एक्सट्रूडर का रखरखाव(2)

(7)एक्सट्रूडर)जब एक्सट्रूडर को लंबे समय तक रोकने की आवश्यकता होती है, तो काम करने वाली सतहों जैसे स्क्रू, बैरल और हेड को एंटी रस्ट ग्रीस के साथ लेपित किया जाना चाहिए। छोटे पेंच को हवा में लटकाया जाना चाहिए या एक विशेष लकड़ी के बक्से में रखा जाना चाहिए, और पेंच विरूपण या खरोंच से बचने के लिए लकड़ी के ब्लॉक के साथ समतल किया जाना चाहिए।

(8)(बाहर निकालना)तापमान नियंत्रण उपकरण को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें और इसके समायोजन की शुद्धता और नियंत्रण संवेदनशीलता की जांच करें।

(9)(बाहर निकालना)एक्सट्रूडर के रेड्यूसर का रखरखाव सामान्य मानक रेड्यूसर के समान ही होता है। मुख्य रूप से गियर और बेयरिंग के खराब होने और खराब होने की जांच करें। रेड्यूसर मशीन मैनुअल में निर्दिष्ट चिकनाई तेल का उपयोग करेगा और निर्दिष्ट तेल स्तर के अनुसार तेल जोड़ देगा। बहुत कम तेल और अपर्याप्त स्नेहन भागों के सेवा जीवन को कम कर देगा; अत्यधिक तेल, उच्च ताप, उच्च ऊर्जा खपत और तेल की आसान गिरावट भी स्नेहन को अमान्य कर देती है और भागों को नुकसान पहुंचाती है। चिकनाई वाले तेल की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए रिडक्शन गियरबॉक्स के तेल रिसाव वाले हिस्से के सीलिंग गैस्केट को समय पर बदला जाएगा।

(10)(बाहर निकालना)एक्सट्रूडर से जुड़ा ठंडा पानी का पाइप भीतरी दीवार पर स्केल करना आसान है और बाहर की तरफ जंग और जंग है। रखरखाव के दौरान सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाएगा। अत्यधिक पैमाने पाइपलाइन को अवरुद्ध कर देगा, शीतलन प्रभाव को प्राप्त करने में विफल रहेगा, और गंभीर जंग से पानी का रिसाव होगा। इसलिए, रखरखाव के दौरान descaling, विरोधी जंग और शीतलन उपाय किए जाने चाहिए।

(1 1)(बाहर निकालना)डीसी मोटर के लिए स्क्रू रोटेशन को चलाने के लिए, ब्रश पहनने और संपर्क की मुख्य रूप से जाँच की जानी चाहिए, और मोटर के इन्सुलेशन प्रतिरोध को भी अक्सर मापा जाएगा चाहे वह निर्दिष्ट मूल्य से ऊपर हो। इसके अलावा, जांचें कि क्या कनेक्टिंग तार और अन्य हिस्से जंग खा रहे हैं और सुरक्षात्मक उपाय करें।

(12) उपकरण रखरखाव के लिए जिम्मेदार होने के लिए विशेष कर्मियों को नामित करें। प्रत्येक रखरखाव और मरम्मत का विस्तृत रिकॉर्ड कारखाना उपकरण प्रबंधन अभिलेखागार में शामिल किया जाएगा।