स्क्रू बैरल मिश्र धातु स्टील्स से बने होते हैं जिन्हें मजबूती, कठोरता और कितनी अच्छी तरह वे कठोर सतह पर लेते हैं, के लिए चुना जाता है। सबसे आम हैं38CrMoAlA (1.8509)और34CrAlNi7 (1.8550)नाइट्राइड भागों के लिए,42CrMo (4140)और31CrMoV9 (1.8519)कठिन परिश्रम के लिए,40 करोड़द्विधातु बैरल के लिए, औरएसएस304/एसएस316संक्षारक सामग्री के लिए स्टेनलेस।
ग्रेड को सतह के उपचार के साथ चुना जाता है - स्टील भाग को उसका शरीर और कठोरता देता है; सतह का उपचार इसे घिसावट प्रतिरोध प्रदान करता है।
तीन आपूर्तिकर्ताओं से पूछें कि स्क्रू बैरल किस स्टील का बना होना चाहिए और आपको तीन उत्तर मिल सकते हैं, क्योंकि ईमानदार उत्तर यह है: यह सतह के उपचार और आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करता है। यह मार्गदर्शिका उन ग्रेडों को तोड़ती है जिनमें ईजेएस वास्तव में काम करता है, उनमें से प्रत्येक क्या है, इसके अंतरराष्ट्रीय समकक्ष (ताकि आप किसी भी बाजार से ड्राइंग का मिलान कर सकें), और यह कब सही विकल्प है।
01स्क्रू बैरल किस स्टील का बना होना चाहिए?
कोई भी "सर्वश्रेष्ठ" स्टील नहीं है, क्योंकि स्क्रू बैरल एक प्रणाली है: बेस स्टील प्लस सतह उपचार। एक नाइट्राइड बैरल को एक नाइट्राइडिंग स्टील की आवश्यकता होती है जो एक कठोर केस बनाता है; एक कठोर बैरल को एक ऐसे ग्रेड की आवश्यकता होती है जो बुझाने और तड़का लगाने पर प्रतिक्रिया करता है; एक द्विधातु बैरल को मिश्र धातु की परत के नीचे एक ध्वनि आधार की आवश्यकता होती है जो वास्तविक कार्य करता है। पहले अपनी सामग्री के लिए उपचार चुनें, और उसके बाद सही बेस स्टील का चयन करें।
EJS आमतौर पर इन ग्रेडों में काम करता है: 42CrMo (4140), 38CrMoAlA (1.8509), 31CrMoV9 (1.8519), 34CrAlNi7 (1.8550), 40Cr, 45 स्टील, SS304, SS316, SKD11, SKD61, और W6Mo5Cr4V2। नीचे दिए गए अनुभाग वर्कहॉर्स की व्याख्या करते हैं।
02एक अच्छा स्क्रू बैरल स्टील क्या बनता है?
