एक बैरल बोर रीडिंग और एक स्क्रू बाहरी व्यास उपयोगी माप हैं। उनका अंतर, अपने आप में, एक इंटरमेशिंग ट्विन स्क्रू सिस्टम की ऑपरेटिंग क्लीयरेंस नहीं है। प्रतिस्थापन निर्णय के लिए स्टेशन मानचित्र, दोनों स्क्रू, दोनों बोर लोब, ओरिएंटेशन, जोड़ी ज्यामिति और मूल स्वीकृति मूल्यों की आवश्यकता होती है।
मिलान अक्षीय स्टेशनों पर बैरल और दोनों स्क्रू को मापें। डेटाम, फ़ीड दिशा, बाएँ और दाएँ पक्ष, कोणीय अभिविन्यास, तापमान और उपयोग किए गए उपकरण को रिकॉर्ड करें। बैरल बोर व्यास, स्क्रू का बाहरी व्यास, स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस, स्क्रू-टू-स्क्रू क्लीयरेंस और शाफ्ट केंद्र की दूरी को अलग-अलग फ़ील्ड के रूप में रखें। अनुमोदित ड्राइंग, नए-भाग निरीक्षण रिपोर्ट या मशीन-निर्माता सीमा के आधार पर परिणाम का मूल्यांकन करें। शंक्वाकार, समानांतर, खंडित और इंटीग्रल ट्विन स्क्रू सिस्टम पर एक यूनिवर्सल क्लीयरेंस नंबर लागू न करें।
पांच मानों को अक्सर "निकासी" शब्द में संपीड़ित किया जाता है
एक उपयोगी निरीक्षण रिपोर्ट मापी गई सुविधा का नाम देती है। एक नोट जो कहता है कि "निकासी 0.8 मिमी है" की व्याख्या तब तक नहीं की जा सकती जब तक पाठक यह नहीं जानता कि मूल्य कहां से आया है, यह किन घटकों से संबंधित है और क्या यह एक मापा आयाम है या गणना किया गया अंतर है।
| कीमत | यह क्या वर्णन करता है | इसे कैसे रिकॉर्ड करें | इससे क्या सिद्ध नहीं होता |
|---|---|---|---|
| बैरल बोर व्यास | आकृति-आठ के एक लोब का वास्तविक आकार एक नामित स्टेशन और अभिविन्यास पर बोर करता है। | बाएँ या दाएँ लोब, अक्षीय स्थिति, कोण, तापमान, उपकरण और रीडिंग। | यह स्क्रू की स्थिति या उनकी स्थापित स्थिति नहीं दिखाता है। |
| बाहरी व्यास में पेंच | स्क्रू ए या स्क्रू बी पर परिभाषित उड़ान शिखरों पर मापा गया व्यास। | पेंच पहचान, तत्व या उड़ान पहचान, अक्षीय स्टेशन, मापने की दिशा और पढ़ना। | यह बैरल बोर या स्क्रू-टू-स्क्रू संबंध को परिभाषित नहीं करता है। |
| बोर-माइनस-स्क्रू अंतर | मिलान किए गए बोर और स्क्रू रीडिंग से परिकलित स्क्रीनिंग मान। | दो स्रोत माप और गणना दिखाएँ। | यह स्वचालित रूप से असेंबल किए गए ट्विन स्क्रू सिस्टम का रेडियल या रनिंग क्लीयरेंस नहीं है। |
| स्क्रू-टू-स्क्रू क्लीयरेंस | निर्दिष्ट घूर्णी स्थितियों पर दो संभोग प्रोफाइलों के बीच डिज़ाइन किया गया पृथक्करण। | ड्राइंग विधि, समय स्थिति और नामित प्रोफ़ाइल सतहों का उपयोग करें। | इसका पुनर्निर्माण केवल दो बाहरी व्यासों से नहीं किया जा सकता है। |
| शाफ़्ट केंद्र की दूरी | निर्धारित स्थान पर दो शाफ़्ट अक्षों के बीच की दूरी। | ड्राइंग डेटाम को रिकॉर्ड करें और देखें कि क्या सिस्टम समानांतर या शंक्वाकार है। | एक सही केंद्र दूरी यह साबित नहीं करती है कि उड़ान प्रोफ़ाइल या समय सही है। |
