1.समाधान के पहनने के पेंच के लिए
एक्सट्रूडरस्क्रू थ्रेड की स्थानीय क्षति की मरम्मत विशेष पहनने और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु की सतह से की जाती है। अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग और प्लाज्मा आर्गन आर्क वेल्डिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। मरम्मत के लिए धातु छिड़काव तकनीक का भी उपयोग किया जा सकता है। सबसे पहले, पेंच की घिसी हुई बेलनाकार सतह को लगभग 1.5 मिमी की गहराई तक पीसें, और फिर पर्याप्त ताकत सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु की परत को पर्याप्त आकार में वेल्ड करें।
अंत में, स्क्रू के बाहरी सर्कल और धागे के किनारे को मूल आयाम के रूप में स्क्रू के समग्र आयाम में पीस लें।
2.3 स्क्रू इनलेट पर रिंग ब्लॉकिंग सामग्री
एक्सट्रूडर)यह दोष मुख्य रूप से ठंडे पानी के कट-ऑफ या अपर्याप्त प्रवाह के कारण होता है। शीतलन प्रणाली की जांच करना और निर्दिष्ट आवश्यकताओं के लिए शीतलन जल प्रवाह और दबाव को समायोजित करना आवश्यक है।
निष्कर्ष
(1) की प्राकृतिक सेवा जीवन
एक्सट्रूडरलंबा है, और इसकी सेवा का जीवन मुख्य रूप से मशीन जेन और रिडक्शन गियरबॉक्स के पहनने पर निर्भर करता है। उत्कृष्ट डिजाइन, सामग्री चयन और निर्माण के साथ एक्सट्रूडर और रेड्यूसर सीधे बंद हो जाते हैं
सेवा के प्रदर्शन को ध्यान में रखते हुए, हालांकि उपकरण निवेश बढ़ता है, सेवा जीवन लम्बा होता है। समग्र आर्थिक लाभों को ध्यान में रखते हुए, यह अधिक उचित है।
(2) पेंच का सामान्य उपयोग
एक्सट्रूडरमशीन की दक्षता को पूरा खेल दे सकते हैं और एक अच्छी कार्यशील स्थिति बनाए रख सकते हैं। मशीन के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए निरंतर और सावधानीपूर्वक रखरखाव की आवश्यकता होती है।
(3) स्क्रू एक्सट्रूडर के मुख्य दोष असामान्य पहनने, विदेशी पदार्थ जैमिंग, लिंक ब्लॉकिंग, ट्रांसमिशन भागों के पहनने या क्षति, खराब स्नेहन या तेल रिसाव आदि हैं। विफलता से बचने के लिए, सुखाने, मिश्रण और खिला संचालन और प्रक्रिया तापमान की सेटिंग को कड़ाई से प्रबंधित किया जाना चाहिए, और दैनिक रखरखाव, रखरखाव और ओवरहाल को उपकरण बिंदु गश्ती निरीक्षण बेंचमार्क की आवश्यकताओं के अनुसार सख्त रूप से किया जाना चाहिए।