ग्रेड से पहले, वे गुण जो मायने रखते हैं:
- कड़ा करना- स्टील अपने खंड के माध्यम से कितना गहरा और कितना विश्वसनीय रूप से कठोर होता है।
- नाइट्रिडेबिलिटी- नाइट्राइड भागों के लिए, स्टील में नाइट्राइड बनाने वाले तत्व (सीआर, मो, अल) होने चाहिए ताकि एक कठोर केस बन सके।
- बेरहमी- कोर को बिना टूटे टॉर्क और दबाव का विरोध करना चाहिए।
- प्रतिरोध पहन- आमतौर पर सतह उपचार द्वारा वितरित किया जाता है, अकेले बेस स्टील द्वारा नहीं।
- संक्षारण प्रतिरोध- जहां पॉलिमर आक्रामक है, वहां बेस स्टील (या स्टेनलेस ग्रेड) मायने रखता है।
- आयामी स्थिरता- स्क्रू-बैरल क्लीयरेंस बनाए रखने के लिए स्टील को गर्मी उपचार के माध्यम से अपनी ज्यामिति बनाए रखनी चाहिए।
0338CrMoAlA (1.8509) - नाइट्राइडिंग स्टील
38CrMoAlA
दीन:1.8509/41CrAlMo7 · जीबी:38CrMoAlA · एआईएसआई:नाइट्रलॉय 135एम (लगभग)
स्क्रू बैरल के लिए क्लासिक नाइट्राइडिंग स्टील। इसकी उच्च एल्युमीनियम सामग्री इसे एक बहुत ही कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी नाइट्राइडेड केस बनाने में मदद करती है, जो कि एक स्क्रू या बैरल सतह के लिए बिल्कुल आवश्यक है। नाइट्राइडिंग के बाद, सतह की कठोरता प्रक्रिया और गहराई के आधार पर लगभग 850-1100 एचवी तक पहुंच सकती है।
38CrMoAlA का उपयोग विशेष रूप से इसके नाइट्राइडिंग व्यवहार के लिए किया जाता है - केस जल्दी बनता है और उच्च कठोरता तक पहुंचता है। संदर्भ साहित्य इसके प्राथमिक अनुप्रयोगों में रबर और प्लास्टिक एक्सट्रूडर पर पहनने-प्रतिरोधी भागों को सूचीबद्ध करता है, जो वास्तव में स्क्रू-बैरल उपयोग का मामला है। समझौता यह है कि नाइट्राइड केस अपेक्षाकृत भंगुर होता है, इसलिए यह भारी प्रभाव लेने वाले भागों के लिए ग्रेड नहीं है। ईजेएस नाइट्राइड बैरल पर, नाइट्राइडिंग परत चलती है0.4–0.7 मिमीगहरा।
0442CrMo/4140 - थ्रू-हार्डनिंग वर्कहॉर्स
42CrMo (42CrMo4)
दीन/एन:42CrMo4 / 1.7225 · एआईएसआई:4140 · जेआईएस:एससीएम440
एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम कम-मिश्र धातु स्टील जो उच्च थकान शक्ति, अच्छी कठोरता और कठोरता के लिए बेशकीमती है। यह दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले इंजीनियरिंग स्टील्स में से एक है, जो इसे सभी बाजारों से प्राप्त करना और मिलान करना आसान बनाता है।
42CrMo (AISI 4140 और EN 1.7225 के समतुल्य) थ्रू-हार्डेड स्क्रू और बैरल के लिए और उन हिस्सों के लिए उपयोग किया जाता है जहां कोर ताकत उतनी ही मायने रखती है जितनी सतह की कठोरता। शांत और संयमित स्थिति में यह ताकत और दृढ़ता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। यह 4140 के साथ तब तक कार्यात्मक रूप से विनिमेय है जब तक निर्दिष्ट ताप-उपचार की स्थिति का सम्मान किया जाता है - तब उपयोगी होता है जब आप यूरोपीय या अमेरिकी ड्राइंग से मौजूदा हिस्से का मिलान कर रहे हों।
0531CrMoV9 और 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
दीन/एन:31CrMoV9 / 1.8519
एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-वैनेडियम नाइट्राइडिंग स्टील। वैनेडियम संरचना को परिष्कृत करता है और एक कठोर, सख्त नाइट्राइडेड केस का समर्थन करता है, जिससे यह भारी लोड वाले नाइट्राइडेड स्क्रू और बैरल के लिए एक मजबूत विकल्प बन जाता है, जिन्हें 38CrMoAlA से अधिक कोर ताकत की आवश्यकता होती है।
34CrAlNi7 (1.8550)
दीन/एन:34CrAlNi7/1.8550
एक एल्यूमीनियम-असर नाइट्राइडिंग स्टील, जैसे 38CrMoAlA लेकिन अतिरिक्त कोर कठोरता के लिए निकल के साथ। इसका उपयोग वहां किया जाता है जहां एक कठोर नाइट्राइड केस को सख्त कोर पर बैठना चाहिए।