वह घटाव ट्रेंडिंग के लिए उपयोगी होता है जब समान विशेषताओं को समान तरीके से मापा जाता है। इसे डायमीटरल अंतर के रूप में लेबल किया जाना चाहिए, न कि अंतिम असेंबली क्लीयरेंस के रूप में इसका नाम बदला जाना चाहिए। ट्विन बोर, इंटरमेशिंग प्रोफाइल, केंद्र की दूरी, समय और घटक स्थिति अभी भी मायने रखती है।
स्टेशन का नक्शा पहली बार पढ़ने से पहले मौजूद होना चाहिए
अक्षीय स्थानों के बिना माप की सूची यह नहीं दिखा सकती कि घिसाव कहाँ हुआ। एक भौतिक डेटाम स्थापित करें, आमतौर पर एक दस्तावेजित बैरल फेस या कोई अन्य ड्राइंग संदर्भ, और उस डेटाम से प्रत्येक स्टेशन को मापें। फ़ीड-टू-डिस्चार्ज दिशा चिह्नित करें। "सामने" और "पीछे" जैसे शब्दों पर तब तक भरोसा न करें जब तक कि रिपोर्ट उन्हें परिभाषित न कर दे।
बैरल, स्क्रू ए और स्क्रू बी के लिए समान स्टेशन आईडी का उपयोग करें। खंडित प्रणाली के लिए, बैरल हाउसिंग नंबर और तत्व अनुक्रम स्थिति जोड़ें। द करेंटईजेएस खंड बैरल पेजखरीदारों से आगे, मध्य या पीछे की स्थिति पहचानने के लिए कहता है क्योंकि कनेक्शन अलग-अलग होते हैं। एक निश्चित डेटाम से बंधा स्टेशन नंबर अकेले स्थिति शब्द की तुलना में अधिक सटीक होता है।
| स्टेशन मैदान | उदाहरण स्वरूप | इसे रिकॉर्ड करने का कारण |
|---|---|---|
| घटना | डिस्चार्ज फ्लैंज फेस = 0 | प्रत्येक अक्षीय दूरी को एक मूल देता है। |
| दिशा | फ़ीड के प्रति सकारात्मक | प्रतिबिंबित स्टेशन मानचित्रों को रोकता है। |
| स्टेशन आईडी | S01, S02, S03 | दो स्क्रू, दो बोर लोब और तस्वीरों को जोड़ता है। |
| अक्षीय दूरी | बताई गई इकाइयों में डेटाम से मापा गया | आपूर्तिकर्ता को ड्राइंग पर समान क्रॉस-सेक्शन का पता लगाने की अनुमति देता है। |
| घटक स्थिति | आवास B04, तत्व A12/B12 | खंडित प्रणाली में बदली जाने योग्य इकाई को परिभाषित करता है। |
| अभिविन्यास | घड़ी की स्थिति या नामित मशीन दिशा | सामान्य विस्तार को दिशात्मक घिसाव से अलग करता है। |
मापने से पहले डेटाम, स्टेशन चिह्न और फ़ीड दिशा की तस्वीर लें। तस्वीर के अंदर स्टेशन का लेबल लगाएं। भागों के हिलने के बाद बिना लेबल वाले क्लोज़-अप के एक अलग फ़ोल्डर को स्प्रेडशीट के साथ मिलाना मुश्किल होता है।
दोनों बैरल लोबों को बार-बार उन्मुखीकरण पर मैप करें
द करेंटईजेएस स्क्रू बैरल गुणवत्ता निरीक्षण गाइडकई गहराइयों और कोणों पर बोर माप निर्दिष्ट करता है और परिणाम को प्रति ड्राइंग के अनुसार आंकने की आवश्यकता होती है। ट्विन बोर में यह दृष्टिकोण और भी अधिक मायने रखता है। एक केंद्रीय रीडिंग दिशात्मक घिसाव को छोड़ सकती है और दूसरे लोब का वर्णन नहीं करती है।
