एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल: प्रकार, सामग्री और कैसे चुनें के लिए संपूर्ण गाइड | ईजेएस

"एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल" खोजें और आपको लगभग समान आपूर्तिकर्ता पृष्ठों की एक दीवार मिलेगी जो सभी "उच्च गुणवत्ता" कहती हैं और आपको लगभग कुछ भी उपयोगी नहीं बताती हैं। यह मार्गदर्शिका इसके विपरीत है. यह उन निर्णयों के माध्यम से चलता है जो हमारे इंजीनियर वास्तव में ग्राहकों को उद्धृत करने से पहले लेते हैं - वास्तविक सामग्री ग्रेड और सहनशीलता का उपयोग करके जो हम हर दिन बनाते हैं। चाहे आप मशीन चलाते हों, लाइन इंजीनियर करते हों, या पुर्जे खरीदते हों, आपको जो चाहिए वह पाने के लिए बाईं ओर दिए गए मेनू का उपयोग करें।

01एक एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल वास्तव में क्या करता है

स्क्रू को अक्सर मशीन का दिल कहा जाता है, और यह विपणन नहीं है - यह एकमात्र घटक है जो यह निर्धारित करता है कि मशीन कितनी अच्छी तरह प्लास्टिक बनाती है। अपस्ट्रीम की हर चीज़ इसे पोषित करती है और डाउनस्ट्रीम की हर चीज़ इस पर निर्भर करती है कि यह क्या प्रदान करती है।

पेंच और बैरल एक भाग के रूप में काम करते हैं

लोग "स्क्रू बैरल" को एक शब्द के रूप में कहते हैं क्योंकि व्यवहार में वे एक सुमेलित जोड़ी हैं। पेंच घूमता है; बैरल स्थिर गर्म सिलेंडर है जो अंदर घूमता है। उनके बीच का अंतर - दनिकासी- छोटा है, और उस अंतर को बनाए रखना ही गुणवत्तापूर्ण विनिर्माण का मुख्य उद्देश्य है। जैसे ही दोनों घिसते हैं, गैप खुल जाता है और इसके साथ ही आउटपुट और दबाव भी कम हो जाते हैं।

तीन कार्य क्षेत्र

अपनी लंबाई के साथ एक एकल स्क्रू को तीन खंडों में विभाजित किया गया है, और उन्हें समझना किसी भी स्क्रू विनिर्देश को पढ़ने की कुंजी है:

• चारा क्षेत्र- हॉपर के पास गहरी उड़ानें जो ठंडी सामग्री लेती हैं और उसे आगे ले जाती हैं।
• संपीड़न (संक्रमण) क्षेत्र- उड़ान की गहराई कम हो जाती है, गर्म बैरल की दीवार के खिलाफ सामग्री दब जाती है जिससे वह पिघल जाती है और फंसी हुई हवा वापस बाहर निकल जाती है।
• पैमाइश क्षेत्र- उथली उड़ानें जो स्थिर दबाव बनाती हैं और मरने तक एक समान, समरूप पिघल प्रदान करती हैं।

ब्रोशर से अधिक क्लीयरेंस क्यों मायने रखता है?

एक नया बैरल न केवल अधिक हिस्से बनाता है - यह प्रति किलो कम ऊर्जा पर बेहतर हिस्से बनाता है। जब पेंच-बैरल का अंतर घिसाव के कारण चौड़ा हो जाता है, तो पिघला हुआ पदार्थ आगे ले जाने के बजाय उड़ानों पर पीछे की ओर फिसल जाता है। आउटपुट में गिरावट आती है, पिघले हुए तापमान में वृद्धि होती है क्योंकि मशीन अधिक मेहनत करती है, और गुणवत्ता में कमी आती है। एक घिसा हुआ बैरल शायद ही कभी कॉस्मेटिक होता है: यह आपके स्क्रैप दर और आपके बिजली बिल में दिखाई देता है।

02मुख्य विशिष्टताएँ जिन्हें आपको अवश्य जाँचना चाहिए

क्योंकि स्क्रू बैरल लगभग 100% कस्टम हैं, इंगित करने के लिए कोई "भाग संख्या" नहीं है - आप इसके मापदंडों के अनुसार एक निर्दिष्ट करते हैं। ये तय करते हैं कि बैरल आपकी मशीन में फिट बैठता है या नहीं और आपकी सामग्री जीवित रहती है या नहीं।

पेंच का व्यास और कार्यशील लंबाई

व्यास आपकी मशीन से मेल खाना चाहिए; लंबाई आपकी प्रक्रिया से मेल खाना चाहिए। एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल के लिए, ईजेएस व्यास को संभालता है12 मिमी से 500 मिमी तक, एकल-स्क्रू काम करने की लंबाई तक पहुंचने के साथ10,000 मिमी. ट्विन-स्क्रू बैरल (समानांतर और शंक्वाकार) चलते हैंΦ20-Φ250 मिमी.