06स्टेनलेस और टूल स्टील्स
मानक मिश्र धातु इस्पात से परे, कुछ नौकरियों के लिए कुछ अधिक विशिष्ट की आवश्यकता होती है:
- एसएस304/एसएस316- संक्षारक पॉलिमर (पीवीसी, फ्लोरोपॉलिमर) के लिए स्टेनलेस ग्रेड जहां जंग और रासायनिक हमले मुख्य खतरा हैं।
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)- उच्च घिसाव और उच्च तापमान के लिए उपकरण स्टील्स, अक्सर पेंच तत्वों और मांग वाले वर्गों के लिए उपयोग किया जाता है।
- W6Mo5Cr4V2 (M2 हाई-स्पीड स्टील)- अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता वाले पेंच तत्वों के लिए।
- 40 करोड़- आमतौर पर द्विधातु बैरल के लिए आधार। वर्षों के उत्पादन के बाद EJS ने पाया कि 40Cr यहां सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है, क्योंकि एक बार जब द्विधातु मिश्र धातु की परत खराब हो जाती है तो बेस स्टील की परवाह किए बिना बैरल को बदल दिया जाता है - इसलिए बेस स्टील जीवन-सीमित कारक नहीं है।
07स्क्रू बैरल स्टील ग्रेड की तुलना
| ग्रेड (जीबी) | दीन/एन | एआईएसआई/जेआईएस | प्रकार | विशिष्ट उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~नाइट्रॉलॉय 135एम | नाइट्राइडिंग स्टील | नाइट्राइडेड पेंच और बैरल |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | नाइट्राइडिंग (नी) | नाइट्राइडयुक्त, कठोर कोर |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | नाइट्राइडिंग (वी) | भारी मात्रा में भरे हुए नाइट्राइड वाले हिस्से |
| 42CrMo | 1.7225 / 42CrMo4 | 4140/एससीएम440 | सीआर-मो | थ्रू-कठोर, उच्च शक्ति |
| 40 करोड़ | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | करोड़ | द्विधातु बैरल आधार |
| SKD61 | 1.2344 | एच13 | तप्त-कार्य उपकरण | उच्च तापमान/तत्व |
| SKD11 | 1.2379 | डी2 | शीत-कार्य उपकरण | उच्च घिसाव/तत्व |
| एसएस304/316 | 1.4301/1.4401 | 304/316 | स्टेनलेस | संक्षारक सामग्री |
08सही स्टील कैसे चुनें
ग्रेड सूची की तुलना में निर्णय श्रृंखला अधिक सरल है:
- अपनी सामग्री से शुरुआत करें- साफ़, भरा हुआ, अपघर्षक, या संक्षारक? यह सतह के उपचार को निर्धारित करता है।
- उपचार चुनें- नाइट्राइडेड, थ्रू-कठोर, द्विधात्विक, या क्रोम-प्लेटेड।
- उपचार बेस स्टील की ओर इशारा करता है- नाइट्राइडिंग उपचार → एक नाइट्राइडिंग स्टील (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7); थ्रू-कठोर → 42CrMo; द्विधातु → 40Cr आधार; संक्षारक → स्टेनलेस।
- किसी भी मौजूदा ड्राइंग का मिलान करें- समतुल्य तालिका का उपयोग करें ताकि यूरोपीय 1.8509 या अमेरिकी 4140 विशिष्ट मानचित्र सही ग्रेड पर आ सकें।
व्यवहार में, आप ईजेएस को आपके द्वारा चलाई जाने वाली सामग्री और मशीन के बारे में बताते हैं, और हमारे इंजीनियर स्टील और उपचार को निर्दिष्ट करते हैं। ईजेएस प्रत्येक आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल के साथ एक निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करता है, इसलिए ऑर्डर पर ग्रेड वही ग्रेड है जो आपको प्राप्त होता है।
09अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
स्क्रू बैरल के लिए सबसे आम स्टील कौन सा है?
नाइट्राइडेड स्क्रू बैरल के लिए, 38CrMoAlA (DIN 1.8509) क्लासिक विकल्प है क्योंकि इसकी एल्यूमीनियम सामग्री एक कठोर नाइट्राइड केस बनाती है। कठोर भागों के लिए, 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) काम का घोड़ा है। सही सतह के उपचार पर निर्भर करता है।
क्या 42CrMo 4140 स्टील के समान है?