- पुष्टि करें कि बोर साफ और ठंडा है।इसकी स्थिति और माप तापमान रिकॉर्ड करें। कोपेरियन की घिसाव-निदान प्रक्रिया के लिए यह भी आवश्यक है कि निरीक्षण से पहले बैरल को साफ और ठंडा किया जाए।
- प्रलेखित डेटाम से प्रारंभ करें।सुविधाजनक लेकिन रिकॉर्ड न किए गए बिंदुओं के बजाय स्टेशन मानचित्र का उपयोग करके प्रक्रिया अनुभाग में आगे बढ़ें।
- बाएँ और दाएँ लोब को अलग-अलग मापें।मशीन के नामकरण परंपरा का उपयोग करें या ऐसी परिभाषा परिभाषित करें जो रिपोर्टों के बीच उलट न सके।
- परिभाषित झुकावों पर दोहराएँ.अनुमोदित ड्राइंग या निरीक्षण योजना में कोणीय स्थानों और उपकरण विधि का उल्लेख होना चाहिए।
- आयामों के आगे सतह अवलोकन रिकॉर्ड करें।उपस्थिति को किसी असमर्थित कारण में परिवर्तित किए बिना स्कोरिंग, पॉलिशिंग, क्षरण, स्थानीय क्षति या कोटिंग की स्थिति पर ध्यान दें।
- कच्ची रीडिंग रखें.केवल अधिकतम, औसत या उत्तीर्ण/असफल परिणाम संग्रहित न करें। मूल मान आपूर्तिकर्ता को पैटर्न की समीक्षा करने देते हैं।
कोपेरियन दो मशीन-विशिष्ट निदान दृष्टिकोणों का वर्णन करता है: कुछ बड़े एक्सट्रूडर के लिए लेजर-समर्थित सतह माप, और अन्य ZSK और STS आकारों के लिए वीडियो कैमरा के साथ एक बैरल-बोर डिवाइस। सबक यह नहीं है कि हर पौधे को एक जैसे उपकरण की जरूरत होती है। यह है कि संपूर्ण वियर मैपिंग के लिए मशीन के अनुकूल एक परिभाषित उपकरण, नमूना योजना और दृश्य रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है।
मिलान किए गए रिकॉर्ड के रूप में स्क्रू ए और स्क्रू बी को मापें
एक ट्विन स्क्रू रिपोर्ट को जोड़ी की पहचान बनाए रखनी चाहिए। हटाने से पहले स्क्रू ए और स्क्रू बी को चिह्नित करें, रिकॉर्ड करें कि प्रत्येक ने कौन सा गियरबॉक्स आउटपुट लिया है, और फ़ीड दिशा और घूर्णी संबंध बनाए रखें। यदि स्क्रू खंडित हैं, तो शाफ्ट से तत्वों को अलग करने से पहले पूर्ण तत्व अनुक्रम का दस्तावेजीकरण करें।
| पेंच रिकॉर्ड | आवश्यक विवरण | सामान्य अस्पष्टता को दूर करना |
|---|---|---|
| जोड़ी की पहचान | मशीन, शाफ्ट स्थिति, स्क्रू ए/बी और रोटेशन दिशा | दो ढीले पेंचों की अदला-बदली की जा सकती है या उल्टे क्रम में फोटो खींची जा सकती है। |
| अक्षीय स्टेशन | बैरल के लिए प्रयुक्त समान डेटम से दूरी | साझा स्टेशन के बिना स्क्रू रीडिंग का बोर से मिलान नहीं किया जा सकता है। |
| मापी गई विशेषता | नामित उड़ान या तत्व, शिखर स्थान और मापने की दिशा | एक ही शाफ्ट पर अलग-अलग प्रोफाइल एक नाममात्र व्यास या निरीक्षण विधि साझा नहीं कर सकते हैं। |
| घेरे के बाहर | कच्ची रीडिंग, उपकरण, तापमान और ड्राइंग मूल्य जहां उपलब्ध हो | एक न्यूनतम मान हानि के स्थान और सीमा को छुपाता है। |