एल/डी अनुपात

लंबाई-से-व्यास अनुपात बताता है कि पेंच अपने बोर के सापेक्ष कितना लंबा है। एक लंबा एल/डी पिघलने और मिश्रण के लिए अधिक निवास समय देता है; छोटा वाला अधिक कॉम्पैक्ट होता है। सही एल/डी पॉलिमर और प्रक्रिया पर निर्भर करता है, इसलिए इसे शेल्फ के बजाय प्रति कार्य के अनुसार सेट किया जाता है।

बेस स्टील चयन

हर चीज़ के नीचे का स्टील मजबूती और टूट-फूट का व्यवहार निर्धारित करता है। EJS आमतौर पर इन ग्रेडों में काम करता है:

• 38CrMoAlA (1.8509)और34CrAlNi7 (1.8550)- कठोर नाइट्राइड सतहों के लिए नाइट्राइडिंग स्टील्स
• 42CrMo (4140), 31CrMoV9 (1.8519), 40 करोड़, 45 स्टील
• एसएस304/एसएस316संक्षारक सामग्री के लिए स्टेनलेस
• एसकेडी11/एसकेडी61औरW6Mo5Cr4V2पेंच तत्वों और उच्च मांग वाले काम के लिए

स्पष्टता, खुरदरापन और सीधापन

ये वे शांत संख्याएं हैं जो एक अच्छे बैरल को एक रफ बैरल से अलग करती हैं। ईजेएस सतह की खुरदरापन के लिए बनाता हैरा 0.4 µmऔर एक सीधापन0.015 मिमी- फिनिश और ज्यामिति जो स्क्रू और बैरल को सेवा में उनके डिज़ाइन किए गए क्लीयरेंस को बनाए रखने देती है।

03एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल सिस्टम के प्रकार

"एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल" कई अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन को कवर करता है। परिवार को चुनना रास्ते का पहला कांटा है।

सिंगल-स्क्रू बनाम ट्विन-स्क्रू

सिंगल-स्क्रू बैरल एक्सट्रूज़न का वर्कहॉर्स हैं - अधिकांश पॉलिमर और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के सीधे परिवहन और पिघलने के लिए सरल, मजबूत और आदर्श। ट्विन-स्क्रू बैरल अधिक मजबूत मिश्रण, बेहतर नियंत्रण और उच्च आउटपुट के लिए दो इंटरमेशिंग स्क्रू का उपयोग करते हैं, और ये मानक हैं जहां कंपाउंडिंग, डीवोलेटलाइजिंग या भारी भरी हुई सामग्री शामिल होती है।

समानांतर बनाम शंक्वाकार जुड़वां-पेंच

समानांतर ट्विन-स्क्रू बैरलप्रोफ़ाइल, ट्यूब, शीट, फोम और कंपाउंडिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जो आउटपुट पर कई पॉलिमर को संसाधित करता है जो प्रति घंटे टन तक पहुंच सकता है।शंक्वाकार जुड़वां-स्क्रू बैरलव्यापक रूप से पीवीसी - प्रोफ़ाइल, पाइप और दानेदार बनाने के लिए उपयोग किया जाता है - फ़ीड के अंत में बड़े स्क्रू के साथ जो डाई की ओर पतला हो जाता है। ईजेएस जुड़वां शंक्वाकार स्क्रू बैरल का सबसे बड़ा निर्माता है और कई वर्षों से है।

फ़ीड अनुभाग और मिश्रण तत्व

एक बैरल एक सादे ट्यूब से कहीं अधिक है। ईजेएस फीडिंग सेक्शन - फीड हाउसिंग, फीड लाइनर और वॉटर जैकेट का भी उत्पादन करता है - और बेहतर प्लास्टिकिंग के लिए स्क्रू में मिश्रण तत्वों का निर्माण करता है, जिसमें शामिल हैंमैडॉक, पाइनएप्पल, और सैक्सटनडिज़ाइन.