वे कार्यात्मक रूप से समतुल्य हैं। 42CrMo (42CrMo4, EN 1.7225) यूरोपीय/चीनी पदनाम है और AISI 4140 अमेरिकी पदनाम है; वे बहुत समान क्रोमियम-मोलिब्डेनम रसायन विज्ञान साझा करते हैं और निर्दिष्ट ताप उपचार का सम्मान किए जाने पर अधिकांश अनुप्रयोगों में विनिमेय होते हैं।
नाइट्राइड बैरल के लिए 38CrMoAlA का उपयोग क्यों किया जाता है?
इसकी उच्च एल्यूमीनियम सामग्री इसे नाइट्राइडिंग के दौरान एल्यूमीनियम नाइट्राइड बनाने देती है, जिससे एक बहुत ही कठोर, पहनने-प्रतिरोधी सतह का निर्माण होता है। वह कठोरता स्क्रू या बैरल की कार्यशील सतह के लिए आदर्श है। मामला अपेक्षाकृत भंगुर है, इसलिए इसका उपयोग वहां नहीं किया जाता है जहां भारी प्रभाव की उम्मीद होती है।
बाईमेटेलिक बैरल के लिए कौन सा स्टील सबसे अच्छा है?
बाईमेटैलिक बैरल पर बेस स्टील कम मायने रखता है क्योंकि मिश्र धातु की परत काम करती है। ईजेएस आमतौर पर बेस के रूप में 40 सीआर का उपयोग करता है, यह पाया गया है कि यह सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है - जब बाईमेटेलिक परत खराब हो जाती है, तो बेस स्टील की परवाह किए बिना बैरल को बदल दिया जाता है।
मुझे पीवीसी जैसे संक्षारक प्लास्टिक के लिए किस स्टील का उपयोग करना चाहिए?
संक्षारक सामग्रियों के लिए, सादे मिश्र धातु इस्पात के बजाय एक स्टेनलेस बेस (SS304 या SS316) और/या संक्षारण प्रतिरोधी द्विधातु मिश्र धातु सही मार्ग है। अपने आपूर्तिकर्ता को सटीक पॉलिमर बताएं ताकि वे ग्रेड और उपचार से मेल खा सकें।
मुझे कैसे पता चलेगा कि मुझे वह स्टील मिल रहा है जिसका मैंने ऑर्डर किया था?
रासायनिक संरचना के साथ सामग्री प्रमाणपत्र (एमटीसी) मांगें। ईजेएस प्रत्येक आपूर्ति किए गए स्क्रू बैरल के साथ एक निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करता है, इसलिए ग्रेड को मानने के बजाय सत्यापित किया जाता है।
निश्चित नहीं कि आपकी नौकरी को किस ग्रेड की आवश्यकता है?
हमें आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री और अपनी मशीन के बारे में बताएं, या किसी मानक से स्टील स्पेक के साथ एक चित्र भेजें। ईजेएस इंजीनियर आमतौर पर एक कार्य दिवस के भीतर सही ग्रेड और उपचार की पुष्टि करेंगे - और बोली लगाएंगे।
एक कहावत कहना- ओटाई स्पेशल स्टील -38CrMoAl विशेष मिश्र धातु इस्पात: गुण और अनुप्रयोग (रबर और प्लास्टिक एक्सट्रूडर पहनने वाले भागों सहित)
- स्टील का हब -38CrMoAl नाइट्राइडिंग स्टील: नाइट्राइडिंग (850-1100 HV) और गर्मी उपचार के बाद सतह की कठोरता
- इंडस्टील (आर्सेलरमित्तल) -AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4 डेटाशीट: संरचना और यांत्रिक गुण
- ओटाई स्पेशल स्टील -4140 स्टील DIN समतुल्य (42CrMo4 / 1.7225): मानक क्रॉस-रेफरेंस
- इसे बनाएं--EN 1.7225 (42CrMo4) बनाम SAE-AISI 4140 संपत्ति तुलना
