोई भी आपूर्तिकर्ता किसी चित्र को देखे बिना कैटलॉग से उद्धरण दे रहा है, वह अनुमान लगा रहा है।

आपूर्तिकर्ताओं के बीच जो बात है वह हैरिश्तेदारलागत संरचना.

बैरल प्रकार सापेक्ष लागत सूचकांक चालक
सिंगल स्क्रू बैरल 1.0× एक पेंच, एक बोर, सरल ज्यामिति
शंक्वाकार जुड़वां पेंच बैरल 2-4× दो पतले पेंच, जटिल बोर मशीनिंग
समानांतर जुड़वां पेंच बैरल 3-5× दो स्क्रू, मॉड्यूलर तत्व, स्प्लिंड शाफ्ट, अनुभागीय बैरल

ट्विन स्क्रू बैरल की लागत अधिक होती है क्योंकि मशीनिंग कठिन होती है और भागों की संख्या अधिक होती है। जब प्रक्रिया को मिश्रण की आवश्यकता होती है तो वह प्रीमियम भुगतान करने योग्य होता है - और जब ऐसा नहीं होता है तो शुद्ध अपशिष्ट का भुगतान करना उचित होता है।

दो लागत कारक खरीदार कम वजन रखते हैं:

गलत पेंच प्रकार उपलब्ध सबसे महंगी गलती है।कठोर पीवीसी पर चलने वाला एक एकल स्क्रू अस्वीकार और गिरावट पैदा करता है। वे नुकसान महीनों के भीतर बैरल मूल्य अंतर से अधिक हो जाते हैं।

कम निर्दिष्ट सामग्री की लागत अधिक निर्दिष्ट से अधिक होती है।कांच से भरे नायलॉन पर एक नाइट्राइडेड स्क्रू द्विधातु स्क्रू के जीवन के एक अंश में खराब हो जाता है। दूसरे प्रतिस्थापन चक्र में सस्ता भाग अधिक महंगा हो जाता है।

चीनी स्क्रू बैरल निर्माता आमतौर पर तुलनीय धातु विज्ञान के लिए यूरोपीय समकक्षों से 30-50% कम दाम देते हैं। अंतर श्रम और ओवरहेड से आता है, पतली मिश्र धातु परतों से नहीं - बशर्ते आप विनिर्देश को सत्यापित करें। मिश्र धातु ग्रेड, परत की मोटाई और सामग्री प्रमाणपत्र के लिए पूछें।

कैसे चुनें - चरण-दर-चरण निर्णय रूपरेखा

इनके माध्यम से क्रम से काम करें. प्रत्येक उत्तर अगले को संक्षिप्त करता है।

  1. आपका प्राथमिक बहुलक क्या है?उपरोक्त सामग्री मार्गदर्शिका तालिका की जाँच करें। कठोर पीवीसी चर्चा को तुरंत समाप्त करता है - शंक्वाकार जुड़वां, नहींवैकल्पिकernative.
  2. क्या पिघलने के लिए काम करने की ज़रूरत है, या सिर्फ पिघलने की?यदि छर्रे मिश्रित होकर आते हैं और आपका काम पिघलाना और आकार देना है, तो एक सिंगल स्क्रू बैरल यह काम करता है। यदि आपको बिखरना, प्रतिक्रिया करना, बाहर निकलना या मिश्रण करना है, तो आपको एक जुड़वां की आवश्यकता है।
  3. क्या सामग्री ऊष्मा-संवेदनशील है?पीवीसी, पीवीडीसी, और लकड़ी से भरे यौगिक उच्च कतरनी को दंडित करते हैं। शंक्वाकार जुड़वां, कम गति, कम कतरनी।
  4. फीडस्टॉक क्या रूप लेता है?पाउडर और सूखा मिश्रण एकल स्क्रू में बुरी तरह से भर जाते हैं। जुड़वां पेंच उन्हें सकारात्मक विस्थापन द्वारा संचालित करते हैं।
  5. आपकी लक्ष्य आउटपुट दर क्या है?एल/डी और व्यास का इससे मिलान करें। बैरल का आकार उस आउटपुट के अनुसार न रखें जिसकी आप तीन वर्षों में आशा करते हैं - आज आप इसे भूखे और अस्थिर तरीके से चलाएंगे।
  6. क्या आप इस मशीन पर अनेक सामग्रियाँ चलाएँगे?तत्व क्रम को बदलकर ट्विन स्क्रू को पुन: कॉन्फ़िगर किया जाता है। एकल पेंच नहीं हैं. लचीलेपन की एक कीमत होती है, लेकिन दूसरी मशीन खरीदने की भी कीमत होती है।
  7. यौगिक किस मिश्र धातु की मांग करता है?स्वच्छ राल → नाइट्राइडयुक्त। भरा हुआ, संक्षारक, या पुनर्नवीनीकरण → द्विधात्विक।

ढाँचा शीघ्रता से परिवर्तित हो जाता है। अधिकांश खरीदार मानक एक्सट्रूज़न के लिए सिंगल स्क्रू, पीवीसी के लिए शंक्वाकार ट्विन, कंपाउंडिंग के लिए समानांतर ट्विन पर उतरते हैं - और फिर अपने वास्तविक निर्णय का समय मिश्र धातु पर खर्च करते हैं, जहां सेवा जीवन वास्तव में रहता है।

स्क्रू बैरल निर्माता को अपना कोटेशन कैसे निर्दिष्ट करें

एक स्क्रू बैरल फैक्ट्री को एक कार्य दिवस में उद्धृत करने के लिए इस जानकारी की आवश्यकता होती है:

  1. मशीन का निर्माण और मॉडल.स्क्रू बैरल प्रति ड्राइंग या प्रति मशीन ब्रांड और कोड के अनुसार बनाए जाते हैं। मॉडल अक्सर ज्यामिति को सीधे पिन करता है।
  2. पेंच प्रकार और विन्यास.एकल, समानांतर जुड़वां, या शंक्वाकार जुड़वां। ट्विन स्क्रू के लिए, सह- या काउंटर-रोटेटिंग पर ध्यान दें।
  3. व्यास और एल/डी अनुपात।शंक्वाकार जुड़वां बच्चों के लिए, आकार पदनाम (55/110, 65/132) दोनों को दर्शाता है।
  4. राल और भराव सामग्री - ईमानदारी से।"पीपी" और "पीपी 25% टैल्क और 15% रिग्राइंड के साथ" अलग-अलग पहनने की समस्याएं और अलग-अलग मिश्र धातु के उत्तर हैं। यह एकल पंक्ति आपके द्वारा भेजी जाने वाली किसी भी अन्य चीज़ की तुलना में धातुकर्म अनुशंसा को अधिक आगे बढ़ाती है।
  5. यदि आपके पास कोई है तो ड्राइंग करें।एक चित्र किसी सटीक उद्धरण के लिए सबसे तेज़ रास्ता है। इसके बिना, उत्पाद की तस्वीरें और प्रमुख आयाम - व्यास, लंबाई, निकला हुआ किनारा विवरण भेजें।
  6. नया निर्माण या प्रतिस्थापन?प्रतिस्थापन के लिए, घिसे हुए हिस्से की घिसाव माप और तस्वीरें फ़ैक्टरी को यह निर्णय लेने में मदद करती हैं कि नवीनीकरण नए निर्माण से बेहतर है या नहीं।

स्क्रू बैरल कस्टम हिस्से हैं, इसलिए लगभग किसी भी अन्य खरीद की तुलना में यहां चित्र अधिक मायने रखते हैं। उन्हें भेजें, और एक गंभीर निर्माता एक कार्य दिवस में कोटेशन के साथ वापस आएगा।

ईजेएस से तकनीकी समीक्षा या उद्धरण का अनुरोध करें- फैक्ट्री ने 1992 से सिंगल स्क्रू, पैरेलल ट्विन और शंक्वाकार ट्विन ज्यामिति में जिंटांग द्वीप पर स्क्रू और बैरल का निर्माण किया है।

स्क्रू बैरल प्रकार चुनते समय सामान्य गलतियाँ

  • एकल स्क्रू बैरल पर कठोर पीवीसी चलाना।सबसे महंगी और सबसे आम त्रुटि. गिरावट, काले धब्बे, खराब सतह खत्म। कठोर पीवीसी को शंक्वाकार जुड़वां की आवश्यकता होती है। पूर्ण विराम।
  • एक समानांतर जुड़वां का उपयोग करना जहां एक शंक्वाकार जुड़वां है।समानांतर जुड़वाँ कठोर पीवीसी प्रोफाइल सहन करने की तुलना में अधिक कतरनी उत्पन्न करते हैं। उच्च विशिष्टता सही विशिष्टता के समान नहीं है।
  • मिश्रधातु को कम निर्दिष्ट करना।जब यौगिक द्विधातु की मांग करता है तो नाइट्राइड का आदेश देना। पहले समय से पहले प्रतिस्थापन पर बचत ख़त्म हो जाती है।
  • गलत एल/डी अनुपात चुनना।बहुत छोटा और पॉलिमर पूरी तरह से नहीं पिघलता - आपको बिना पिघले और दबाव वाले स्पाइक्स मिलते हैं। बहुत लंबे समय तक और गर्मी बढ़ती है, जिससे गर्मी-संवेदनशील रेजिन खराब हो जाते हैं।
  • अकेले कीमत पर ख़रीदना.सामग्री प्रमाणपत्र मांगें. मिश्र धातु परत की मोटाई के लिए पूछें। एक ही ड्राइंग के लिए हर दूसरे उद्धरण के तहत 40% उद्धरण का मतलब है कि कुछ काटा गया है - आमतौर पर मिश्र धातु की मोटाई, कभी-कभी मिश्र धातु प्रतिस्थापन।
  • प्रतिस्थापन पर घिसाव निरीक्षण को छोड़ देना।घिसे हुए बैरल के अंदर एक नया पेंच पहले दिन से ही बढ़े हुए क्लीयरेंस पर चलता है। दोनों को मापें. उन्हें एक सुमेलित जोड़े के रूप में बदलें या नवीनीकृत करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - सिंगल स्क्रू बनाम ट्विन स्क्रू बैरल

क्या मैं पीवीसी पाइप एक्सट्रूज़न के लिए सिंगल स्क्रू बैरल का उपयोग कर सकता हूँ?

नहीं - कठोर पीवीसी के लिए नहीं।कठोर पीवीसी एक सूखे पाउडर मिश्रण के रूप में आता है जिसे एक एकल स्क्रू खराब रूप से फ़ीड करता है, और यह कतरनी गर्मी के तहत खराब हो जाता है जो एक एकल स्क्रू अनियंत्रित रूप से उत्पन्न करता है। पॉलिमर टूटते समय हाइड्रोजन क्लोराइड छोड़ता है, जो बोर को संक्षारित करता है और उत्पाद में काले धब्बों और खराब सतह फिनिश के रूप में दिखाई देता है। एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल विश्वसनीय रूप से पाउडर को खिलाता है, कम आरपीएम पर चलता है, और बहुत कम कतरनी लागू करता है। उच्च प्लास्टिसाइज़र सामग्री के साथ लचीला पीवीसी अधिक क्षमाशील है, लेकिन कठोर पीवीसी पाइप और प्रोफ़ाइल शंक्वाकार जुड़वां पर हैं।

शंक्वाकार और समानांतर ट्विन स्क्रू बैरल के बीच मुख्य अंतर क्या है?

शंक्वाकार जुड़वां टेपर; समानांतर जुड़वाँ बच्चे नहीं होते।एक शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल में दो पतले स्क्रू होते हैं, जो फ़ीड सिरे पर चौड़े और डाई पर संकीर्ण होते हैं - जिन्हें दो संख्याओं द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, जैसे 65/132। बड़ा फ़ीड सिरा आसानी से पाउडर को पकड़ लेता है और टेपर कम कतरनी के साथ सामग्री को संकुचित कर देता है, जो गर्मी के प्रति संवेदनशील कठोर पीवीसी और डब्ल्यूपीसी के लिए उपयुक्त है। एक समानांतर ट्विन स्क्रू बैरल अपनी लंबाई के नीचे निरंतर व्यास रखता है, स्प्लिंड शाफ्ट पर मॉड्यूलर स्क्रू तत्वों को चलाता है, और कहीं अधिक मिश्रण तीव्रता प्रदान करता है। समानांतर जुड़वां कंपाउंडिंग और मास्टरबैच को संभालते हैं; शंक्वाकार जुड़वां पीवीसी को संभालते हैं।

क्या ट्विन स्क्रू बैरल हमेशा सिंगल स्क्रू बैरल से बेहतर होता है?

नहीं, एक ट्विन स्क्रू बैरल हमेशा बेहतर नहीं होता - यह मिश्रण करने में बेहतर होता है।पूर्व-मिश्रित छर्रों को पिघलाने और उन्हें स्थिर दबाव पर पंप करने के लिए, एक एकल स्क्रू बैरल लागत और जटिलता के एक अंश पर जुड़वां से मेल खाता है या हरा देता है। एचडीपीई पाइप लाइनें, एलडीपीई फिल्म लाइनें और एबीएस शीट लाइनें दुनिया भर में एकल स्क्रू पर चलती हैं क्योंकि उनकी सामग्री तैयार हो जाती है और उनकी प्रक्रिया के लिए किसी कंपाउंडिंग की आवश्यकता नहीं होती है। उस काम के लिए ट्विन स्क्रू बैरल खरीदने का मतलब है बेकार पड़ी क्षमता के लिए 3-5× का भुगतान करना।

सिंगल स्क्रू की तुलना में ट्विन स्क्रू बैरल की कीमत कितनी अधिक है?

एक तुलनीय एकल स्क्रू बैरल के सापेक्ष, शंक्वाकार जुड़वां के लिए 2-4× और समानांतर जुड़वां के लिए 3-5× की अपेक्षा करें।प्रीमियम कठिन मशीनिंग, उच्च भागों की संख्या और मॉड्यूलर तत्वों से आता है। स्क्रू बैरल पर कोई सूची मूल्य नहीं है - वास्तविक संख्या मिश्र धातु ग्रेड, बेस स्टील, सतह के उपचार, एल/डी अनुपात और लंबाई पर निर्भर करती है, इसलिए कोई भी निर्माता कैटलॉग के बजाय आपके ड्राइंग से उद्धरण देता है। चीनी निर्माता आमतौर पर समकक्ष धातुकर्म के लिए यूरोपीय समकक्षों से 30-50% कम कीमत देते हैं।

क्या ईजेएस सिंगल स्क्रू और ट्विन स्क्रू बैरल दोनों बना सकता है?

हाँ।ईजेएस एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल (एकल स्क्रू प्रकार, Ø14-500 मिमी), समानांतर ट्विन स्क्रू बैरल (Ø20-250 मिमी), और शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल (30/70 से 188/330) - एक्सट्रूज़न ज्यामिति की पूरी श्रृंखला बनाती है। फैक्ट्री मशीन मॉडल से प्रति ड्राइंग या रिवर्स-इंजीनियर्ड, नाइट्राइडेड और बाईमेटेलिक निर्माण में इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू बैरल, रबर स्क्रू बैरल, स्क्रू तत्व और बैरल सेक्शन का भी उत्पादन करती है।

मुझे अपने सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए कौन सा एल/डी अनुपात चुनना चाहिए?

अपने रेज़िन की पिघलने की मांग के अनुसार एल/डी का मिलान करें: आसानी से पिघलने वाली, गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री के लिए 20:1 से 25:1; सामान्य प्रयोजन के काम के लिए 25:1 से 33:1; 33:1 से 36:1 जब आपको अतिरिक्त पिघलने की लंबाई या एक हवादार खंड की आवश्यकता होती है।छोटा एल/डी निवास समय को सीमित करता है और गर्मी-संवेदनशील पॉलिमर की सुरक्षा करता है। लंबा एल/डी पिघलने वाले क्षेत्र को अपना काम पूरा करने के लिए जगह देता है - जो उच्च-चिपचिपाहट वाले रेजिन या उच्च आउटपुट दरों के लिए आवश्यक है - लेकिन अधिक गर्मी पैदा करता है, जो खराब होने वाली सामग्रियों को दंडित करता है।

मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे स्क्रू बैरल को बदलने की आवश्यकता है?

समान स्क्रू गति पर आउटपुट गिरना पहला संकेत है।बढ़ते पिघले तापमान, समान थ्रूपुट के लिए उच्च ड्राइव करंट और गुणवत्ता वाले बहाव पर भी ध्यान दें जिसे डाई ठीक नहीं कर सकता है। माप के साथ पुष्टि करें: स्क्रू खींचें, एक माइक्रोमीटर के साथ उड़ान ओडी को मापें और कई स्थानों पर एक बोर गेज के साथ बोर आईडी को मापें, और रेडियल क्लीयरेंस की गणना करें। जब निकासी नए मूल्य से लगभग दोगुनी हो जाती है, तो बैरल प्रतिस्थापन योजना पर चला जाता है। लगभग तीन गुना नए, अधिकांश प्रोसेसर प्रतिस्थापित हो जाते हैं।

सिंगल बनाम ट्विन स्क्रू बैरल का जीवनकाल क्या है?

सेवा जीवन पेंच के प्रकार की तुलना में कहीं अधिक यौगिक पर निर्भर करता है।स्वच्छ पीई चलाने वाला एक नाइट्राइडेड एकल स्क्रू वर्षों तक विशिष्टता बनाए रख सकता है; 30% ग्लास से भरे नायलॉन पर उसी पेंच को उस समय के एक अंश में बदलने की आवश्यकता हो सकती है। द्विधात्विक निर्माण अपघर्षक और संक्षारक कर्तव्य पर जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है। ट्विन स्क्रू पर, घिसाव विशिष्ट तत्वों पर ध्यान केंद्रित करता है - पहले ब्लॉकों को गूंथना - इसलिए प्रतिस्थापन का अर्थ अक्सर पूरे स्क्रू के बजाय घिसे हुए स्थानों को बदलना होता है। कोई भी आपूर्तिकर्ता जो आपके रेजिन के बारे में पूछे बिना सार्वभौमिक घंटों का आंकड़ा उद्धृत करता है, वह अनुमान लगा रहा है।

निष्कर्ष

नियम संक्षिप्त है:बैरल का मिलान उस चीज़ से करें जिसकी मेल्ट को आवश्यकता है, न कि उससे जो ब्रोशर अनुशंसा करता है।

  • पूर्व-मिश्रित छर्रों को पिघलाना और संप्रेषित करना?सिंगल स्क्रू बैरल. सरल, सस्ता और काम के बराबर।
  • मिश्रण करना, मिश्रित करना, भरना, बाहर निकालना, या प्रतिक्रिया करना?समानांतर जुड़वां पेंच बैरल। और कुछ भी समूह को तितर-बितर नहीं करता।
  • कठोर पीवीसी या डब्ल्यूपीसी?शंक्वाकार जुड़वां पेंच बैरल. गैर-परक्राम्य.

फिर अपना असली ध्यान मिश्र धातु पर लगाएं। पेंच प्रकार यह निर्धारित करता है कि प्रक्रिया काम करती है या नहीं; बैरल सामग्री यह निर्धारित करती है कि यह कितनी देर तक काम करता रहेगा। स्वच्छ राल के लिए नाइट्राइडेड, किसी भी अपघर्षक, संक्षारक या पुनर्नवीनीकरण के लिए द्विधात्विक।

ईजेएस नाइट्राइडेड और बाईमेटेलिक निर्माण में एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों की पूरी श्रृंखला के लिए एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल (एकल स्क्रू) और ट्विन स्क्रू बैरल - शंक्वाकार और समानांतर - दोनों का निर्माण करता है। अपना मशीन मॉडल, ड्राइंग और वह रेज़िन भेजें जिसे आप वास्तव में चलाते हैं:तकनीकी परामर्श या उद्धरण का अनुरोध करें।

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