04सामग्री एवं भूतल उपचार: द्विधात्विक बनाम नाइट्राइडेड

यहीं पर जीवन जीता या हारा जाता है। बेस स्टील उस हिस्से को उसका शरीर देता है; सतह का उपचार यह तय करता है कि यह आपकी सामग्री कितने समय तक जीवित रहेगी। दोनों ग्राहक विभिन्न समस्याओं के समाधान के बारे में पूछते हैं।

नाइट्राइडेड स्क्रू बैरल

नाइट्राइडिंग नाइट्राइडिंग स्टील की सतह को (जैसे 38CrMoAlA) की गहराई तक सख्त कर देता है0.4–0.7 मिमी. यह साफ, बिना भरे प्लास्टिक के लिए लागत प्रभावी विकल्प है जहां घर्षण और संक्षारण मध्यम है। अच्छा मूल्य, सिद्ध, व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला।

द्विधातु पेंच बैरल

जब आप भराव और फाइबर वाली सामग्री चलाते हैं - ग्लास फाइबर, खनिज भराव, कठोर योजक - तो नाइट्राइड सतह बहुत तेजी से घिसती है। एक द्विधातु बैरल में एक मिश्र धातु की परत होती है, जो केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा लागू होती है, जो कहीं अधिक पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी होती है। ईजेएस 20 वर्षों से अधिक समय से द्विधातु बैरल बना रहा है और विभिन्न सेवा शर्तों के अनुरूप चार बैरल मिश्र धातु प्रदान करता है:

मिश्र धातु परत की मोटाई 2-3 मिमी; ग्रेड के आधार पर कठोरता एचआरसी 50-62 तक।

पेंच पर हार्डफेसिंग

मैचिंग स्क्रू को पीटीए वेल्डिंग द्वारा लगाए गए हार्डफेसिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है। सामान्य से परेनि60(एचआरसी 56-62), ईजेएस ऑफरकोलमोनॉय 56(एचआरसी 53-58) औरकोलमोनॉय 83(एचआरसी 50-55, टंगस्टन-युक्त, संयुक्त घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए शीर्ष विकल्प), 1.0-1.5 मिमी की हार्डफेसिंग परत के साथ।

संक्षिप्त नियम:स्वच्छ प्लास्टिक → नाइट्राइडयुक्त; भरे हुए या अपघर्षक पदार्थ → द्विधात्विक; संक्षारक सामग्री → सही स्टेनलेस आधार और सही मिश्र धातु।आपूर्तिकर्ता को अपनी सटीक सामग्री बताएं और उन्हें आपको उपचार बताना चाहिए - अन्यथा नहीं। पूर्ण विवरण के लिए, हमारा देखेंद्विधातु बनाम नाइट्राइड सतह उपचार गाइड.

05अनुप्रयोग द्वारा एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल

वही मुख्य भाग उस कार्य के अनुरूप होता है जो वह करता है। ईजेएस मुख्य एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं के लिए एप्लिकेशन-विशिष्ट एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल बनाता है:

• ट्यूब/पाइप बाहर निकालना- प्लास्टिक पाइप और ट्यूब लाइनों के लिए स्क्रू बैरल।
• फिल्म बाहर निकालना- कास्ट (फ्लैट) फिल्म और ब्लो फिल्म दोनों के लिए।
• शीट बाहर निकालना- रेजिन की एक श्रृंखला से फ्लैट प्लास्टिक शीट, सिंगल- या ट्विन-स्क्रू।
• तार और केबल बाहर निकालना- निर्माण, ऑटोमोटिव, बिजली और संचार केबल के लिए।
• रबर बाहर निकालना- समर्पित रबर स्क्रू बैरल (पिन और ठंडा/गर्म फ़ीड प्रकार)।

06घिसाव, निकासी और जीवनकाल

प्रत्येक पेंच बैरल घिस जाता है। फर्क इस बात पर पड़ता है कि यह कितनी तेज़ है और क्या आप इसे आते हुए देखते हैं। स्क्रू और बैरल के बीच का अंतर चुपचाप आपके आउटपुट को नियंत्रित करता है - जैसे ही यह खुलता है, प्रदर्शन गिर जाता है, इससे पहले कि भाग पूरी तरह से विफल हो जाए।

संकेत है कि आपका बैरल खराब हो गया है

• आउटपुट समान स्क्रू गति से गिरता है
• पिघला हुआ तापमान बिना किसी निर्धारित बिंदु परिवर्तन के बढ़ जाता है
• मोटर लोड, एम्परेज, या ऊर्जा प्रति किलो बढ़ जाती है
• उत्पाद की गुणवत्ता में अंतर - आयाम, सतह, स्थिरता
• पासे पर दबाव में उतार-चढ़ाव होता है

मरम्मत, पुनर्निर्माण, या बदलें?