| ड्राइव का अंत | तख़्ता, कुंजी, कंधा, धागा, अनुचर और दृश्यमान स्थिति | प्रोसेस-सेक्शन घिसाव को रिकॉर्ड किया जा सकता है जबकि ड्राइव-इंटरफ़ेस क्षति छूट जाती है। |
| सतह | स्टेशन द्वारा स्कोरिंग, चिपके हुए किनारे, दरारें, पॉलिशिंग या कोटिंग का नुकसान | स्टेशन आईडी के बिना एक तस्वीर को एक आयाम से नहीं जोड़ा जा सकता है। |
द करेंटईजेएस स्क्रू एलिमेंट पेजसंप्रेषण, मिश्रण, सानना, संक्रमण और अन्य तत्व परिवारों की सूचियाँ। यही कारण है कि अनुमोदित भाग ड्राइंग और तत्व अनुक्रम को परिभाषित करना चाहिए कि किस सतह को मापा जाना चाहिए। एक तत्व प्रकार से लिया गया मान शाफ्ट पर प्रत्येक तत्व पर लागू नहीं किया जाना चाहिए।
स्क्रू-टू-स्क्रू क्लीयरेंस के लिए प्रोफाइल और टाइमिंग संदर्भ की आवश्यकता होती है
दो बाहरी व्यास यह परिभाषित नहीं करते कि अंतर-मेशिंग उड़ानें एक-दूसरे से कैसे गुजरती हैं। परिणाम प्रोफ़ाइल, सौम्यता, केंद्र की दूरी, कोणीय संबंध और स्थापित स्थिति पर भी निर्भर करता है। वर्तमान ईजेएस शंक्वाकार उत्पाद पृष्ठ विशेष रूप से दो शंक्वाकार स्क्रू के बीच की निकासी और स्क्रू और बैरल के बीच की निकासी को मिलान आवश्यकताओं के रूप में पहचानता है।
जब तक मशीन निर्माता की प्रक्रिया विशेष रूप से इसकी अनुमति न दे, तब तक फीलर गेज को इंटरमेशिंग जोड़ी में जबरदस्ती न डालें या आंशिक रूप से इकट्ठे सिस्टम को न घुमाएँ। प्रतिस्थापन स्वीकृति के लिए, ड्राइंग-परिभाषित निरीक्षण विधि और रिकॉर्ड किए गए परिणाम के लिए पूछें। जब संपर्क के निशान, समय की अनिश्चितता, मुड़े हुए शाफ्ट, क्षतिग्रस्त स्प्लिन या गियरबॉक्स संबंधी चिंताएँ मौजूद होती हैं, तो दायरा दो व्यासों को घटाने से आगे बढ़ जाता है।
एक आधार रेखा आयामों को घिसावट के इतिहास में बदल देती है
एक घिसा हुआ हिस्सा आपको उसका वर्तमान आकार बताता है। यह आपको नहीं बताता कि कितनी सामग्री खो गई है जब तक कि आप मूल आयाम और विधि नहीं जानते। सबसे अच्छी व्यावहारिक आधार रेखा नए हिस्से के लिए वास्तविक मापी गई रिपोर्ट है, जिसे अनुमोदित ड्राइंग और बाद के निरीक्षणों के लिए उपयोग किए जाने वाले उसी स्टेशन मानचित्र के साथ रखा जाता है।
ईजेएस की गुणवत्ता निरीक्षण मार्गदर्शिका ड्राइंग से कॉपी किए गए डिज़ाइन मूल्यों से मापे गए निरीक्षण आंकड़ों को अलग करती है। दोनो रख लो। ड्राइंग आवश्यकता को परिभाषित करता है; नए भाग की रिपोर्ट में यह दर्ज किया गया है कि क्या आपूर्ति की गई थी। बाद के मापों की तुलना उन्हीं स्टेशनों और अभिविन्यासों पर की जा सकती है।
| प्रमाण | इसका क्या योगदान है | परिसीमन |
|---|---|---|
| स्वीकृत ड्राइंग | नाममात्र आयाम, आंकड़े, सहनशीलता और निरीक्षण विधि | ड्राइंग मान भाग के मूल मापे गए आकार का प्रमाण नहीं है। |
| नई-भाग निरीक्षण रिपोर्ट | सेवा से पहले वास्तविक आपूर्ति किए गए आयाम | केवल तभी उपयोगी है जब स्टेशन आईडी और विधियाँ स्पष्ट हों। |
| पिछला रखरखाव माप | सेवा अंतराल के बीच पहनने की प्रवृत्ति | यदि डेटा, तापमान, उपकरण या अभिविन्यास बदल गया तो तुलना विफल हो जाती है। |
| वर्तमान घिसे-पिटे हिस्से का माप | वर्तमान ज्यामिति और आयामी परिवर्तन का स्थान | यह किसी अज्ञात मूल प्रोफ़ाइल का स्वयं पुनर्निर्माण नहीं कर सकता. |
| तस्वीरें और बोर वीडियो | दृश्यमान सतह की स्थिति स्थानों से जुड़ी हुई है | छवियाँ कैलिब्रेटेड आयामों को प्रतिस्थापित नहीं करतीं। |
यदि कोई आधार रेखा मौजूद नहीं है, तो वर्तमान रीडिंग, ड्राइंग, मशीन की पहचान और प्रक्रिया इतिहास वैसे भी भेजें। अज्ञात को ईमानदारी से लेबल करें। ईजेएस समीक्षा कर सकता है कि उद्धृत करने के लिए क्या पर्याप्त है और किन आयामों की पुष्टि की आवश्यकता है। सबसे कम घिसे हुए क्षेत्र को मूल नाममात्र आकार के रूप में चुपचाप न मानें।
आगे क्या निरीक्षण करना है यह तय करने के लिए पैटर्न का उपयोग करें
एक घिसाव मानचित्र अगले निरीक्षण को सीमित कर देता है। यह अपने आप मूल कारण सिद्ध नहीं करता। नीचे दी गई तालिका व्याख्या को साक्ष्य स्तर पर रखती है और एक आयाम को निदान में बदलने से बचाती है।
| रिकॉर्ड किया गया पैटर्न | डेटा क्या स्थापित करता है | अगला निरीक्षण |
|---|---|---|
| वन बैरल स्टेशन निकटवर्ती स्टेशनों से बड़ा है | घिसाव या क्षति को बैरल रिकॉर्ड में स्थानीयकृत किया जाता है। | एक ही स्टेशन पर दोनों स्क्रू और प्रोसेस ड्यूटी की जाँच करें; सतह और निकटवर्ती भागों का निरीक्षण करें। |
| दोनों स्क्रू ओडी एक ही अक्षीय क्षेत्र में घटते हैं | यह जोड़ी एक सामान्य क्षेत्र में आयामी हानि दर्शाती है। | उस क्षेत्र में दोनों बोर लोब, तत्व प्रोफाइल और नए भाग की आधार रेखा की तुलना करें। |
| बाएँ और दाएँ बोर लोब लगातार भिन्न होते हैं | चुनी गई विधि के तहत बोर मानचित्र असममित है। | अभिविन्यास, दोहराव, शाफ्ट समर्थन, संरेखण और मिलान पेंच स्थिति सत्यापित करें। |
| संपर्क चिह्न इंटरमेशिंग क्षेत्र में दिखाई देते हैं | चिन्हित स्थानों पर दृश्यमान संपर्क मौजूद है। | OD घटाव पर भरोसा करना बंद करें; समय, प्रोफाइल, केंद्र की दूरी, शाफ्ट, स्प्लिन और गियरबॉक्स की स्थिति की समीक्षा करें। |
| खंड क्षति एक कनेक्शन चेहरे तक पहुंचती है | इंटरफ़ेस प्रतिस्थापन सीमा के अंदर हो सकता है. | आसन्न आवासों, फास्टनरों, सीलिंग चेहरों और संरेखण सुविधाओं का निरीक्षण करें। |
| शंक्वाकार रीडिंग ड्राइंग प्रोफ़ाइल का अनुसरण नहीं करती हैं | मापा गया टेंपर निर्दिष्ट स्टेशन मानों से भिन्न होता है। | उद्धृत करने से पहले डेटाम दिशा, स्टेशन स्थिति, टूल एक्सेस और पूर्ण मिलान जोड़ी की पुष्टि करें। |
लक्षण-आधारित निदान के लिए, इसका उपयोग करेंट्विन स्क्रू बैरल वियर, स्प्लिन और टॉर्क के लिए ईजेएस गाइड. इस पृष्ठ का एक अलग काम है: यह उस निदान का समर्थन करने और प्रतिस्थापन दायरे को परिभाषित करने के लिए आवश्यक आयामी रिकॉर्ड बनाता है।
दोनों स्क्रू और दोनों बोर लोब के लिए एक वर्कशीट का उपयोग करें
ड्राइंग के लिए आवश्यक प्रत्येक अभिविन्यास के लिए पंक्ति को डुप्लिकेट करें। कच्ची फ़ाइल को अंशांकन संदर्भों, तस्वीरों और हस्ताक्षरित निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रखें। तालिका जानबूझकर खाली है क्योंकि सही स्टेशन और स्वीकृति सीमाएँ विशिष्ट मशीन से आती हैं।
| स्टेशन | आधार से दूरी | अभिविन्यास | बायां बोर | सही बोर | एक ओडी पेंच | स्क्रू बी ओडी | ड्राइंग/बेसलाइन | सतही नोट/फोटो आईडी |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S01 | ||||||||
| S02 | ||||||||
| S03 | ||||||||
| S04 | ||||||||
| S05 |
मशीन निर्माता, मॉडल, सीरियल नंबर, ड्राइंग रिवीजन, आर्किटेक्चर, स्क्रू रोटेशन, फ़ीड दिशा, डेटाम परिभाषा, इकाइयां, भाग तापमान, उपकरण आईडी, अंशांकन स्थिति, ऑपरेटर और तारीख के साथ एक हेडर जोड़ें। खंडित स्क्रू और बैरल के लिए, आवास और तत्व अनुक्रम मानचित्र शामिल करें।
क्लीयरेंस-आधारित प्रतिस्थापन जांच तैयार करें
एक न्यूनतम या अधिकतम मान के बजाय कच्चा माप मानचित्र भेजें। ईजेएस ड्राइंग के साथ पैटर्न की तुलना कर सकता है और पहचान सकता है कि कोट को स्क्रू, बैरल सेक्शन, इंटीग्रल बैरल या व्यापक मिलान-सिस्टम समीक्षा की आवश्यकता है या नहीं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या बैरल बोर व्यास माइनस स्क्रू बाहरी व्यास ऑपरेटिंग क्लीयरेंस है?
नहीं, घटाव दो चयनित मापों के बीच एक व्यासीय अंतर देता है। एक इंटरमेशिंग ट्विन स्क्रू असेंबली बोर ज्यामिति, केंद्र की दूरी, स्क्रू प्रोफ़ाइल, समय और स्थापित स्थिति पर भी निर्भर करती है। निर्दिष्ट निकासी के लिए ड्राइंग-परिभाषित निरीक्षण विधि का उपयोग करें।
ट्विन स्क्रू बैरल को कहाँ मापा जाना चाहिए?
एक भौतिक डेटाम से बंधे परिभाषित अक्षीय स्टेशनों पर माप, फ़ीड दिशा के साथ। दोनों बैरल लोब और दोनों स्क्रू को मिलान स्टेशनों पर रिकॉर्ड करें। अनुमोदित ड्राइंग या निरीक्षण योजना द्वारा आवश्यक अभिविन्यासों को दोहराएं।
दोनों बैरल लोबों को क्यों मापा जाना चाहिए?
दोनों लोब अलग-अलग आयामी पैटर्न दिखा सकते हैं। एक रीडिंग दूसरे लोब या इंटरमेशिंग क्षेत्र का वर्णन नहीं कर सकती है। बाएँ और दाएँ अलग-अलग रिकॉर्ड यह बताने में भी मदद करते हैं कि रिपोर्ट किया गया परिवर्तन स्थानीयकृत है या पूरे जोड़े में दोहराया गया है।
क्या मैं प्रत्येक ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए एक पहनने की सीमा का उपयोग कर सकता हूँ?
नहीं, शंक्वाकार और समानांतर ज्यामिति, स्क्रू प्रोफ़ाइल, आकार, मशीन परिवार, निरीक्षण स्थिति और निर्माता डिज़ाइन निर्दिष्ट मानों को प्रभावित करते हैं। अनुमोदित ड्राइंग, नए हिस्से की रिपोर्ट या मशीन-निर्माता की पहनने की सीमा के साथ माप की तुलना करें।
शंक्वाकार ट्विन स्क्रू बैरल को मापने पर क्या परिवर्तन होता है?
नाममात्र व्यास लंबाई के साथ बदलता है, इसलिए प्रत्येक रीडिंग में इसका सटीक अक्षीय स्टेशन और डेटम दिशा शामिल होनी चाहिए। एक स्थान से लिए गए व्यास की तुलना एक अलग स्टेशन से नहीं की जा सकती जब तक कि चित्र अपेक्षित शंक्वाकार प्रोफ़ाइल प्रदान नहीं करता है।
जब स्क्रू और बैरल को खंडित किया जाता है तो क्या परिवर्तन होता है?
प्रत्येक स्टेशन पर बैरल हाउसिंग नंबर और स्क्रू-एलिमेंट अनुक्रम स्थिति जोड़ें। सामने, मध्य और पूंछ की दिशा, कनेक्शन चेहरे और आसन्न घटकों को सुरक्षित रखें ताकि स्थानीय टूट-फूट को सही प्रतिस्थापन योग्य इकाई से जोड़ा जा सके।
मुझे ईजेएस को कौन सी माप जानकारी भेजनी चाहिए?
मशीन की पहचान, चित्र और संशोधन, डेटाम परिभाषा, स्टेशन मानचित्र, दोनों बोर और दोनों स्क्रू के लिए कच्ची रीडिंग, ओरिएंटेशन, इकाइयां, तापमान, उपकरण, तस्वीरें, तत्व अनुक्रम, प्रक्रिया शुल्क, पिछली बेसलाइन और प्रस्तावित प्रतिस्थापन दायरा भेजें।
इस गाइड के लिए स्रोतों की जाँच की गई
- ईजेएस उद्योग: स्क्रू बैरल गुणवत्ता निरीक्षणमापे गए निरीक्षण आंकड़ों, पेंच के बाहरी व्यास, कई गहराई और कोणों पर बैरल बोर रीडिंग और ड्राइंग-आधारित स्वीकृति पर वर्तमान ईजेएस मार्गदर्शन के लिए।
- ईजेएस उद्योग: ट्विन शंक्वाकार स्क्रू बैरलइसके वर्तमान कथन के लिए कि स्क्रू-टू-स्क्रू और स्क्रू-टू-बैरल क्लीयरेंस आवश्यकताओं से मेल खाते हैं, साथ ही शंक्वाकार उत्पाद छवि भी।
- ईजेएस उद्योग: ट्विन पैरेलल स्क्रू बैरलवर्तमान समानांतर उत्पाद संदर्भ और ट्विन-बोर छवि के लिए।
- ईजेएस उद्योग: खंड बैरलसामने, मध्य या पूंछ की स्थिति की पहचान करने और बैरल-सेक्शन इमेजरी की आवश्यकता के लिए।
- ईजेएस उद्योग: पेंच तत्वतत्व परिवारों और स्क्रू-तत्व इमेजरी की वर्तमान श्रृंखला के लिए।
- ईजेएस उद्योग: ट्विन स्क्रू बैरल समस्याएंसंबंधित लक्षण-आधारित निरीक्षण पथ और प्रतिस्थापन-सीमा संदर्भ के लिए।
- कोपेरियन: एक्सट्रूडर और कंपाउंडर बैरल के लिए निवारक पहनने का निदानस्वच्छ और शांत निरीक्षण स्थितियों और मशीन-विशिष्ट बैरल-बोर, वीडियो और लेजर माप दृष्टिकोण के लिए।
- सहयोग: विस्तारित निरीक्षणबैरल-बोर माप और स्क्रू-एलिमेंट पहनने के निरीक्षण के वर्तमान OEM उपयोग के लिए अलग-अलग सेवा जांच के रूप में।