प्रत्येक घिसे हुए बैरल को बदलने की आवश्यकता नहीं होती। जहां बेस स्टील मजबूत है लेकिन सतह घिसी हुई है, नवीनीकरण - पुनः मशीनिंग और कठोर सतह को फिर से लागू करना - एक नए हिस्से के एक अंश के लिए एक हिस्से को सेवा में वापस कर सकता है। ईजेएस कस्टम नए उत्पादन और नवीनीकरण दोनों करता है। जब घिसाव गहरा हो तो प्रतिस्थापन ही ईमानदार उत्तर होता है।

07एक्सट्रूडर स्क्रू बैरल कैसे खरीदें

क्योंकि ये हिस्से कस्टम हैं, इन्हें खरीदना किसी कैटलॉग को ऑर्डर करने जैसा नहीं है। आप आपूर्तिकर्ता को जो देते हैं वह यह निर्धारित करता है कि उद्धरण - और भाग - सही है या नहीं।

एक निर्माता को आपको क्या उद्धृत करने की आवश्यकता है

एक चित्र आदर्श है. जब चित्र बनाना संभव न हो, तो उत्पाद फ़ोटो और प्रमुख आयाम -व्यास, लंबाई और निकला हुआ किनारा जानकारी- आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री और आपके इच्छित सतही उपचार के साथ-साथ यह आवश्यक है। इसके साथ, ईजेएस आमतौर पर एक प्रस्ताव दे सकता हैएक कार्य दिवस.

1. एक ड्राइंग, या फ़ोटो + मुख्य आयाम प्रदान करेंव्यास, लंबाई, निकला हुआ किनारा विवरण न्यूनतम। कोई रेखांकन नहीं? ईजेएस साइट पर माप कर सकता है।
2. अपनी सामग्री और किसी भी भराव के बारे में बताएंयह बेस स्टील और सतह के उपचार को संचालित करता है।
3. सतही उपचार निर्दिष्ट करें (या पूछें)नाइट्राइडेड, बाईमेटेलिक, क्रोम-प्लेटेड - सामग्री से मेल खाता है।
4. प्रस्ताव और ड्राइंग की पुष्टि करेंड्राइंग की पुष्टि होते ही उत्पादन शुरू हो जाता है।

लीड समय और कीमत किस कारण चलती है

लीड समय उत्पादन समय प्लस शिपिंग है। ईजेएस का उत्पादन समय आमतौर पर होता है20 से 70 दिनभाग, मात्रा और शेड्यूल के आधार पर, और हमेशा प्रस्ताव पर बताया जाता है। कीमत मुख्य रूप से आकार, बेस स्टील और सतह के उपचार द्वारा संचालित होती है।

OEM, आफ्टरमार्केट और वारंटी

ईजेएस ओईएम मशीन बिल्डरों और प्रतिस्थापन स्पेयर पार्ट्स खरीदने वाले अंतिम उपयोगकर्ताओं दोनों को आपूर्ति करता है, और विशिष्ट मशीन ब्रांडों या कोड से मेल खाने के लिए इंजेक्शन बैरल का उत्पादन करता है। शुद्ध प्लास्टिक के साथ चलाने पर सभी स्क्रू बैरल पर एक साल की वारंटी होती है, जिसमें औपचारिक गैर-अनुरूपता रिपोर्ट (खरीदार माल ढुलाई को कवर करता है) के खिलाफ मुफ्त प्रतिस्थापन होता है।

08इस पर ईजेएस पर भरोसा क्यों करें?

सलाह उतनी ही अच्छी होती है जितनी इसके पीछे की दुकान। ईजेएस ने 1992 से स्क्रू और बैरल का निर्माण किया है, डबल-शंक्वाकार स्क्रू बैरल बनाने वाली एक छोटी कार्यशाला से झोउशान में एक कारखाने में विकसित हुआ400 पूर्णकालिक कर्मचारी, आस-पासउपकरण के 800 टुकड़े, और40,000 वर्ग मीटरलगभग 20 कार्यशालाओं में।

2020 में फैक्ट्री ने उत्पादन कियायूएस$39 मिलियनजुड़वां पेंच बैरल की औरयूएस$7.8 मिलियनसिंगल स्क्रू बैरल - लगभग 30,500 टुकड़े - संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्राजील, मैक्सिको, जर्मनी, इटली, रूस, तुर्की, यूके और अन्य देशों में भेजे गए। गुणवत्ता ISO 9001 द्वारा समर्थित है और प्रत्येक भाग का उसके विनिर्देश के अनुसार निरीक्षण किया जाता है; ऊपर उल्लिखित रा 0.4 µm फिनिश और 0.015 मिमी स्ट्रेटनेस वे संख्याएँ हैं जिन्हें हम बनाते हैं और जाँचते हैं, नारे नहीं।

हम कहां बैठते हैं, इसके बारे में हम स्पष्ट हैं: गुणवत्ता और सेवा के मामले में, ईजेएस ज़ैलॉय और बर्नेक्स जैसे प्रीमियम नामों का एक मजबूत चीन-आधारित विकल्प है, जो काफी कम कीमत पर है, गुणवत्ता में सुधार होता रहता है।

09अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों